一种有色废片回收装置
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种有色废片回收装置。
背景技术
色片是一种在玻璃等平面光滑物体上，沉积一层颜料和粘合材料等混合涂料层，经干燥后剥离于纸上包装好的烫印材料。其色质纯正、遇光后不易反射。色片材质制作简单、颜色鲜艳、烫迹厚实饱满、色质纯正、遇光后不易反射。但由于色片无支撑体，易破碎，不易连续烫印。使用色片时可根据需要任意制作和选用，烫印时一定要掌握好其性能，回收装置是一种将废品回收再利用的机械装置。
但是，现有的有色片的生产成本较高，都无法回收再利用，资源容易浪费；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种有色废片回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有色废片回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的有色片的生产成本较高，都无法回收再利用，资源容易浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色废片回收装置，包括回收装置壳体，所述回收装置壳体上方的一侧安装有粉碎装置壳体，所述回收装置壳体和粉碎装置壳体之间安装有储料管道，所述储料管道的一侧安装有加料管道，所述回收装置壳体一侧的上方安装有取样口，所述回收装置壳体另一侧的下方安装有出料口，所述回收装置壳体下方的中间位置处安装有转动搅拌电机，且转动搅拌电机与回收装置壳体通过螺栓连接，所述回收装置壳体下方的两侧均安装有固定支撑腿，且固定支撑腿与回收装置壳体焊接连接，所述回收装置壳体的内部设置有回收工作箱，所述回收工作箱的两侧均安装有加热块，所述粉碎装置壳体的前端安装有振动电机。
优选的，所述回收工作箱的下端安装有固定导流斜板，且固定导流斜板与回收装置壳体通过螺钉连接，所述回收工作箱的中间位置处安装有搅拌转动杆，且转动搅拌电机的输出轴与搅拌转动杆传动连接。
优选的，所述加料管道和储料管道的内部安装有滑动下料块，且滑动下料块与加料管道和储料管道均滑动连接。
优选的，所述粉碎装置壳体的内部安装有内安装过滤机构，所述粉碎装置壳体的上方安装有安装固定盖，且安装固定盖与粉碎装置壳体通过螺纹转动连接，所述安装固定盖上方的中间位置处安装有转动电机，所述安装固定盖下端的中间位置处安装有转动支撑杆，且转动电机的输出轴与转动支撑杆传动连接。
优选的，所述转动支撑杆的外部安装有粉碎叶片，粉碎叶片设置有若干个，且若干个粉碎叶片依次分布，所述粉碎装置壳体内部的两侧均安装有固定限位块。
优选的，所述内安装过滤机构包括固定安装卡边、安装固定卡块和固定安装圆筒，所述固定安装卡边下方的两侧均安装有安装固定卡块，所述固定安装卡边下方的中间位置处安装有固定安装圆筒，所述固定安装圆筒上设置有过滤孔，过滤孔设置有若干个，且若干个过滤孔依次分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装有粉碎装置和回收装置，能够将有色废片再粉碎后进行融化搅拌再合成，能够在一定程度上保障回收性能，通过在回收装置的一侧安装有取样口，能够再搅拌融合的同时进行取样便于添加试剂保障回收性能，解决了现有的有色片的生产成本较高，都无法回收再利用，资源容易浪费的问题。
2、本实用新型通过在粉碎装置壳体的前端安装有振动电机，能够更好的保障粉碎后的下料性能，通过安装有内安装过滤机构，能够更好的保障粉碎后的过滤性能，整体的结果简单，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种有色废片回收装置的主视图；
图2为本实用新型一种有色废片回收装置的剖视图；
图3为本实用新型内安装过滤机构的立体图。
