一种应用于注塑模具的旋转脱模装置
技术领域
本实用新型涉及到注塑模具技术领域，尤其涉及到一种应用于注塑模具的旋转脱模装置。
背景技术
模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。实际生产中一些产品需要通过注塑成型，注塑成型过程中往往会需要对注塑模具进行旋转，比如产品的螺纹成型脱模就需要对产品进行旋转，但是现有的旋转机构存在着很大的局限，无法适用于注塑成型，所以为了解决上述问题设计一种应用于注塑模具的旋转脱模机构就显得尤为重要。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型提供种应用于注塑模具的旋转脱模装置,解决的上述问题。
为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种应用于注塑模具的旋转脱模装置，包括上旋转模座、下旋转模座、旋转脱模机构，所述上旋转模座设有上安装板、上平板和多个链轮档条，所述上安装板设有多个旋转脱模机构安装槽，所述旋转脱模机构安装槽呈阵列式设置，所述上安装板还设有多个链轮档条安装位，所述链轮档条安装位均匀设在所述旋转脱模机构安装槽一侧，所述旋转脱模机构安装槽中间均设有上安装板安装孔，所述上平板设有多个上平板安装孔，所述上平板安装孔与所述上安装板安装孔相对设置，所述上安装板和所述上平板之间形成一个阵列式的链轮安装位，所述下旋转模座与所述上旋转模座结构一致；
旋转脱模机构设有上旋转组件、上模、下旋转组件和下模，所述上旋转组件设有旋转链轮、上旋转轴、上旋转轴安装座和上模安装座，所述旋转链轮设在所述链轮安装位上，所述旋转链轮外套固定在所述上旋转轴上，所述上旋转轴穿过所述旋转轴安装座，所述上旋转轴安装座通过L型固定块固定在所述上平板底部，所述上模安装座固定在所述上旋转轴末端，所述上模固定在所述上模安装座末端，所述下旋转组件与所述上旋转组件结构一致，所述下模固定在所述下旋转组件上。
优选的技术方案，所述链轮档条安装位的两端均设有链条导向槽。
优选的技术方案，所述上旋转组件还设有一个导向定位模，所述导向定位模固定在所述下旋转轴安装座下方。
优选的技术方案，所述上旋转轴和所述旋转轴安装座之间还设有第一轴承。
优选的技术方案，所述下旋转组件还设有一个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设在下模安装座与下旋转轴安装座之间。
优选的技术方案，所述上旋转轴还外套有第二轴承和第三轴承，所述第二轴承设在所述上安装板安装孔内，所述第三轴承设在所述上平板安装孔内。
优选的技术方案，所述上模设有脱模螺纹，所述下模设有产品卡槽。
优选的技术方案，多个所述链轮档条分别固定在所述链轮档条安装位上，位于所述链轮档条一侧的多个所述旋转链轮均通过链条连接，所述链条通过齿轮与驱动组件相连，所述驱动组件为旋转电机。
优选的技术方案，所述上旋转模座底部四角还固定有四个定位柱，所述下旋转模座顶部还固定有四个与所述定位柱相匹配的支撑柱。
相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型设计合理、制造成本低，通过同一个驱动组件驱动，并采用阵列式的设计，可保证全部旋转链轮同步旋转，从而确保塑料件的螺纹线不受破坏，提高了塑料件的合格率；本实用新型设有拆装方便链轮档条和链条导向槽，即使链条可以顺畅无碍的运动，又使其便于维修。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型去掉上安装板后的结构示意图；
图2为本实用新型的上安装板的结构示意图；
图3为本实用新型的上平板的结构示意图；
图4为本实用新型的上旋转模座的剖面示意图；
图5为本实用新型的旋转脱模机构的结构示意图；
图6为本实用新型的上旋转组件的剖面示意图；
以上图例所示：1、上旋转模座；2、下旋转模座；3、旋转脱模机构；11、上安装板；12、上平板；13、链轮档条；14、链轮安装位；111、旋转脱模机构安装槽；112、链轮档条安装位；113、上安装板安装孔；121、上平板安装孔；31上旋转组件；32、下旋转组件；33、导向定位模；311、旋转链轮；312、上旋转轴；313、上旋转轴安装座。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
如说明书附图所示，本实用新型的一个实施例是：
一种应用于注塑模具的旋转脱模装置，包括上旋转模座1、下旋转模座2、旋转脱模机构3，所述上旋转模座1设有上安装板11、上平板12和多个链轮档条13，所述上安装板11设有多个旋转脱模机构安装槽111，所述旋转脱模机构安装槽111呈阵列式设置，所述上安装板11还设有多个链轮档条安装位112，所述链轮档条安装位112均匀设在所述旋转脱模机构安装槽111一侧，所述旋转脱模机构安装槽111中间均设有上安装板安装孔113，所述上平板12设有多个上平板安装孔121，所述上平板安装孔121与所述上安装板安装孔113相对设置，所述上安装板11和所述上平板12之间形成一个阵列式的链轮安装位14，所述下旋转模座2与所述上旋转模座1结构一致；
旋转脱模机构3设有上旋转组件31、上模、下旋转组件32和下模，所述上旋转组件31设有旋转链轮311、上旋转轴312、上旋转轴安装座313和上模安装座，所述旋转链轮311设在所述链轮安装位14上，所述旋转链轮311外套固定在所述上旋转轴312上，所述上旋转轴312穿过所述旋转轴安装座，所述上旋转轴安装座313通过L型固定块固定在所述上平板12底部，所述上模安装座固定在所述上旋转轴312末端，所述上模固定在所述上模安装座末端，所述下旋转组件32与所述上旋转组件31结构一致，所述下模固定在所述下旋转组件32上。
所述链轮档条安装位112的两端均设有链条导向槽。
所述上旋转组件31还设有一个导向定位模33，所述导向定位模33固定在所述下旋转轴安装座下方。
所述上旋转轴312和所述旋转轴安装座之间还设有第一轴承。
所述下旋转组件32还设有一个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设在下模安装座与下旋转轴安装座之间。
所述上旋转轴312还外套有第二轴承和第三轴承，所述第二轴承设在所述上安装板安装孔113内，所述第三轴承设在所述上平板安装孔121内。
所述上模设有脱模螺纹，所述下模设有产品卡槽。
多个所述链轮档条13分别固定在所述链轮档条安装位112上，位于所述链轮档条13一侧的多个所述旋转链轮311均通过链条连接，所述链条通过齿轮与驱动组件相连，所述驱动组件为旋转电机。
所述上旋转模座1底部四角还固定有四个定位柱，所述下旋转模座2顶部还固定有四个与所述定位柱相匹配的支撑柱。
工作原理：本实施例通过上旋转模座、下旋转模座呈阵列式固定旋转脱模机构，通过旋转轴安装座安装旋转轴，通过驱动组件驱动链条运动，进而通过链条带动旋转链轮旋转，进而带动旋转轴旋转，通过旋转轴带动上模与下模向相反方向旋转，实现多个注塑产品的旋转脱模。
实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中与所述旋转链轮连接的是链条，本实施例中与所述旋转链轮连接的是齿条，所述齿条与所述链轮档条滑动连接。
相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型设计合理、制造成本低，通过同一个驱动组件驱动，并采用阵列式的设计，可保证全部旋转链轮同步旋转，从而确保塑料件的螺纹线不受破坏，提高了塑料件的合格率；本实用新型设有拆装方便链轮档条和链条导向槽，即使链条可以顺畅无碍的运动，又使其便于维修。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
