一种玻璃钢人体模特倒模冷却模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种玻璃钢人体模特倒模冷却模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有技术存在以下问题：现今的玻璃钢人体模特倒模冷却模具大多存在工作质量差、方便性低的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃钢人体模特倒模冷却模具，具有工作质量好、方便性高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢人体模特倒模冷却模具，包括底板，所述底板的上方安装有固定架，所述固定架的上方安装有两个第一气缸，所述第一气缸的下方设置有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的下方设置有安装板，所述安装板的下方安装有多个电动升降柱，多个所述电动升降柱的下方设置有放置盒，所述放置盒的内侧安装有橡胶板，所述放置盒的下方设置有两个第二支板，所述放置盒的一侧安装有冷却装置，所述冷却装置的上方设置有下模具，所述下模具的靠下方安装有多个连接杆，所述连接杆的上方设置有压板，所述下模具的上方安装有上模具，所述上模具的靠中央位置设置有浇注管，所述上模具的上方安装有两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上方设置有第二气缸，所述固定架的一侧安装有第一电机，所述第一电机靠近固定架的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴与固定架之间通过两个第一轴承进行连接，所述第二转轴的靠中央位置设置有两个第三气缸，两个所述第三气缸之间相邻的两侧均安装有第三伸缩杆。
优选的，所述冷却装置包括阀门、输液管、第一支板、第二电机、制冷片、第一转轴、扇叶、第二轴承、回流道、导热杆、箱体和增压泵，所述箱体的下方设置有两个第一支板，所述箱体的一侧设置有输液管，所述输液管的靠中央位置设置有阀门，所述箱体的内侧设置有回流道，所述回流道的靠左侧设置有增压泵，所述回流道的靠上方设置有多个导热杆，所述回流道的下方设置有制冷片，所述制冷片的下方设置有第一转轴，所述第一转轴与第一支板之间通过第二轴承进行连接，所述第一转轴的一侧设置有第二电机，所述第一转轴的外侧设置有多个扇叶。
优选的，所述放置盒与第二支板之间通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述放置盒内侧的横截面积与橡胶板的横截面积相等。
优选的，所述输液管内侧最低处的高度与回流道最低处的高度相等。
优选的，所述导热杆、连接杆和压板的材质均为铝合金。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置阀门、输液管、第一支板、第二电机、制冷片、第一转轴、扇叶、第二轴承、回流道、导热杆、箱体和增压泵，使得模具能够通过导热杆和制冷片将热量散发出去，从而提高了模具的工作质量。
2、本实用新型通过设置第一轴承、第一电机、橡胶板、放置盒、第二支板、第二转轴、第三气缸、第三伸缩杆、压板和连接杆，使得模具能够通过压板将产品从下模具中推出，从而提高了模具的方便性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处的放大图。
图中：1、安装板；2、电动升降柱；3、第一气缸；4、第一伸缩杆；5、浇注管；6、第二气缸；7、第二伸缩杆；8、上模具；9、第一轴承；10、第一电机；11、冷却装置；111、阀门；112、输液管；113、第一支板；114、第二电机；115、制冷片；116、第一转轴；117、扇叶；118、第二轴承；119、回流道；120、导热杆；121、箱体；122、增压泵；12、底板；13、橡胶板； 14、放置盒；15、第二支板；16、固定架；17、第二转轴；18、第三气缸； 19、第三伸缩杆；20、下模具；21、压板；22、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃钢人体模特倒模冷却模具，包括底板12，底板12的上方安装有固定架16，固定架16的上方安装有两个第一气缸3，第一气缸3的下方设置有第一伸缩杆4，两个第一伸缩杆4的下方设置有安装板1，安装板1的下方安装有多个电动升降柱2，多个电动升降柱2的下方设置有放置盒14，放置盒14的内侧安装有橡胶板13，放置盒14的下方设置有两个第二支板15，放置盒14的一侧安装有冷却装置11，冷却装置11的上方设置有下模具20，下模具20的靠下方安装有多个连接杆22，连接杆22的上方设置有压板21，下模具20的上方安装有上模具8，上模具8的靠中央位置设置有浇注管5，上模具8的上方安装有两个第二伸缩杆 7，第二伸缩杆7的上方设置有第二气缸6，固定架16的一侧安装有第一电机 10，第一电机10靠近固定架16的一侧安装有第二转轴17，第二转轴17与固定架16之间通过两个第一轴承9进行连接，第二转轴17的靠中央位置设置有两个第三气缸18，两个第三气缸18之间相邻的两侧均安装有第三伸缩杆19。
为了保证冷却装置11的正常工作，本实施例中，优选的，冷却装置11包括阀门111、输液管112、第一支板113、第二电机114、制冷片115、第一转轴116、扇叶117、第二轴承118、回流道119、导热杆120、箱体121和增压泵122，箱体121的下方设置有两个第一支板113，箱体121的一侧设置有输液管112，输液管112的靠中央位置设置有阀门111，箱体121的内侧设置有回流道119，回流道119的靠左侧设置有增压泵122，回流道119的靠上方设置有多个导热杆120，回流道119的下方设置有制冷片115，制冷片115的下方设置有第一转轴116，第一转轴116与第一支板113之间通过第二轴承118 进行连接，第一转轴116的一侧设置有第二电机114，第一转轴116的外侧设置有多个扇叶117。
为了保证第二支板15的正常工作，本实施例中，优选的，放置盒14与第二支板15之间通过焊接的方式固定连接。
为了保证橡胶板13的正常工作，本实施例中，优选的，放置盒14内侧的横截面积与橡胶板13的横截面积相等。
为了保证输液管112的正常工作，本实施例中，优选的，输液管112内侧最低处的高度与回流道119最低处的高度相等。
为了保证导热杆120的正常工作，本实施例中，优选的，导热杆120、连接杆22和压板21的材质均为铝合金。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过浇注管5向下模具20中输送液化的玻璃钢原料，然后打开冷却装置11中的阀门111，通过输液管112 向箱体121内输送冷却液，原料的热量通过压板21、连接杆22和导热杆120 传递到冷却液中，启动增压泵122，从而带动冷却液在回流道119中流动，冷却液中的热量被制冷片115吸收并从另一面散发出去，启动第一支板113一侧的第二电机114，第二电机114通过第一转轴116带动扇叶117转动，从而驱散排出的热量，第二轴承118起到了辅助转动的作用，冷却完毕后，启动固定架16上的第二气缸6，第二气缸6通过第二伸缩杆7带动上模具8上升，启动第三气缸18，第三气缸18通过第三伸缩杆19将下模具20移动至合适位置，启动第一电机10，第一电机10通过第二转轴17带动下模具20转动一百八十度，第一轴承9起到了辅助转动的作用，启动第一气缸3，第一气缸3通过第一伸缩杆4带动安装板1下降至合适高度，启动电动升降柱2，电动升降柱2 通过压板21和连接杆22将产品推出，最终落至放置盒14中的橡胶板13上，工作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
