欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 运输技术 > 水泥加工> 一种自热式混凝土制备装置独创技术8303字

一种自热式混凝土制备装置

2021-02-04 00:03:25

一种自热式混凝土制备装置

  技术领域

  本实用新型涉及混凝土制备装置技术领域,特别涉及一种自热式混凝土制备装置。

  背景技术

  众所周知,混凝土是现代建筑及桥梁建造过程中不可或缺的一种材料,以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合进行均匀搅拌,现有的混凝土制备装置一般包括搅拌罐、电机以及搅拌轴,但是在制备混凝土过程中,因混凝土的等级不同,粘稠度不同,在搅拌时容易附着于搅拌罐内壁,时间较长后结块难以清理,另外,由于石子的大小不一,在后期使用过程中,较大的石子容易堵塞泵车,为此,我们提出一种自热式混凝土制备装置。

  实用新型内容

  本实用新型的主要目的在于提供一种自热式混凝土制备装置,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

  一种自热式混凝土制备装置,包括罐体,所述罐体的两侧设置有墩柱,所述墩柱的内表面设置有筛选结构,所述筛选结构包括连接板以及连接于外表面的筛斗,所述筛斗的内表面设置有钢丝网,所述筛选结构的下端连接有出料斗,所述罐体的上端外表面设置有端盖,所述端盖的上端外表面设置有搅拌结构。

  优选的,所述连接板与筛斗之间设置有焊缝,所述连接板与筛斗之间通过焊缝固定连接,所述筛斗贯穿于连接板的外表面,所述筛斗与钢丝网之间为固定连接,所述出料斗的上端外表面与连接板的下端外表面固定连接。

  优选的,所述罐体与墩柱之间为固定连接,所述墩柱的内表面与筛选结构的两侧外表面固定连接,所述罐体的下端外表面设置有出料口,所述出料口与罐体之间为固定连接,所述端盖的外表面设置有螺栓,所述罐体与端盖之间通过螺栓活动连接。

  优选的,所述端盖的上端外表面设置有进料漏斗,所述进料漏斗与端盖之间设置有焊条,所述进料漏斗与端盖之间通过焊条固定连接,所述端盖的上端外表面设置有保护罩,所述保护罩与端盖之间设置有螺栓,所述保护罩与端盖之间通过螺栓活动连接。

  优选的,所述搅拌结构包括驱动电机、传动皮带、搅拌轴、螺旋搅拌叶以及刮板,所述驱动电机设于罐体的外表面,所述驱动电机与罐体之间为固定连接,所述搅拌轴与端盖之间为活动连接,所述传动皮带设于驱动电机与搅拌轴的外表面,所述传动皮带与驱动电机、搅拌轴之间均为活动连接,所述搅拌轴与驱动电机之间通过传动皮带传动,所述螺旋搅拌叶、刮板与搅拌轴之间均为固定连接,所述刮板紧贴罐体的内表面。

  与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该自热式混凝土制备装置,通过设置有罐体、搅拌结构与进料漏斗,接通驱动电机,利用驱动电机与传动皮带之间的配合,带动搅拌轴与螺旋搅拌叶、刮板转动,之后再利用进料漏斗,将适量的水泥、砂、石子以及水倒入罐体内,利用搅拌轴与螺旋搅拌叶,均匀的搅拌原材料,在搅拌过程中,难以避免会发生混凝土附着于罐体内壁,利用搅拌轴带动刮板转动,对罐体内壁进行刮动,可以有效防止混凝土附着内壁,通过设置有出料口与筛选结构,利用出料口将混凝土放出,混凝土落入筛斗内,利用筛斗可以防止混凝土溢出,通过筛斗内的钢丝网,利用钢丝网表面的孔洞,使混凝土中较小的石子穿过,再从出料斗装车,利用钢丝网将混凝体中较大的石子剔除,可以有效防止混凝土在使用中堵塞泵车,造成损失。

  附图说明

  图1为本实用新型一种自热式混凝土制备装置的整体结构示意图;

  图2为本实用新型一种自热式混凝土制备装置的局部剖视图;

  图3为本实用新型一种自热式混凝土制备装置的局部结构示意图。

  图中:1、罐体;2、墩柱;3、筛选结构;31、连接板;32、筛斗;33、钢丝网;34、出料斗;4、出料口;5、搅拌结构;51、驱动电机;52、传动皮带;53、搅拌轴;54、螺旋搅拌叶;55、刮板;6、保护罩;7、端盖;8、进料漏斗。

  具体实施方式

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  如图1-3所示,一种自热式混凝土制备装置,包括罐体1,罐体1的两侧设置有墩柱2,墩柱2的内表面设置有筛选结构3,筛选结构3包括连接板31以及连接于外表面的筛斗32,筛斗32的内表面设置有钢丝网33,筛选结构3的下端连接有出料斗34,罐体1的上端外表面设置有端盖7,端盖7的上端外表面设置有搅拌结构5。

  连接板31与筛斗32之间设置有焊缝,连接板31与筛斗32之间通过焊缝固定连接,筛斗32贯穿于连接板31的外表面,筛斗32与钢丝网33之间为固定连接,出料斗34的上端外表面与连接板31的下端外表面固定连接,增加出料斗34与连接板31之间的牢固性;罐体1与墩柱2之间为固定连接,墩柱2的内表面与筛选结构3的两侧外表面固定连接,罐体1的下端外表面设置有出料口4,出料口4与罐体1之间为固定连接,端盖7的外表面设置有螺栓,罐体1与端盖7之间通过螺栓活动连接,有利于取下端盖7;端盖7的上端外表面设置有进料漏斗8,进料漏斗8与端盖7之间设置有焊条,进料漏斗8与端盖7之间通过焊条固定连接,端盖7的上端外表面设置有保护罩6,保护罩6与端盖7之间设置有螺栓,保护罩6与端盖7之间通过螺栓活动连接,方便拆卸保护罩6更换传动皮带52;搅拌结构5包括驱动电机51、传动皮带52、搅拌轴53、螺旋搅拌叶54以及刮板55,驱动电机51设于罐体1的外表面,驱动电机51与罐体1之间为固定连接,搅拌轴53与端盖7之间为活动连接,传动皮带52设于驱动电机51与搅拌轴53的外表面,传动皮带52与驱动电机51、搅拌轴53之间均为活动连接,搅拌轴53与驱动电机51之间通过传动皮带52传动,螺旋搅拌叶54、刮板55与搅拌轴53之间均为固定连接,刮板55紧贴罐体1的内表面。

  需要说明的是,本实用新型为一种自热式混凝土制备装置,在使用时,使用者接通驱动电机51,利用驱动电机51与传动皮带52之间的配合,带动搅拌轴53与螺旋搅拌叶54、刮板55转动,之后再利用进料漏斗8,将适量的水泥、砂、石子以及水倒入罐体1内,利用搅拌轴53与螺旋搅拌叶54,均匀的搅拌原材料,在搅拌过程中,难以避免会发生混凝土附着于罐体1内壁,利用搅拌轴53带动刮板55转动,对罐体1内壁进行刮动,可以有效防止混凝土附着内壁,在混凝土搅拌结束,利用出料口4将混凝土放出,混凝土落入筛斗32内,利用筛斗32可以防止混凝土溢出,通过筛斗32内的钢丝网33,利用钢丝网33表面的孔洞,使混凝土中较小的石子穿过,再从出料斗34装车,利用钢丝网33将混凝体中较大的石子剔除,可以有效防止混凝土在使用中堵塞泵车,造成损失。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

《一种自热式混凝土制备装置.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)