一种具有除尘功能的陶瓷原料传送工作间
技术领域
本实用新型涉及陶瓷原料传送的技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的陶瓷原料传送工作间。
背景技术
陶瓷是以陶土为主原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品，是陶器和瓷器的总称。在陶瓷制备过程中需要将陶瓷原料通过传送装置从料仓传送至其他工艺流程设备上，目前通常使用送料车将陶瓷原料送入传送机构上。
如图1，现有的传送机构2包括料斗21和设于料斗21下方的传送带22。其中，料斗21呈梯形台状，且由上至下横截面依次减小。同时，在料斗21的侧壁上竖直向下延伸设有支撑柱23支撑于地面。传送带22位于料斗21底面开口的正下方。当需要传送机构2运输陶瓷原料时，需要送料车将陶瓷原料倒入料斗21中，陶瓷原料沿料斗21落至传送带22上，随后启动传送带22，传送带22将陶瓷原料运送至下一工作地面。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当送料车将陶瓷原料倒入料斗21的过程中，会产生大量的扬尘，扬尘在工作车间内飘散，会影响工作车间的工作环境。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有除尘功能的陶瓷原料传送工作间，其具有对扬尘集中收集并排放，减小扬尘对车间坏境破坏的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有除尘功能的陶瓷原料传送工作间，包括传送机构，传送机构的外侧设有将传送机构罩住的工作间本体，工作间本体的一侧面设有送料口，工作间本体设有送料口的侧壁安装有将送料口上部分遮挡住的遮挡帘，还包括可刮去遮挡帘上尘土的清理机构，工作间本体的一侧设有排风口，排风口连接有抽气装置。
通过采用上述技术方案，当需要传送机构运输陶瓷原料时，使送料车从送料口进入工作间本体并将陶瓷原料倒落至传送机构上；将陶瓷远离倒入料斗的过程中会产生大量扬尘，工作间本体将大部分扬尘罩住，扬尘在空中会向上漂浮，工作间本体的顶面将向上漂浮的扬尘遮挡住后，扬尘会向下累积靠近送料口，而遮挡帘可以将送料口的上部分遮挡住，防止扬尘从送料口的上部分飞出工作间本体，同时启动抽风装置，使工作间本体内部的扬尘被抽风装置吸走，减小了扬尘对车间环境的破坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作间本体设有送料口的侧壁固定上转动连接有转动轴，转动轴的侧面与遮挡帘可拆卸连接，转动轴的一端固定连接有驱动电机。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机可带动转动轴转动对遮挡帘进行收卷和放卷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构包括与遮挡帘两面分别紧贴的一对刮板，刮板与工作间本体侧壁连接。
通过采用上述技术方案，当需要清理遮挡帘上的尘土时，启动驱动电机，使转动轴对遮挡帘进行收卷，遮挡帘经过刮板之间，刮板可以将遮挡帘上的尘土刮去；刮板为软性材质，不会对遮挡帘产生破坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构还包括将转动轴和驱动电机罩住的保护罩，保护罩与工作间本体的侧壁可拆卸连接，保护罩的侧面设有长条孔，遮挡帘从长条孔伸出保护罩，长条孔的两侧分别与所述刮板固定连接。
通过采用上述技术方案，保护罩可以防止扬尘落在转动轴和驱动电机上；且转动轴转动将遮挡帘收起的过程中，可能会有部分尘土随遮挡帘进入保护罩内部，因此保护罩与工作间本体侧壁可拆卸连接，方便将保护罩拆卸下来对其进行清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护罩与工作间本体通过紧固件连接，保护罩的一端设有开口，开口处卡接有盖塞，所述长条孔的一端贯穿至开口处。
