一种路基注浆装置
技术领域
本实用新型涉及注浆装置领域，特别涉及一种路基注浆装置。
背景技术
注浆机械主要包括钻机、钻具、注浆泵、搅拌机、注浆管线总成、止浆塞和混合器等，其中钻机与钻具是成孔设备，而注浆泵、搅拌机等其他设备、器具则是制备、输送浆液。
现有技术的注浆机在工作的过程中，如果原料中会混入空气，将会导致成型的原料中存在空隙，降低了成型的原料的强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种路基注浆装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种路基注浆装置，包括主体和料斗，所述料斗的形状为锥形，所述料斗的一端与主体连接，还包括除泡机构，所述除泡机构设置在进料斗的内部；
所述除泡机构包括驱动轴、弹簧、电机、支架、盖板、限位组件、第一齿轮、第一扇叶、升降套管、两个抽气组件和两个搅拌组件，所述盖板覆盖在料斗的远离主体的一侧，所述盖板与料斗密封连接，所述驱动轴与料斗同轴设置，所述盖板上设有固定轴承，所述驱动轴通过固定轴承与盖板连接，所述第一扇叶与驱动轴的底端固定连接，所述驱动轴穿过升降套管，所述升降套管与驱动轴滑动连接，所述限位组件设置在驱动轴上，所述驱动轴通过限位组件与升降套管连接，各搅拌组件周向均匀设置在升降套管的外周上，所述弹簧套设在驱动轴上，所述弹簧设置在升降套管的靠近盖板的一侧，所述升降套管通过弹簧与驱动轴固定连接，所述弹簧处于压缩状态，所述电机设置在盖板的远离料斗的一侧，所述电机通过支架与盖板固定连接，所述电机与驱动轴传动连接，所述第一齿轮设置在盖板的远离料斗的一侧，所述第一齿轮安装在驱动轴上，两个抽气组件均设置在盖板上，所述抽气组件与第一齿轮连接。
作为优选，为了降低料斗内部的气压，所述抽气组件包括通风筒、单向阀、转动轴、第二齿轮、第二扇叶和安装轴承，所述通风筒的轴线与驱动轴平行，所述通风筒设置在盖板上，所述盖板的两侧通过通风筒连通，所述单向阀设置在通风筒的靠近料斗的一端上，所述转动轴与通风筒同轴设置，所述转动轴设置在通风筒的内部，所述转动轴通过安装轴承与通风筒的另一端的内壁连接，所述转动轴的一端与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二扇叶设置在通风筒的内部，所述第二扇叶与转动轴的另一端固定连接。
作为优选，为了提高原料混合的均匀度，所述搅拌组件包括连接杆和搅拌杆，所述连接杆与驱动轴垂直，所述连接杆的一端与升降套管固定连接，所述连接杆的另一端与搅拌杆的中部铰接，所述搅拌杆抵靠在料斗的一侧的内壁上。
作为优选，为了提高升降套管与驱动轴连接的稳定性，所述限位组件包括限位块和限位槽，所述限位槽与驱动轴的轴线平行，所述限位槽的长度小于驱动轴的长度，所述限位槽设置在驱动轴的一侧，所述限位块与升降套管的内壁固定连接，所述限位块与限位槽匹配，所述限位块设置在限位槽的内部，所述限位块与限位槽滑动连接。
作为优选，为了提高第二齿轮的转速，所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。
作为优选，为了减缓料斗的磨损速度，所述搅拌杆的远离驱动轴的一侧设有橡胶条。
本实用新型的有益效果是，该路基注浆装置中，通过除泡机构可以除去原料内部的气泡，提高了成型的原料的强度，与现有除泡机构相比，该除泡机构在抽气的同时对原料进行搅拌，通过两者配合使原料内部的气泡跟随原料向上移动，加快了原料内部气泡消除的速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的路基注浆装置的结构示意图；
图2是本实用新型的路基注浆装置的除泡机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图中：1.主体，2.盖板，3.支架，4.电机，5.第一齿轮，6.料斗，7.弹簧，8.搅拌杆，9.连接杆，10.第一扇叶，11.驱动轴，12.升降套管，13.限位块，14.限位槽，15.通风筒，16.安装轴承，17.转动轴，18.第二齿轮，19.第二扇叶，20.单向阀。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种路基注浆装置，包括主体1和料斗6，所述料斗6的形状为锥形，所述料斗6的一端与主体1连接，还包括除泡机构，所述除泡机构设置在进料斗6的内部；
通过除泡机构可以除去原料内部的气泡，提高了成型的原料的强度；
