一种不易形成釉绺的陶瓷喷釉装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种不易形成釉绺的陶瓷喷釉装置。
背景技术
在现代陶瓷生产制造中，喷釉技术的使用已经十分常见了，通过喷头对待加工的素体上喷涂，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层，不但操作简单，而且也比较容易实现机械化生产，目前许多的喷枪都是通过机械臂来控制移动，来通过电脑控制调节角度，实现各种角度的喷涂。
传统的陶瓷碗素体通常是水平的放置在承台上，通过喷头来进行喷涂，但是由于重力的作用，素体表面的釉浆会向底部运动，这就会导致素体表面的外壁涂层不够均匀，顶部碗口的涂层过于浅薄，而碗口是使用者比较会经常接触的地方，一旦形成釉绺的话会严重影响到使用体验，进而这种放置方式会导致较大的质量问题。而且传统的素体在在固定时也缺少卡紧装置，导致素体在旋转时不够稳定，容易产生安全事故，并且传统的设备在加工完成后还需要手动解除固定，十分麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易形成釉绺的陶瓷喷釉装置，具备可防止形成釉绺，喷釉均匀、方便固定和解除固定，便于更换的优点，解决了传统制作方式操作复杂、难以更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述可防止形成釉绺，喷釉均匀、方便固定和解除固定，便于更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易形成釉绺的陶瓷喷釉装置，包括固定架，所述固定架的内部设置有凹槽，所述凹槽的内壁呈环绕设置有内齿带，所述凹槽的两侧均设置有动力轮，所述动力轮的外壁呈环绕设置有连接带，所述凹槽的内部靠近内齿带的位置设置有磁吸板，所述内齿带与连接带之间设置有素体，所述素体的一端外壁呈环绕设置有固定片，所述固定片的外壁呈环绕设置有转动环，所述转动环与卡簧之间设置有卡簧，所述素体靠近固定片一端设置有挡块，所述挡块靠近磁吸板的一端设置有磁铁块，所述挡块的两侧均设置有滑动杆，所述滑动杆靠近素体的一端转动连接有连接杆。
优选的，所述连接带的外壁靠近内齿带的一侧呈环绕设置有齿牙，所述转动环与齿牙相互啮合，所述转动环的一侧与内齿带相互啮合，所述内齿带顶部内壁的磁吸板与磁铁块相互吸引，所述内齿带底部内壁的磁吸板与磁铁块相互排斥。
优选的，所述固定片与转动环之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆呈伸缩结构，所述卡簧的两侧与转动环的内壁相互固定连接，所述卡簧的中心处分别与转动环、固定片相互贴合。
优选的，所述固定片呈弧形，所述转动环内部的固定片之间不接触，所述滑动杆位于固定片之间，所述滑动杆与转动环的内壁相互滑动连接，所述固定片为金属制成。
优选的，所述连接杆与滑动杆靠近素体的一端相互转动连接，所述连接杆的内部有相互滑动的U形杆连接组成，所述连接杆远离滑动杆的一端呈弧形设置有弯钩，所述连接杆为金属制成。
优选的，所述连接带靠近动力轮的一侧设置有卡条，所述动力轮的外壁与卡条相互对应的位置设置有凹槽，所述素体通过卡条与连接带相互转动连接，所述连接带为橡胶制成。
优选的，所述固定片的内壁设置有橡胶防滑片，所述橡胶防滑片的表面设置有防滑纹路，所述挡块靠近素体的一端设置有橡胶气垫，所述挡块为塑料制成。
优选的，所述固定架的凹槽内部中心设置有固定板，所述固定架靠近动力轮的一侧设置有喷头，所述固定架的凹槽内壁靠近动力轮的位置呈弧形固定有挡板，所述固定架为金属制成，所述挡板为塑料制成。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种不易形成釉绺的陶瓷喷釉装置，具备以下有益效果：
1、在使用时，通过驱动装置带动动力轮旋转，通过动力轮来带动连接带旋转，由于转动环与连接带相互卡接，进而通过连接带带动转动环旋转，由于转动环与内齿带相互卡接，进而在转动环旋转的同时也与外壁的内齿带相互转动，由于内齿带是固定的，进而能够通过连接带带动转动环向喷头的一侧运动，并且在运动的同时，通过转动环的旋转带动内部固定片的旋转，通过固定片的转动进而带动内部素体进行旋转，当到达喷头附近时，喷头开始工作，能够均匀的对素体进行喷涂，并且由于素体是侧面固定的，使得釉料不会滑落到素体的底部，通过转动使得釉料始终呈回环状运动，保证各部位均匀喷涂。
