一种电线挤塑机机头清洁装置
技术领域
本发明涉及电线挤塑机技术领域，尤其涉及一种电线挤塑机机头清洁装置。
背景技术
电线挤塑机是电线电缆生产过程中的必要设备，其通过挤压，使得物料通过机头覆盖在金属导线上形成绝缘层。而目前的电线挤塑机在生产过程中，尤其是因为更换导线或调试设备而暂停工作时，被挤压的物料由于失去了被往前带出的动力，会出现部分流入模芯内的情况，甚至堵塞模芯出口，当其冷却后就会成为残渣。后续的挤塑产品易受残渣影响而出现表面的缺陷，甚至无法完成挤塑工作，严重影响电线电缆生产质量。
现有技术中，如申请号为CN201420033218.2的中国实用新型申请公开了一种避免线缆损伤的电线电缆押出机机头，其包括机头体、设置在机头体内部，且与机头体同轴的机头芯，机头芯与机头体内壁之间存在一定间隙；所述机头体端部采用锥形设计，其端部设置有包含有外膜眼的外膜，所述机头芯端部设置有内膜；所述机头芯与内膜轴线位置设置有导线导出孔。所述机头体内壁设置有气流清洁装置，其包含有多个连通至设置在押出机机头外部的空气压缩机的吹风口。上述装置仅通过吹风来去除残渣，效果不佳，因为物料冷却粘附后具有较强的附着性，仅靠吹风来除渣，一方面效率低下，另一方面难以除尽。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种电线挤塑机机头清洁装置，其能够高效地除去模芯内的物料残渣，确保电线挤塑的质量和生产效率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种电线挤塑机机头清洁装置，包括升降台、设于升降台上的伸缩清洁机构，所述伸缩清洁机构包括壳体、设于壳体内的伸缩通道、设于伸缩通道一端的伸缩气缸、连接于伸缩气缸输出端且伸缩于伸缩通道内的吹气枪；所述吹气枪上靠近出气端处的侧面设有多个刮片，相邻所述刮片交错设置，所述刮片朝向吹气枪出气侧倾斜设置，所述刮片呈向外侧弯曲的弧形状。
本发明的工作原理：挤塑机正常工作时，升降台处于最低状态，整个清洁装置不会对挤塑机机头的正常进线造成干涉。当挤塑机需要更换导线而暂停时，通过升降台将伸缩清洁机构抬升，直至壳体内的伸缩通道对准机头的进线口，然后在伸缩气缸的作用下，吹气枪逐渐伸入机头的模芯内，同时吹气枪开始吹气，提前吹气有助于使粘附在模芯内壁上的物料冷却而硬化，便于后续的去除工作。当吹气枪的前端接近模芯的出线孔时，由于模芯出线端逐渐变小的锥形结构，吹气枪上的刮片会逐渐接触并刮模芯的内壁，以将物料刮落，并从模芯的出线孔吹出。当然，为了确保残渣去除的彻底性，需要反复伸缩吹气枪若干次，以进行多次刮除动作。另外，由于模芯的出线端是呈锥形的，所以刮片在向前的过程中，势必会相互靠拢，同时加剧弯曲，而将相邻的刮片进行交错设置，能够有效避免刮片因靠拢而发生干涉，同时交错设置也便于确保整体的刮除覆盖面；而将正常状态下的刮片就设置成倾斜且向外侧弯曲的弧形状，能够保证因伸入模芯出线端时加剧的弯曲也是向外侧的，从而确保刮片始终朝向前侧，保证能够刮到模芯的最前端内壁，并且这样也使得刮片与模芯内壁之间具有一个较佳的刮除角度，刮除残渣更为高效。
作为本发明优选，所述吹气枪的出气端侧面设有多个吹气孔，使得吹出的气直接吹向模芯内壁，以辅助刮片起到一定的除渣作用，而不仅仅是带出残渣的作用。
作为本发明优选，所述吹气枪的出气端设有锥形的导气板，以进一步保证了吹气枪吹出的气完全朝向模芯内壁，提高了吹气枪的辅助除渣作用。
作为本发明优选，所述吹气枪与伸缩气缸输出端之间设有弹性件，以起到一定的缓冲作用，避免由于残渣一下子无法刮除，而刮片始终与残渣抵触，导致刮片被过度挤压而损坏。
作为本发明优选，所述弹性件包括伸缩杆、套设于伸缩杆外的弹簧，伸缩杆主要由内杆和套管组成，起到维持气缸与吹气枪水平连接的作用，而缓冲的弹性由瘫痪提供。
作为本发明优选，机头的端部设有定位板，所述定位板上设有限位块，所述壳体的端部设有配合所述限位块的挡块，所述结构用于保证升降台上升到准确位置，使得伸缩清洁机构的伸缩通道能够对准机头的进线口，即使得吹气枪能够对准机头模芯的轴心，确保除渣效果。
作为本发明优选，所述挡块上端设有触点开关，所述触点开关电连接至所述升降台及伸缩清洁机构，当挡块与限位块接触后，触点开关被限位块触发，以控制升降台停止动作，同时控制伸缩清洁机构开始工作。
作为本发明优选，所述定位板上设有高度不同的多组定位孔，所述限位块通过螺钉安装于所述定位孔处，当更换不同的机头时，可以通过调节限位块的安装位置，来使得升降台升高到适当位置。
