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一种口罩生产用高效点焊装置

2021-02-11 16:54:16

一种口罩生产用高效点焊装置

  技术领域

  本实用新型涉及口罩加工装置技术领域,特指一种口罩生产用高效点焊装置。

  背景技术

  受疫情爆发口罩市场供不应求,我国是世界最大的口罩生产和出口国,口罩年产量占全球约50%。根据中国纺织品商业协会发布的数据,2018年,中国口罩产量约45.4亿只,2019年突破50亿只,预计到2020年将突破60亿只。从口罩产业产值来看,2019年中国大陆地区口罩产业产值已破百亿元。2020年受冠状肺炎疫情影响,医用口罩产值增长率将显著提升(增长率预计可达28%),将拉动整个口罩产业产值增长,预计2020全年我国口罩产值将突破130亿元。

  随着我国经济的不断发展、人们生活水平的不断提高,人们的消费观念和消费水平也有了很大的转变与提升。近几年来,随着国家对个人安全防护的重视程度的加强以及尘肺病等职业病的发病率增长,专业性口罩的市场空间巨大。业内人士指出,未来专业性口罩将不断占领市场,而低端的全纱布口罩市场份额会不断降低,这是一个必然趋势,因此在口罩生产加工过程中,点焊装置的高效运行可以有效提高口罩的生产效率且降低口罩生产成本。

  实用新型内容

  针对以上问题,本实用新型提供了一种口罩生产用高效点焊装置,点焊底座以电机罩位中心圆周阵列设置有若干组,可以同时不间断对不同点焊底座上的口罩进行点焊,同时对非点焊底座上的口罩进行更换,确保口罩点焊高效不间断进行。

  为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

  一种口罩生产用高效点焊装置,包括机架、工作台、点焊底座和转动盘,所述机架底部设置有支撑底脚,所述工作台固定设置在所述机架上,所述工作台中心固定安装有电机罩,所述电机罩内固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有驱动轴,所述驱动轴上端伸出所述电机罩上方,所述转动盘固定连接在所述驱动轴上,所述转动盘外周设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑动套,所述滑动套上端固定连接有安装架,所述安装架上可拆卸安装有点焊机,所述点焊底座安装在所述工作台上,所述点焊底座设置有若干组,所述点焊底座上端设置有限位侧板。

  优选地,所述支撑底脚下端设置有防滑脚垫,所述防滑脚垫为橡胶垫。

  优选地,所述点焊底座以所述电机罩位中心圆周阵列分布。

  优选地,所述电机罩侧壁上均匀设置有若干组散热孔。

  优选地,所述电机罩内侧壁上安装有散热风扇,所述散热风扇吹风方向朝向所述散热孔。

  优选地,所述转动盘上端中心位置固定安装有连接座,所述连接座上固定安装有驱动缸,所述驱动缸上设置有驱动伸缩杆,所述驱动伸缩杆与所述安装架相连。

  优选的,所述驱动缸选用电动缸、气缸或液压缸中的任一种。

  本实用新型有益效果:

  本实用新型新型的支撑底脚对点焊装置起到支撑的作用,通过在支撑底脚下端设置防滑脚垫有效提高点胶装置的稳定性,防滑脚垫选用橡胶垫在起到防滑作用的同时,有效对装置起到减震缓冲的作用,将口罩放置在点焊底座上,点焊底座上设置的限位侧板对口罩放置起到限位定位的作用,点焊底座以电机罩位中心圆周阵列设置有若干组,可以同时不间断对不同点焊底座上的口罩进行点焊,同时对非点焊底座上的口罩进行更换,确保口罩点焊高效不间断进行,驱动电机工作带动转动盘转动,从而实现对圆周阵列设置的点焊底座上的口罩进行点焊,散热孔的设置有效对驱动电机工作产生的热量进行散发,提高电机的工作性能和使用寿命,散热风扇的设置用于对电机进行风冷散热,有效提高对电机的散热性能,通过设置驱动缸带动驱动伸缩杆伸缩,从而带动安装架沿着滑轨滑动,方便对放置在点焊底座上口罩的不同位置进行点焊,驱动缸选用电动缸、气缸或液压缸中的任一种,使用方便,操作快捷。

  附图说明

  图1是本实用新型的立体图;

  图2是本实用新型的轴测图;

  图3是本实用新型的主视图;