2、当素体未进行喷涂之前将素体放置到固定片之间，由于固定片与转动环之间设置有卡簧，进而通过卡簧的弹力使得固定片与素体相互贴紧，并且在转动环向喷头运动的一侧磁吸板与磁铁块相互吸引，进而带动挡块向磁吸板一侧运动，使得挡块带动滑动杆移动，进而使得连接杆与素体相互贴合，保证素体被固定，当转动环移动到挡板处时，由于缺少磁性的吸附，进而使得连接杆保持松弛状态，使得喷头喷釉时连接杆不会阻挡素体，当喷釉完成，转动环远离喷头时，底部的磁吸板与磁铁块相互排斥，进而使得磁铁块向素体运动，使得滑动杆向素体移动，连接杆解除与素体的固定，进而方便素体移出固定片。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图;
图2为本实用新型结构的转向轮侧视图;
图3为本实用新型结构的从动轮侧视图。
图中：1、固定架;2、内齿带;3、动力轮;4、连接带;5、磁吸板;6、素体;7、固定片;8、转动环;9、卡簧;10、挡块;11、磁铁块;12、挡板;13、伸缩杆;14、滑动杆;15、连接杆;16、固定板;17、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种不易形成釉绺的陶瓷喷釉装置，包括固定架1，固定架1的内部设置有凹槽，凹槽的内壁呈环绕设置有内齿带2，凹槽的两侧均设置有动力轮3，动力轮3的外壁呈环绕设置有连接带4，凹槽的内部靠近内齿带2的位置设置有磁吸板5，内齿带2与连接带4之间设置有素体6，素体6的一端外壁呈环绕设置有固定片7，固定片7的外壁呈环绕设置有转动环8，转动环8与卡簧9之间设置有卡簧9，素体6靠近固定片7一端设置有挡块10，挡块10靠近磁吸板5的一端设置有磁铁块11，挡块10的两侧均设置有滑动杆14，滑动杆14靠近素体6的一端转动连接有连接杆15。
连接带4的外壁靠近内齿带2的一侧呈环绕设置有齿牙，转动环8与齿牙相互啮合，转动环8的一侧与内齿带2相互啮合，内齿带2顶部内壁的磁吸板5与磁铁块11相互吸引，内齿带2底部内壁的磁吸板5与磁铁块11相互排斥。
固定片7与转动环8之间设置有伸缩杆13，伸缩杆13呈伸缩结构，卡簧9的两侧与转动环8的内壁相互固定连接，卡簧9的中心处分别与转动环8、固定片7相互贴合，固定片7与转动环8之间设置有卡簧9，进而通过卡簧9的弹力使得固定片7与素体6相互贴紧。
固定片7呈弧形，转动环8内部的固定片7之间不接触，滑动杆14位于固定片7之间，滑动杆14与转动环8的内壁相互滑动连接，固定片7为金属制成，通过转动环8的旋转带动内部固定片7的旋转，通过固定片7的转动进而带动内部素体6进行旋转。
连接杆15与滑动杆14靠近素体6的一端相互转动连接，连接杆15的内部有相互滑动的U形杆连接组成，连接杆15远离滑动杆14的一端呈弧形设置有弯钩，连接杆15为金属制成。
连接带4靠近动力轮3的一侧设置有卡条，动力轮3的外壁与卡条相互对应的位置设置有凹槽，素体6通过卡条与连接带4相互转动连接，连接带4为橡胶制成，通过动力轮3来带动连接带4旋转，由于转动环8与连接带4相互卡接，进而通过连接带4带动转动环8旋转。
固定片7的内壁设置有橡胶防滑片，橡胶防滑片的表面设置有防滑纹路，挡块10靠近素体6的一端设置有橡胶气垫，挡块10为塑料制成，转动环8的旋转带动内部固定片7的旋转，通过固定片7的转动进而带动内部素体6进行旋转。
固定架1的凹槽内部中心设置有固定板16，固定架1靠近动力轮3的一侧设置有喷头17，固定架1的凹槽内壁靠近动力轮3的位置呈弧形固定有挡板12，固定架1为金属制成，挡板12为塑料制成，转动环8移动到挡板12处时，由于缺少磁性的吸附，进而使得连接杆15保持松弛状态。
工作原理：在使用时，通过驱动装置带动动力轮3旋转，通过动力轮3来带动连接带4旋转，由于转动环8与连接带4相互卡接，进而通过连接带4带动转动环8旋转，由于转动环8与内齿带2相互卡接，进而在转动环8旋转的同时也与外壁的内齿带2相互转动，由于内齿带2是固定的，进而能够通过连接带4带动转动环8向喷头17的一侧运动，并且在运动的同时，通过转动环8的旋转带动内部固定片7的旋转，通过固定片7的转动进而带动内部素体6进行旋转，当到达喷头17附近时，喷头17开始工作，能够均匀的对素体6进行喷涂，并且由于素体6是侧面固定的，使得釉料不会滑落到素体6的底部，通过转动使得釉料始终呈回环状运动，保证各部位均匀喷涂，当素体6未进行喷涂之前，将素体6放置到固定片7之间，由于固定片7与转动环8之间设置有卡簧9，进而通过卡簧9的弹力使得固定片7与素体6相互贴紧，并且在转动环8向喷头17运动的一侧磁吸板5与磁铁块11相互吸引，进而带动挡块10向磁吸板5一侧运动，使得挡块10带动滑动杆14移动，进而使得连接杆15与素体6相互贴合，保证素体6被固定，当转动环8移动到挡板12处时，由于缺少磁性的吸附，进而使得连接杆15保持松弛状态，使得喷头17喷釉时连接杆15不会阻挡素体6，当喷釉完成，转动环8远离喷头17时，底部的磁吸板5与磁铁块11相互排斥，进而使得磁铁块11向素体6运动，使得滑动杆14向素体6移动，连接杆15解除与素体6的固定，进而方便素体6移出固定片7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
