一种用于干混砂浆生产设备的干砂提升上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于干混砂浆生产设备的干砂提升上料装置，属于干砂提升上料装置技术领域。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
但是由于干砂在输送时，输送效率低，干砂内有时会掺杂多余杂质，尤其是颗粒较大的杂质，影响干混砂浆的生产，并且干砂在倾倒时灰尘较大，影响工作环境，需要一种用于干混砂浆生产设备的干砂提升上料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于干混砂浆生产设备的干砂提升上料装置，通过使用传送带输送，输送效率高，在进料口设置过滤网，可以将干砂中的杂质过滤，在输料箱内部设有吸尘管和吸尘罩，可以在倾倒干砂时将灰尘吸出输料箱内，减少灰尘扩散，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于干混砂浆生产设备的干砂提升上料装置，包括进料口，所述进料口内部下方设有过滤网，所述过滤网底部设有震动电机，所述过滤网下方位于所述进料口底部设有支撑块，所述进料口下方连接输料箱，所述输料箱上方中心处设有驱动电机，所述驱动电机下方连接搅拌轴，所述搅拌轴外部设有旋转螺纹，所述输料箱上方一侧贯穿连接有吸尘管，所述吸尘管底端位于所述输料箱内部设有吸尘罩，所述输料箱底端设有出料口，所述出料口下方设有传送带，所述传送带一端设有传动导辊，所述传动导辊下方设有支撑柱，所述传动导辊上方位于所述传送带一侧设有护板，所述传送带上方设有隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动电机外部设有隔离罩，所述过滤网为选沙筛网，且所述过滤网内部孔径大于干砂直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网上方设有提拉把手，所述支撑块数量为4个，分别设于所述进料口四角。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴底端与所述出料口平行，所述旋转螺纹旋转方向为向下旋转输送，所述搅拌轴通过所述驱动电机在所述输料箱内部转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料箱下方设有支撑腿，所述支撑腿数量为三个，并均匀分布于所述输料箱一周。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动导辊通过电机传动，所述传送带下方设有若干支撑梁，所述隔板高度低于所述护板高度，所述隔板为L型隔板，所述隔板与所述护板抵触。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在进料口设置过滤网，过滤网可以将干砂中的杂质过滤，防止杂质掺杂在干砂中而被使用和生产，提高干粉砂浆的生产质量，过滤网上设有提拉把手，方便将过滤出网取出进行清理。
2、本实用新型通过在输料箱上设置驱动电机和搅拌轴，搅拌轴上设有旋转螺纹，在干砂进入输料箱时，搅拌轴可以在输料箱和出料口处转动，防止干砂因堵塞出料口而影响工作效率。
3、本实用新型通过在出料口下方设置传送带，且传送带上设有护板和隔板，护板可以防止干砂洒落出传送带，隔板形状为L型隔板，可以防止干砂在传送带上滑动，从而将干砂快速提升和输送。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的传送带俯视图；
图3是本实用新型的a处区域放大图。
图中标号：1、进料口；2、过滤网；3、震动电机；4、支撑块；5、输料箱；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、旋转螺纹；9、吸尘管；10、吸尘罩；11、出料口；12、传送带；13、传动导辊；14、支撑柱；15、护板；16、隔板；17、提拉把手；18、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种用于干混砂浆生产设备的干砂提升上料装置，包括进料口1，进料口1内部下方设有过滤网2，过滤网2底部设有震动电机3，过滤网2下方位于进料口1底部设有支撑块4，进料口1下方连接输料箱5，输料箱5上方中心处设有驱动电机6，驱动电机6下方连接搅拌轴7，搅拌轴7外部设有旋转螺纹8，输料箱5上方一侧贯穿连接有吸尘管9，吸尘管9底端位于输料箱5内部设有吸尘罩10，输料箱5底端设有出料口11，出料口11下方设有传送带12，传送带12一端设有传动导辊13，传动导辊13下方设有支撑柱14，传动导辊13上方位于传送带一侧设有护板15，传送带12上方设有隔板16。
如图3所示,震动电机3外部设有隔离罩，过滤网2为选沙筛网，且过滤网2内部孔径大于干砂直径，过滤网2上方设有提拉把手17，支撑块4数量为4个，分别设于进料口1四角，隔离罩可以防止震动电机3被干砂和灰尘损坏，震动电机3可以通过震动将过滤网2上的干砂加速震落，提拉把手17可以在需要清理过滤网2时方便取出过滤网2。
如图1所示,搅拌轴7底端与出料口11平行，旋转螺纹8旋转方向为向下旋转输送，搅拌轴7通过驱动电机6在输料箱5内部转动连接，搅拌轴7和旋转螺纹8可以在输料箱5和出料口11处转动，防止干砂堵塞出料口11。
如图1所示,输料箱5下方设有支撑腿18，支撑腿18数量为三个，并均匀分布于输料箱5一周，支撑腿18可以对输料箱5提供支撑作用，使输料箱5更加稳定。
如图2所示,传动导辊13通过电机传动，传送带12下方设有若干支撑梁，隔板16高度低于护板15高度，隔板16为L型隔板，隔板16与护板15抵触，隔板16与护板15可以防止干砂洒落出传送带12，将干砂快速提升和输送。这里说明，驱动电机与震动电机为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际使用中：打开电源，启动驱动电机6、震动电机3和传送带12，然后将干砂倒入进料口11，干砂落在过滤网2上时，震动电机3震动时，使干砂落入输料箱5，而大于干砂的杂质被过滤在过滤网2上，从而将干砂里的杂质过滤；干砂落入输料箱5时产生的灰尘被吸尘罩吸附并进入吸尘管9，从而减少干砂倾倒时产生的灰尘，防止灰尘污染生产环境；干砂在进入出料口11时，驱动电机6带动搅拌轴7转动，从而带动旋转螺纹8向下输送干砂，防止干砂堵塞出料口11；干砂从出料口11落入传送带12上，隔板16带动干砂向上输送，护板15可以防止干砂从传送带12上洒落，从而将干砂进行提升上料工作。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