通过采用上述技术方案，当需要清理保护罩时，松动紧固件使保护罩脱离工作间本体侧壁，随后拔掉盖塞，水平拉松保护罩使驱动电机和转动轴从保护罩的开口处退出保护罩内部，同时遮挡帘沿长条孔的长度延伸方向退出长条孔，最后进行保护罩的清洗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴的侧面设有衔接槽，所述遮挡帘靠近转动轴的一端固定连接有衔接条，衔接条与衔接槽卡接。
通过采用上述技术方案，当遮挡帘发生损坏时，可以拉动遮挡帘使衔接条退出衔接槽，从而进行遮挡帘的更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡帘伸出长条孔的一端固定连接有限位杆。
通过采用上述技术方案，限位杆可以防止转动轴转动收起遮挡帘的过程中，遮挡帘全部穿过长条孔进入保护罩内部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆上固定连接有吊环。
通过采用上述技术方案，当遮挡帘上的尘土清理完毕后，启动驱动电机，使驱动电机带动转动轴转动将转动轴上缠绕的遮挡帘放卷。因为刮板紧贴遮挡帘，遮挡帘可能会不能够从刮板之间顺利掉出；限位杆的侧面固定有吊环，手拉吊环使遮挡帘从保护罩中伸出。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.工作间本体和遮挡帘一同将扬尘罩住，减小扬尘飞出工作间本体的可能性，同时抽气装置能够将扬尘排出；
2.当需要清理遮挡帘上的尘土时，启动驱动电机，使转动轴对遮挡帘进行收卷，遮挡帘经过刮板之间，刮板可以将遮挡帘上的尘土刮去。
附图说明
图1是背景技术的结构示意图；
图2是实施例整体结构的示意图；
图3是实施例体现转动轴和驱动电机连接的结构示意图；
图4是实施例体现刮板结构的示意图；
图5是实施例体现开口和盖塞结构的示意图。
图中，1、工作间本体；11、送料口；12、排风口；13、传送口；2、传送机构；21、料斗；22、传送带；23、支撑柱；3、遮挡帘；31、固定板；32、转动轴；321、衔接槽；33、衔接条；4、清理机构；41、驱动电机；42、保护罩；421、长条孔；43、刮板；44、连接板；45、开口；46、盖塞；5、限位杆；51、吊环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图2，为本实用新型公开的一种具有除尘功能的陶瓷原料传送工作间，包括传送机构2，传送机构2的外侧设有将传送机构2罩住的工作间本体1，工作间本体1的一侧设有送料口11，送料车从送料口11进入工作间本体1并将陶瓷原料倒落至传送机构2上。工作间本体1的一侧面设有排风口12，排风口12连接有抽气装置（图中未画出），抽气装置位于工作间本体1的外侧。
传送机构2包括料斗21和设于料斗21下方的传送带22。其中，料斗21呈梯形台状，且由上至下横截面依次减小。同时，在料斗21的侧壁上竖直向下延伸设有支撑柱23支撑于地面。传送带22位于料斗21底面开口的正下方。工作间本体1的一侧面设有传送口13，传送带22从传送口13伸出工作间本体1并延伸至下一工作区域。
当需要传送机构2运输陶瓷原料时，使送料车从送料口11进入工作间本体1并将陶瓷原料倒落至料斗21，陶瓷原料沿料斗21落至传送带22；将陶瓷远离倒入料斗21的过程中会产生大量扬尘，工作间本体1将大部分扬尘罩住，此时启动抽风装置，扬尘会从排气口排出，同时启动传动带，使传送带22将陶瓷原料运输至下一工作区域。
如图2，扬尘在空中会向上漂浮，工作间本体1的顶面将向上漂浮的扬尘遮挡住后，扬尘会向下累积并从送料口11的上部分处飞出。为了减少这一情况的发生，送料口11处设有将送料口11上部分遮挡住的遮挡帘3。遮挡帘3遮挡送料口11的上部分并不影响送料车从进料口处进入工作间本体1进行送料。