作为本发明优选，所述升降台包括底座、平台、转动连接于底座与平台之间的折叠支架、设于折叠支架上的升降气缸，所述升降台的结构简单，升降平稳，同时在折叠支架收缩状态下，能够降低至较低位置，避免对其他设备造成干涉。
作为本发明优选，所述底座一侧与机头的支座固定连接，以确保升降台位置的准确性和稳定性。
本发明的优点是：
1、能够高效地除去模芯内的物料残渣，确保电线挤塑的质量和生产效率。
2、刮片的结构合理，刮除残渣的效果好，同时效率高。
3、吹气枪将吹气孔设于边侧，能够有效辅助刮片进行残渣的去除作业。
4、弹性件的设置使得吹气枪的伸缩具有一定的缓冲空间，避免意外情况下过度挤压刮片至其损坏。
附图说明
图1为本发明一种电线挤塑机机头清洁装置的结构示意图；
图2为本发明伸缩清洁机构内部的结构示意图。
1-壳体；2-伸缩气缸；3-吹气枪；4-刮片；5-弹性件；51-伸缩杆；52-弹簧；6-机头；61-定位板；62-限位块；11-挡块；71-底座；72-平台；73-折叠支架；74-升降气缸；8-支座。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
一种电线挤塑机机头清洁装置，包括升降台、设于升降台上的伸缩清洁机构，所述伸缩清洁机构包括壳体1、设于壳体1内的伸缩通道、设于伸缩通道一端的伸缩气缸2、连接于伸缩气缸2输出端且伸缩于伸缩通道内的吹气枪3，吹气枪3由空气压缩机或者压缩气瓶提供气源；所述吹气枪3上靠近出气端处的侧面设有多个刮片4，相邻所述刮片4交错设置，所述刮片4朝向吹气枪出气侧倾斜设置，所述刮片4呈向外侧弯曲的弧形状。
本装置的工作原理：挤塑机正常工作时，升降台处于最低状态，整个清洁装置不会对挤塑机机头的正常进线造成干涉。当挤塑机需要更换导线而暂停时，通过升降台将伸缩清洁机构抬升，直至壳体内的伸缩通道对准机头的进线口，然后在伸缩气缸的作用下，吹气枪逐渐伸入机头的模芯内，同时吹气枪开始吹气，提前吹气有助于使粘附在模芯内壁上的物料冷却而硬化，便于后续的去除工作。当吹气枪的前端接近模芯的出线孔时，由于模芯出线端逐渐变小的锥形结构，吹气枪上的刮片会逐渐接触并刮模芯的内壁，以将物料刮落，并从模芯的出线孔吹出。当然，为了确保残渣去除的彻底性，需要反复伸缩吹气枪若干次，以进行多次刮除动作。另外，由于模芯的出线端是呈锥形的，所以刮片在向前的过程中，势必会相互靠拢，同时加剧弯曲，而将相邻的刮片进行交错设置，能够有效避免刮片因靠拢而发生干涉，同时交错设置也便于确保整体的刮除覆盖面；而将正常状态下的刮片就设置成倾斜且向外侧弯曲的弧形状，能够保证因伸入模芯出线端时加剧的弯曲也是向外侧的，从而确保刮片始终朝向前侧，保证能够刮到模芯的最前端内壁，并且这样也使得刮片与模芯内壁之间具有一个较佳的刮除角度，刮除残渣更为高效。
具体的，所述吹气枪3的出气端侧面设有多个吹气孔，使得吹出的气直接吹向模芯内壁，以辅助刮片起到一定的除渣作用，而不仅仅是带出残渣的作用。并且，所述吹气枪3的出气端设有锥形的导气板，以进一步保证了吹气枪吹出的气完全朝向模芯内壁，提高了吹气枪的辅助除渣作用。
另外，所述吹气枪3与伸缩气缸2输出端之间设有弹性件5，以起到一定的缓冲作用，避免由于残渣一下子无法刮除，而刮片始终与残渣抵触，导致刮片被过度挤压而损坏。所述弹性件具体包括伸缩杆51、套设于伸缩杆51外的弹簧52，伸缩杆主要由内杆和套管组成，起到维持气缸与吹气枪水平连接的作用，而缓冲的弹性由瘫痪提供。
为了控制升降台的上升位置，机头6的端部设有定位板61，所述定位板61上设有限位块62，所述壳体1的端部设有配合所述限位块的挡块11，所述结构用于保证升降台上升到准确位置，使得伸缩清洁机构的伸缩通道能够对准机头的进线口，即使得吹气枪能够对准机头模芯的轴心，确保除渣效果。并且，所述挡块11上端设有触点开关，所述触点开关电连接至所述升降台及伸缩清洁机构，当挡块与限位块接触后，触点开关被限位块触发，以控制升降台停止动作，同时控制伸缩清洁机构开始工作。同时，所述定位板61上设有高度不同的多组定位孔，所述限位块62通过螺钉安装于所述定位孔处，当更换不同的机头时，可以通过调节限位块的安装位置，来使得升降台升高到适当位置。
所述升降台包括底座71、平台72、转动连接于底座71与平台72之间的折叠支架73、设于折叠支架73上的升降气缸74，所述升降台的结构简单，升降平稳，同时在折叠支架收缩状态下，能够降低至较低位置，避免对其他设备造成干涉。所述底座71一侧与机头6的支座8固定连接，以确保升降台位置的准确性和稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
