一种自动压超声波设备
技术领域
本实用新型涉及超声波设备领域，特别涉及一种自动压超声波设备。
背景技术
超声波熔接也称超声波焊接，通常用于塑料焊接，是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，可以完全代替用胶水粘合，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接技术进行处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品，其原理是通过上焊件把超声波能量传送到焊区，利用两个焊接的交界面处声阻大，而产生局部高温使焊件融合在一起。但是现有的熔接机存在一定弊端，首先，在分割器上的夹具在夹取塑料制品时容易将其夹坏，从夹紧装置上拆装制件不方便，一些接口容易落灰，还有在焊接时，塑料制品容易松动，没有固定装置，为此，我们提出一种自动压超声波设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动压超声波设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动压超声波设备，包括设备主体、分割器和超声波熔接机，所述设备主体上设置有输送带、第一机械手、第二机械手、第三机械手和第四机械手，所述第二机械手、第三机械手和第四机械手上连接有振动盘，所述分割器上均匀设置有夹紧装置，所述超声波熔接机上设置有数据接口，所述超声波熔接机上位于数据接口处设置有防尘盖，所述超声波熔接机通过升降柱与设备主体相固定，所述超声波熔接机上设置有熔接头，所述熔接头上设置有按压装置。
优选的，所述夹紧装置包括第一固定块、第二固定块、第一伸缩弹簧、放置槽、移动槽、第二伸缩弹簧、卡块、顶板和限位台，所述第一固定块上开设有放置槽，所述第一固定块的两侧设置有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有移动槽，且移动槽中设置有第二伸缩弹簧和卡块，且卡块沿着移动槽中移动，所述第一固定块的下端设置有限位台，所述限位台的内部设置有顶板和第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧与顶板相连接。
优选的，所述防尘盖包括盖板、转动销、扭力弹簧和盖板，所述超声波熔接机上设置有连接块，所述连接块通过扭力弹簧与盖板相连接，所述扭力弹簧上设置有转动销。
优选的，所述按压装置包括固定板、第三伸缩弹簧、压板、预留槽和液压杆，所述熔接头上设置有固定板，所述固定板的下方通过液压杆连接有压板，所述压板上位于固定板和压板之间设置有第三伸缩弹簧，所述压板上开设有预留槽。
优选的，所述设备主体上位于第一机械手处设置有输送带。
优选的，所述超声波熔接机上设置有控制面板和调整旋钮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，设置有夹紧装置，可以将塑料制品夹紧牢靠，气体通过机械手直接对零件部件进行支撑，较为方便，设置有防尘盖，可以通过防尘盖来保护数据接口，避免数据接口落灰，设置有按压装置，通过按压装置可以将各个零部件在熔接时按压的更加紧，避免熔接头周围的塑料制品或者连接带熔接时不平整，从而保证便捷质量。
附图说明
图1是本实用新型一种自动压超声波设备的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种自动压超声波设备的超声波熔接机示意图；
图3是本实用新型一种自动压超声波设备的夹紧装置结构示意图；
图4是本实用新型一种自动压超声波设备的夹紧装置示意图；
图5是本实用新型一种自动压超声波设备的防尘盖示意图；
图6是图4的A处放大图。