如图3，工作间本体1设有送料口11的一侧面固定有一对固定板31，两个固定板31之间转动连接有转动轴32，转动轴32的侧面可拆卸连接有遮挡帘3。
如图4，转动轴32的一侧面设有衔接槽321，遮挡帘3靠近转动轴32的一端固定连接有衔接条33，衔接条33与衔接槽321卡接使遮挡帘3与转动轴32可拆卸连接。当遮挡帘3发生损坏时，可以沿转动轴32轴向的方向拉动遮挡帘3使衔接条33退出衔接槽321，从而进行遮挡帘3的更换。
随着时间的累积，少部分扬尘可能会附着在遮挡帘3上，遮挡帘3上连接有自动清理遮挡帘3上尘土的清理机构4。
如图3和图4，清理机构4包括与转动轴32的一端固定连接的带动转动轴32收、放卷驱动电机41，还包括将转动轴32和驱动电机41同时罩住的圆弧形的保护罩42，保护罩42与工作间本体1的侧壁可拆卸连接。保护罩42侧面设有长条孔421，遮挡帘3从长条孔421中伸出保护罩42。长条孔421的两侧固定有软性材质的刮板43，两个刮板43分别轻微接触遮挡帘3的两侧面，一般不影响转动轴的收、放卷；刮板43为三棱柱状，其中一棱边接触遮挡帘3。保护罩42可以防止扬尘落在转动轴32和驱动电机41上。
当需要清理遮挡帘3上的尘土时，启动驱动电机41，使驱动电机41带动转动轴32转动将遮挡帘3缠绕在转动轴32上，在此过程中，遮挡帘3经过长条孔421进入保护罩42内部，刮板43可以将遮挡帘3上的尘土刮去。
为了防止转动轴32转动收起遮挡帘3的过程中，遮挡帘3全部穿过长条孔421进入保护罩42，遮挡帘3远离保护罩42的一端固定连接有限位杆5（见图2）。
当遮挡帘3上的尘土清理完毕后，启动驱动电机41，使驱动电机41带动转动轴32转动将转动轴32上缠绕的遮挡帘3放卷。因为刮板43接触遮挡帘3，遮挡帘3可能会出现不能够从刮板43之间顺利掉出的情况。如图2，限位杆5的侧面固定有吊环51，当遮挡帘3在刮板43之间发生卡顿时，手拉吊环51使遮挡帘3从保护罩42中伸出，待遮挡帘3可以顺利从保护罩42中自行伸出时松开吊环51。
转动轴32转动将遮挡帘3收起的过程中，可能会有部分尘土随遮挡帘3进入保护罩42内部，因此保护罩42与工作间本体1侧壁可拆卸连接，方便将保护罩42拆卸下来对其进行清理。
如图4，保护罩42靠近工作间本体1侧壁的圆弧形状的两端固定连接有连接板44，连接板44紧贴工作间本体1的侧壁并通过螺栓与工作间本体1侧壁固定连接。如图5，保护罩42的一端设有开口45，保护罩42的开口45处卡接有盖塞46，盖塞46与保护罩42卡接的一端与保护罩42的开口45形状大小一致。长条孔421的一端贯穿至保护罩42的开口45处。
当需要清理保护罩42时，松动螺栓使连接板44脱离工作间本体1侧壁，随后拔掉盖塞46，水平拉松保护罩42使驱动电机41和转动轴32从保护罩42的开口45处退出保护罩42内部，同时遮挡帘3沿长条孔421的长度延伸方向退出长条孔421，最后进行保护罩42的清洗。
当保护罩42清洗完毕后，将保护罩42的开口45处对准转动轴32，推动保护罩42使转动轴32和驱动电机41进入保护罩42，同时使遮挡帘3对准长条孔421，使遮挡帘3滑入两个刮板43之间，然后拧动螺栓使连接板44固定在工作间侧壁上，最后将盖塞46与保护罩42的开口45处卡接。
本实施例的实施原理为：当需要传送机构2运输陶瓷原料时，启动驱动电机41并拉动吊环51，使遮挡帘3将送料口11的上部分遮挡住，随后使送料车从送料口11进入工作间本体1并将陶瓷原料倒落至传送带22上；同时启动抽风装置，最后启动传送带22将陶瓷原料运送至下一工作区域。
当遮挡帘3上附着有尘土时，启动驱动电机41，使转动轴32缠绕遮挡帘3直至限位杆5抵触保护罩42，随后关闭驱动电机41，此时刮板43会加遮挡帘3上的尘土刮去；当遮挡帘3上的尘土清理完毕后，启动驱动电机41使转动轴32将缠绕的遮挡帘3放卷，同时拉动吊环51使遮挡帘3从保护罩42中伸出，直至遮挡帘3达到伸出保护罩42的最长位置，关闭驱动电机41即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