  图中:1、机架;2、支撑底脚;3、工作台;4、点焊底座;5、限位侧板;6、电机罩;7、散热孔;8、驱动电机;9、散热风扇;10、驱动轴;11、转动盘;12、滑轨;13、安装架;14、滑动套;15、点焊机;16、驱动缸;17、驱动伸缩杆;18、连接座。

  具体实施方式

  下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

  如图1至图3所示,本实用新型所述的一种口罩生产用高效点焊装置,包括机架1、工作台3、点焊底座4和转动盘11,所述机架1底部设置有支撑底脚2,所述工作台3固定设置在所述机架1上,所述工作台3中心固定安装有电机罩6,所述电机罩6内固定安装有驱动电机8,所述驱动电机8输出端连接有驱动轴10,所述驱动轴10上端伸出所述电机罩6上方,所述转动盘11固定连接在所述驱动轴10上,所述转动盘11外周设置有滑轨12,所述滑轨12上滑动连接有滑动套14,所述滑动套14上端固定连接有安装架13,所述安装架13上可拆卸安装有点焊机15,所述点焊底座4安装在所述工作台3上,所述点焊底座4设置有若干组,所述点焊底座4上端设置有限位侧板5。

  具体的,所述支撑底脚2下端设置有防滑脚垫,所述防滑脚垫为橡胶垫,通过在支撑底脚2下端设置防滑脚垫有效提高点胶装置的稳定性,防滑脚垫选用橡胶垫在起到防滑作用的同时,有效对装置起到减震缓冲的作用。

  具体的,所述点焊底座4以所述电机罩6位中心圆周阵列分布,点焊底座4上用于放置口罩,点焊底座4以电机罩6位中心圆周阵列设置有若干组,可以同时不间断对不同点焊底座4上的口罩进行点焊,同时对非点焊底座4上的口罩进行更换,确保口罩点焊高效不间断进行。

  具体的,所述电机罩6侧壁上均匀设置有若干组散热孔7,电机罩6内安装的驱动电机8工作带动转动盘11转动,从而实现对圆周阵列设置的点焊底座4上的口罩进行点焊,散热孔7的设置有效对驱动电机8工作产生的热量进行散发,提高电机的工作性能和使用寿命。

  具体的,所述电机罩6内侧壁上安装有散热风扇9,所述散热风扇9吹风方向朝向所述散热孔7,电机罩6内安装的驱动电机8工作带动转动盘11转动,从而实现对圆周阵列设置的点焊底座4上的口罩进行点焊,散热风扇9的设置用于对电机进行风冷散热,有效提高对电机的散热性能。

  具体的,所述转动盘11上端中心位置固定安装有连接座18,所述连接座18上固定安装有驱动缸16,所述驱动缸16上设置有驱动伸缩杆17,所述驱动伸缩杆17与所述安装架13相连,通过设置驱动缸16带动驱动伸缩杆17伸缩,从而带动安装架13沿着滑轨12滑动,方便对放置在点焊底座4上口罩的不同位置进行点焊。

  具体的,所述驱动缸16选用电动缸、气缸或液压缸中的任一种,驱动缸16带动安装架13沿着滑轨12滑动,驱动缸16选用电动缸、气缸或液压缸中的任一种,使用方便,操作快捷。

  本实用新型的支撑底脚2对点焊装置起到支撑的作用,通过在支撑底脚2下端设置防滑脚垫有效提高点胶装置的稳定性,防滑脚垫选用橡胶垫在起到防滑作用的同时,有效对装置起到减震缓冲的作用,将口罩放置在点焊底座4上,点焊底座4上设置的限位侧板5对口罩放置起到限位定位的作用,点焊底座4以电机罩6位中心圆周阵列设置有若干组,可以同时不间断对不同点焊底座4上的口罩进行点焊,同时对非点焊底座4上的口罩进行更换,确保口罩点焊高效不间断进行,驱动电机8工作带动转动盘11转动,从而实现对圆周阵列设置的点焊底座4上的口罩进行点焊,散热孔7的设置有效对驱动电机8工作产生的热量进行散发,提高电机的工作性能和使用寿命,散热风扇9的设置用于对电机进行风冷散热,有效提高对电机的散热性能,通过设置驱动缸16带动驱动伸缩杆17伸缩,从而带动安装架13沿着滑轨12滑动,方便对放置在点焊底座4上口罩的不同位置进行点焊,驱动缸16选用电动缸、气缸或液压缸中的任一种,使用方便,操作快捷。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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