如图2所示，所述除泡机构包括驱动轴11、弹簧7、电机4、支架3、盖板2、限位组件、第一齿轮5、第一扇叶10、升降套管12、两个抽气组件和两个搅拌组件，所述盖板2覆盖在料斗6的远离主体1的一侧，所述盖板2与料斗6密封连接，所述驱动轴11与料斗6同轴设置，所述盖板2上设有固定轴承，所述驱动轴11通过固定轴承与盖板2连接，所述第一扇叶10与驱动轴11的底端固定连接，所述驱动轴11穿过升降套管12，所述升降套管12与驱动轴11滑动连接，所述限位组件设置在驱动轴11上，所述驱动轴11通过限位组件与升降套管12连接，各搅拌组件周向均匀设置在升降套管12的外周上，所述弹簧7套设在驱动轴11上，所述弹簧7设置在升降套管12的靠近盖板2的一侧，所述升降套管12通过弹簧7与驱动轴11固定连接，所述弹簧7处于压缩状态，所述电机4设置在盖板2的远离料斗6的一侧，所述电机4通过支架3与盖板2固定连接，所述电机4与驱动轴11传动连接，所述第一齿轮5设置在盖板2的远离料斗6的一侧，所述第一齿轮5安装在驱动轴11上，两个抽气组件均设置在盖板2上，所述抽气组件与第一齿轮5连接；
操作人员将原料放入料斗6的内部，通过支架3提高了电机4的稳定性，通过电机4驱动驱动轴11转动，在限位组件的传动作用下，通过升降套管12驱动两个搅拌组件绕着驱动轴11转动，则通过搅拌组件对原料进行搅拌，提高了原料混合的均匀度，通过弹簧7推动升降套管12沿着驱动轴11向下移动，使搅拌组件紧密抵靠的料斗6的内壁上，提高了搅拌组件对料斗6的内壁的清洁效果，降低了原料粘附在料斗6的内壁上的几率，同时通过驱动轴11驱动第一扇叶10转动，通过第一扇叶10使原料从料斗6底部向上流动，不仅提高了原料混合的均匀度，同时加快了原料内部气泡上浮的速度，在第一齿轮5的传动作用下，通过驱动轴11驱动各抽气组件运行，则通过抽气组件将料斗6与盖板2之间的空气抽出，减小了料斗6内部的气压，当原料内部的气泡上浮到原料顶部的时候，则通过气压将气泡从原料中分离出来，减少了原料中气泡的数量，提高了注浆的强度，通过电机4驱动抽气组件、搅拌组件和第一扇叶10配合运行，提高了消除原料内部气泡的效率。
如图3所示，所述抽气组件包括通风筒15、单向阀20、转动轴17、第二齿轮18、第二扇叶19和安装轴承16，所述通风筒15的轴线与驱动轴11平行，所述通风筒15设置在盖板2上，所述盖板2的两侧通过通风筒15连通，所述单向阀20设置在通风筒15的靠近料斗6的一端上，所述转动轴17与通风筒15同轴设置，所述转动轴17设置在通风筒15的内部，所述转动轴17通过安装轴承16与通风筒15的另一端的内壁连接，所述转动轴17的一端与第二齿轮18固定连接，所述第二齿轮18与第一齿轮5啮合，所述第二扇叶19设置在通风筒15的内部，所述第二扇叶19与转动轴17的另一端固定连接；
通过安装轴承16提高了转动轴17的稳定性，通过第一齿轮5驱动第二齿轮18转动，进而通过转动轴17驱动第二扇叶19转动，则通过第二扇叶19将通风筒15内部的空气抽到外部，减小了通风筒15内部的气压，则通过气压将料斗6内部的空气通过单向阀20被抽出，使料斗6内部的气压减小，同时通过单向阀20降低了空气回流到料斗6内部的几率，则通过气压使原料内部的气泡与原料分离。
如图2所示，所述搅拌组件包括连接杆9和搅拌杆8，所述连接杆9与驱动轴11垂直，所述连接杆9的一端与升降套管12固定连接，所述连接杆9的另一端与搅拌杆8的中部铰接，所述搅拌杆8抵靠在料斗6的一侧的内壁上；
通过弹簧7驱动升降套管12向下移动，则通过连接杆9使搅拌杆8紧密的抵靠在料斗6的内壁上，通过转动套管12驱动搅拌杆8和连接杆9转动，则通过搅拌杆8和连接杆9对原料进行搅拌，同时通过搅拌杆8可以将粘附在料斗6内壁上的原料刮下，提高了原料搅拌的均匀度。
如图2所示，所述限位组件包括限位块13和限位槽14，所述限位槽14与驱动轴11的轴线平行，所述限位槽14的长度小于驱动轴11的长度，所述限位槽14设置在驱动轴11的一侧，所述限位块13与升降套管12的内壁固定连接，所述限位块13与限位槽14匹配，所述限位块13设置在限位槽14的内部，所述限位块13与限位槽14滑动连接；
通过限位块13与限位槽14之间的相互限位作用，降低了升降套管12与驱动轴11发生相对转动的几率，提高了升降套管12与驱动轴11连接的稳定性。
作为优选，为了提高第二齿轮18的转速，所述第一齿轮5的齿数大于第二齿轮18的齿数。
作为优选，为了减缓料斗6的磨损速度，所述搅拌杆8的远离驱动轴11的一侧设有橡胶条。
通过电机4驱动搅拌组件对原料进行搅拌，提高了原料混合的均匀度，通过弹簧7使搅拌组件紧密抵靠的料斗6的内壁上，提高了搅拌组件对料斗6的内壁的清洁效果，降低了原料粘附在料斗6的内壁上的几率，同时通过驱动轴11驱动第一扇叶10转动，通过第一扇叶10加快了原料内部气泡上浮的速度，在第一齿轮5的传动作用下，通过驱动轴11驱动各抽气组件运行，则通过抽气组件将料斗6与盖板2之间的空气抽出，减小了料斗6内部的气压，当原料内部的气泡上浮到原料顶部的时候，则通过气压将气泡从原料中分离出来，减少了原料中气泡的数量，提高了注浆的强度。
与现有技术相比，该路基注浆装置中，通过除泡机构可以除去原料内部的气泡，提高了成型的原料的强度，与现有除泡机构相比，该除泡机构在抽气的同时对原料进行搅拌，通过两者配合使原料内部的气泡跟随原料向上移动，加快了原料内部气泡消除的速度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
