一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机
技术领域
本实用新型涉及物料混合附属装置的技术领域，特别是涉及一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机。
背景技术
众所周知，在建筑施工过程中，水泥物料是建筑施工的必备物料，因此在建筑施工地点，也常常存在临时的小型水泥物料混合装置用于水泥混合，但是现有的水泥物料混合搅拌机在使用时，其不方便将混合后的物料导出，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便将混合后的水泥物料导出，提高实用性的建筑施工用水泥物料混合搅拌机。
本实用新型的一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机，包括混料桶、两组定位环、多组固定杆、电机、减速机、传动轴、传动齿轮、定位轴、多组搅拌棒、从动齿轮、传动链条、翻转板、底座、固定轴、两组固定环、气缸、伸缩杆、推动块、限位杆和两组固定座，所述混料桶内设置有混料腔，并在混料桶左侧壁上设置有进出口，进出口与混料腔相通，所述多组固定杆两端分别与两组定位环和翻转板顶部连接，所述混料桶左右两端分别穿过两组定位环，并在混料桶与两组定位环之间分别设置有两组第一滚珠轴承，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在翻转箱顶部右半区域，所述传动轴两端分别与减速机输出端和传动齿轮连接，所述从动齿轮固定安装在混料桶右侧壁上，所述传动齿轮与从动齿轮通过传动链条传动连接，所述定位轴左端穿过从动齿轮和混料桶右侧壁伸入混料桶中，并在定位轴与混料桶和从动齿轮接触处设置有机械密封件，所述多组搅拌棒均安装在定位轴上，并且多组搅拌棒均位于混料桶中，所述定位轴右端设置有固定板，所述固定板底端安装在翻转板顶部右端，所述底座左端高度高于右端高度，所述两组固定环分别安装在底座顶部左前侧和左后侧，所述固定轴安装在翻转板左端，并且固定轴前后两端分别插入至两组固定环中，所述底座顶部右半区域设置有固定槽，所述气缸安装在固定槽中，并且气缸输出端设置伸缩杆，所述推动块可转动安装在伸缩杆顶端，并在推动块上设置有通孔，所述限位杆穿过通孔，并在限位杆两端分别与两组固定座连接，所述两组固定座均安装在翻转板底部。
本实用新型的一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机，还包括两组推杆、推动把手和多组滚轮，所述两组推杆两端分别与底座右半区域和推动把手连接，所述多组滚轮均安装在底座底部。
本实用新型的一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机，所述固定轴与两组固定环内壁之间分别设置有两组第二滚珠轴承。
本实用新型的一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机，还包括定位杆和限位环，所述定位杆两端分别与翻转板顶部和限位环连接，所述传动轴穿过限位环，并在传动轴与限位环之间设置有第三滚珠轴承。
本实用新型的一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机，还包括多组支撑杆和支撑环，所述多组支撑杆两端分别与混料桶内壁和支撑环连接，所述定位轴左端插入至支撑环中。
本实用新型的一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机，还包括导向板，所述导向板安装在固定轴上。
本实用新型的一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机，还包括多组钢珠，所述通孔内壁上设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠均与限位杆外壁接触。
本实用新型的一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机，还包括限位架和限位管，所述限位架两端分别与底座和限位管连接，所述伸缩杆穿过限位管。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将所需要进行混合的物料通过进出口依次加入至混料桶中，与此同时将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与从动齿轮通过传动链条传动连接，因此从动齿轮与混料桶随传动齿轮一同转动，从而使混料桶中的物料充分翻转，并且由于多组搅拌棒在混料桶内的位置固定不动，因此可以对物料起到一定的搅拌作用，从而可以提高物料的混合均匀性，当物料混合完成中，可以通过外接气源控制气缸，使伸缩杆带动推动块上移，使翻转板沿固定轴进行翻转，并且随着推动块的上移，其与翻转板之间的角度发生变化，因此其发生转动并沿限位杆进行运动，从而可以使其相适应，当翻转板翻转至移动角度后，混料桶左端的高度低于右端的高度，其中混合后的水泥物料通过进出口排出，从而可以方便将混合后的水泥物料导出，提高实用性，当其中的物料基本排出后，可以通过气缸使伸缩杆带动翻转板下降，使混料桶复位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是图1中B部的局部放大图;
图4是推动块、限位杆和钢珠的连接示意左视图;
附图中标记：1、混料桶;2、定位环;3、固定杆;4、电机;5、减速机;6、传动轴;7、传动齿轮;8、定位轴;9、搅拌棒;10、从动齿轮;12、传动链条;13、翻转板;14、底座;15、固定轴;16、固定环;17、气缸;18、伸缩杆;19、推动块;20、限位杆;21、固定座;22、第一滚珠轴承;23、机械密封件;24、推杆;25、推动把手;26、滚轮;27、第二滚珠轴承;28、定位杆;30、限位环;31、第三滚珠轴承;32、支撑杆;33、支撑环;34、导向板;35、钢珠;36、限位架;37、限位管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种建筑施工用水泥物料混合搅拌机，首先使用者手持推动把手25并施加推力，使多组滚轮26沿接触面滚动，将整体推动至合适的位置，其在工作时，将所需要进行混合的物料通过进出口依次加入至混料桶1中，与此同时将电机4通电并启动，电机4输出的动力通过减速机5减速后使传动轴6带动传动齿轮7转动，由于传动齿轮7与从动齿轮10通过传动链条12传动连接，因此从动齿轮10与混料桶1随传动齿轮7一同转动，从而使混料桶1中的物料充分翻转，并且由于多组搅拌棒9在混料桶1内的位置固定不动，因此可以对物料起到一定的搅拌作用，从而可以提高物料的混合均匀性，当物料混合完成中，可以通过外接气源控制气缸17，使伸缩杆18带动推动块19上移，使翻转板13沿固定轴15进行翻转，并且随着推动块19的上移，其与翻转板13之间的角度发生变化，因此其发生转动并沿限位杆20进行运动，从而可以使其相适应，当推动块19沿限位杆20运动时，可以通过多组钢珠35的滚动减小其之间的摩擦力，当翻转板13翻转至移动角度后，混料桶1左端的高度低于右端的高度，其中混合后的水泥物料通过进出口排出，从而可以方便将混合后的水泥物料导出，提高实用性，导出后的水泥物料可以沿导向板34滑落，当其中的物料基本排出后，可以通过气缸17使伸缩杆18带动翻转板13下降，使混料桶1复位，当传动轴6带动传动齿轮7转动时，可以通过定位杆28和限位环30对传动轴6的位置起到一定的限定作用，可以通过多组支撑杆32固定支撑环33的位置，从而可以通过支撑环33对定位轴8在混料桶1中的位置进行限定，当伸缩杆18上下移动时，可以通过限位管37对其位置起到一定的限定作用，避免伸缩杆18的偏移损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