图中：1、设备主体；2、分割器；3、输送带；4、第一机械手；5、超声波熔接机；6、夹紧装置；601、第一固定块；602、第二固定块；603、第一伸缩弹簧；604、放置槽；605、移动槽；606、第二伸缩弹簧；607、卡块；608、顶板；609、限位台；7、第二机械手；8、第三机械手；9、第四机械手；10、转动盘；11、数据接口；12、防尘盖；1201、连接块；1202、转动销；1203、扭力弹簧；1204、盖板；13、控制面板；14、调整旋钮；15、升降柱；16、熔接头；17、按压装置；1701、固定板；1702、第三伸缩弹簧；1703、压板；1704、预留槽；1705、液压杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示，一种自动压超声波设备，包括设备主体1、分割器2和超声波熔接机5，设备主体1上设置有输送带3、第一机械手4、第二机械手7、第三机械手8和第四机械手9，第二机械手7、第三机械手8和第四机械手9上连接有振动盘10，分割器2上均匀设置有夹紧装置6，超声波熔接机5上设置有数据接口11，超声波熔接机5上位于数据接口11处设置有防尘盖12，超声波熔接机5通过升降柱15与设备主体1相固定，超声波熔接机5上设置有熔接头16，熔接头16上设置有按压装置17；
夹紧装置6包括第一固定块601、第二固定块602、第一伸缩弹簧603、放置槽604、移动槽605、第二伸缩弹簧606、卡块607、顶板608和限位台609，第一固定块601上开设有放置槽604，第一固定块601的两侧设置有第二固定块602，第二固定块602的内部开设有移动槽605，且移动槽605中设置有第二伸缩弹簧606和卡块607，且卡块607沿着移动槽605中移动，第一固定块601的下端设置有限位台609，限位台609的内部设置有顶板608和第一伸缩弹簧603，且第一伸缩弹簧603与顶板608相连接；防尘盖12包括盖板1204、转动销1202、扭力弹簧1203和盖板1204，超声波熔接机5上设置有连接块1201，连接块1201通过扭力弹簧1203与盖板1204相连接，扭力弹簧1203上设置有转动销1202；按压装置17包括固定板1701、第三伸缩弹簧1702、压板1703、预留槽1704和液压杆1705，熔接头16上设置有固定板1701，固定板1701的下方通过液压杆1705连接有压板1703，压板1703上位于固定板1701和压板1703之间设置有第三伸缩弹簧1702，压板1703上开设有预留槽1704；设备主体1上位于第一机械手4处设置有输送带3；超声波熔接机5上设置有控制面板13和调整旋钮14。
需要说明的是，本实用新型为一种自动压超声波设备，使用时，将产品零部件的底，尾巴和盖方便放入到设备主体1上的第四机械手9、第三机械手8和第二机械手7所对应的的转动盘10中，然后启动设备，此时先由第四机械手9将放底零件的按要求送到分割器2的夹紧装置6上，然后分割器2送到指定的尾巴位，第三机械手8将产品尾巴零件放在底零件上，分割器2又把装好的底及尾巴送到放盖的位置，通过第二机械手7将盖零件放在底及尾巴上，放盖零件的转动盘10及第二机械手7配合把盖零件盖好，最后分割器2把装好的产品送到超声波熔接机5位置处自动熔接，分割器2把熔接好的产品送到收取位，第一机械手4把熔接好的产品取出放入到输送带3上，依次形成自动生产，期间当底、尾巴和盖放入到夹紧装置6中时，可以通过第一固定块601上的第二固定块602对底和盖进行装夹，此时由于卡块607呈尖角，此时可以机械手可以直接将底和盖按压在放置槽604，在移动槽605中的第二伸缩弹簧606作用下将底和盖夹紧，当转动到超声波熔接机5位置处，此时可以通过升降升降柱15，使得超声波熔接机5的熔接头16与夹紧装置6上相接触，此时可以通过按压装置17对底、尾巴和盖进行压紧，具体在熔接头16下降时固定板1701上的压板1703与夹紧装置6的盖相接触，同时可以收缩液压杆1705，使得将熔接头16从预留槽1704中露出，同时在第三伸缩弹簧1702的作用下，在熔接头16与盖相接触时可以通过压板1703进行压紧，从而或的较好的熔接效果，同时可以通过顶板608上的第一伸缩弹簧603来对底和盖进行缓冲，并通过限位台609进行限位，完成后将超声波熔接机5升起即可，在使用时通过控制面板13和调整旋钮14对超声波熔接机5进行系统控制，且在不是使用时，或者在不需要传输数据时，将防尘盖12的盖板1204绕着转动销1202盖上，然后通过扭力弹簧1203的弹力保证盖板1204下的数据接口11。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