图中：1、回收装置壳体；2、粉碎装置壳体；3、加料管道；4、储料管道；5、取样口；6、出料口；7、固定支撑腿；8、转动搅拌电机；9、回收工作箱；10、加热块；11、固定导流斜板；12、搅拌转动杆；13、滑动下料块；14、内安装过滤机构；15、安装固定盖；16、转动电机；17、转动支撑杆；18、粉碎叶片；19、固定限位块；20、固定安装卡边；21、安装固定卡块；22、固定安装圆筒；23、过滤孔；24、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种有色废片回收装置，包括回收装置壳体1，回收装置壳体1上方的一侧安装有粉碎装置壳体2，回收装置壳体1和粉碎装置壳体2之间安装有储料管道4，储料管道4的一侧安装有加料管道3，回收装置壳体1一侧的上方安装有取样口 5，能够更好的保障取样的性能，回收装置壳体1另一侧的下方安装有出料口6，回收装置壳体1下方的中间位置处安装有转动搅拌电机8，且转动搅拌电机8与回收装置壳体1通过螺栓连接，安装固定更加方便快捷，整体的使用性能更加完善，回收装置壳体1下方的两侧均安装有固定支撑腿7，且固定支撑腿7与回收装置壳体1焊接连接，支撑性能更加稳定，实用性更高，回收装置壳体1的内部设置有回收工作箱9，回收工作箱9 的两侧均安装有加热块10，能够更好的保障内部的加热性能，粉碎装置壳体2的前端安装有振动电机24整体的使用性能更加稳定完善。
进一步，回收工作箱9的下端安装有固定导流斜板11，且固定导流斜板11与回收装置壳体1通过螺钉连接，安装固定更加稳定便捷，回收工作箱9的中间位置处安装有搅拌转动杆12，且转动搅拌电机8的输出轴与搅拌转动杆12传动连接，传动性能更加稳定完善，实用性更高。
进一步，加料管道3和储料管道4的内部安装有滑动下料块13，且滑动下料块13与加料管道3和储料管道4均滑动连接，滑动性能更加稳定完善。
进一步，粉碎装置壳体2的内部安装有内安装过滤机构14，粉碎装置壳体2的上方安装有安装固定盖15，且安装固定盖15与粉碎装置壳体 2通过螺纹转动连接，安装固定盖15上方的中间位置处安装有转动电机 16，安装固定盖15下端的中间位置处安装有转动支撑杆17，且转动电机 16的输出轴与转动支撑杆17传动连接，传动性能更加稳定完善，实用性更高。
进一步，转动支撑杆17的外部安装有粉碎叶片18，粉碎叶片18设置有若干个，且若干个粉碎叶片18依次分布，粉碎装置壳体2内部的两侧均安装有固定限位块19，能够更加的保障安装的稳定性能。
进一步，内安装过滤机构14包括固定安装卡边20、安装固定卡块21 和固定安装圆筒22，固定安装卡边20下方的两侧均安装有安装固定卡块 21，固定安装卡边20下方的中间位置处安装有固定安装圆筒22，固定安装圆筒22上设置有过滤孔23，过滤孔23设置有若干个，且若干个过滤孔23依次分布，过滤性能更加为完善，能够更好的保障后期的过滤性能，实用性更高。
工作原理：使用时，打开粉碎装置壳体2上方的安装固定盖15，将有色废片加入粉碎装置壳体2的内部，盖上安装固定盖15，启动转动电机16，转动电机16的输出轴带动转动支撑杆17转动，粉碎叶片18能够更好的对有色废片进行粉碎，可以通过振动电机24的震动使得内部粉碎好的粉末通过过滤孔23进入储料管道4的内部，可以通过储料管道4前端的刻度条观察粉末的量，可以在加料管道3的内部加入色片生产所需的粉末，可以通过滑动下料块13使得物料通过加料管道3和储料管道4进入回收工作箱9的内部，启动转动搅拌电机8，转动搅拌电机8的输出轴带动搅拌转动杆12转动，加热块10能够对进行加热，加快混合，可以通过取样口5进行取样，对比例进行检测，可以根据实际生产加工需要加入其他物料，回收生产好的物料通过固定导流斜板11和出料口6导出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
