一种泡沫砖生产用浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及浇筑器械领域，尤其涉及一种泡沫砖生产用浇筑装置。
背景技术
泡沫砖有良好的抗压性能：抗压强度大于0.5Mpa，最高强度可达10.5Mpa以上，不开裂、使用寿命长，泡沫砖也有用不同的原料制成，泡沫水泥砖是利用泡沫小颗粒与水泥搅拌凝结而成，具有轻质、保温、隔音、防火的优质性能，而且由于使用了小直径的缘故大大降低了成本，是非承重墙的理想用品，蒸压泡沫混凝土砖主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料，使用蒸压泡沫混凝土砖做墙体材料的建筑物，建成使用两年后经检验，质量优良，满足国家对工程质量，隔声、节能、防火等标准要求，也是非承重墙用砖。
目前的泡沫砖制作要经历上料、搅拌、浇筑、发泡、脱模、切割、码放、养护才能出场，泡沫砖在搅拌过后进行浇筑时，原料卸入模具中，再通过人工用工具沿着模具的顶端平移，将原料在模具中抚平成型，再抚平过程中，原料会沿着工具从模具两端洒落在地上，不仅浪费原料还将工作环境变得脏差，为了解决这个问题，我们提出一种泡沫砖生产用浇筑装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种泡沫砖生产用浇筑装置，解决了浇筑过程中，原料卸入模具中另需人工单独抚平的麻烦和减少抚平时原料洒落的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种泡沫砖生产用浇筑装置，包括浇筑箱和接料盒，所述浇筑箱呈圆筒状，且所述浇筑箱一端设置有卸料口，所述卸料口两侧固定安装有固定板，且所述固定板内部设置有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有出料阀门，且所述出料阀门外壁设置有把手，所述浇筑箱靠近卸料口一侧的底端固定安装有引料板，且所述引料板底端呈弧形，所述浇筑箱靠近卸料口一侧的底端固定安装有第一横杆，且所述第一横杆两端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆下端一侧固定安装有连接杆，且所述连接杆远离第一支撑杆的一端固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆一侧固定安装有第二横杆，且所述第二横杆顶端固定安装有架高支撑杆，且所述架高支撑杆上端与浇筑箱远离卸料口的一端固定安装，所述第二支撑杆上端通过螺栓活动安装有第三支撑杆，且所述第三支撑杆远离第二支撑杆一端的一侧固定安装有抚平杆，所述抚平杆贯穿接料盒，且所述接料盒与抚平杆活动安装，所述接料盒远离浇筑箱的一侧设置有固定螺栓，且所述固定螺栓贯穿接料盒侧壁延伸至其内部。
优选的，所述出料阀门底端呈弧形，且所述出料阀门底端与引料板匹配。
优选的，所述浇筑箱顶端设置有进料口，且所述进料口通过铰链活动安装有阀门。
优选的，所述架高支撑杆顶端呈向第二支撑杆方向倾斜设置。
优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆底端均设置有滑轮。
本实用新型的有益效果为：
1、通过浇筑箱进料口一端固定安装在架高支撑杆上，让浇筑箱进料口高于卸料口，通过把手将阀门沿着滑槽向上滑动打开卸料口，让原料受重力沿着引流板流入模具中，同时引流板底端呈弧形设置，避免了原料流动时泼洒到外面的情况；
2、通过调节第三支撑杆和第二支撑杆间的角度，控制第三支撑杆顶端抚平杆的高度，将抚平杆调节水平与模具顶端高度，在松开固定螺栓，将接料盒调节到与模具水平位置，拧紧固定螺栓，原料从卸料口浇筑好后，推动浇筑箱向前移动，抚平杆将原料抚平，多余的原料沿着抚平杆流入到接料盒中，避免了另需人工单独抚平和抚平时原料洒落的情况；
综上所述，该装置不仅能省去人工单独将模具原料抚平的麻烦，还能避免抚平时原料洒落浪费的情况，解决了浇筑过程中，原料卸入模具中另需人工单独抚平的麻烦和减少抚平时原料洒落的问题，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为本实用新型的后视结构示意图。
图4为本实用新型的卸料阀门的结构示意图。
图5为本实用新型的接料盒与抚平杆俯视结构示意图。
图中标号：1浇筑箱、2进料口、3卸料口、4固定板、5滑槽、6出料阀门、7把手、8引料板、9第一横杆、10第一支撑杆、11连接杆、12第二支撑杆、13架高支撑杆、14第三支撑杆、15抚平杆、16接料盒、17固定螺栓、18第二横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种泡沫砖生产用浇筑装置，包括浇筑箱1和接料盒16，浇筑箱1呈圆筒状，且所述浇筑箱1一端设置有卸料口3，所述卸料口3两侧固定安装有固定板4，且所述固定板4内部设置有滑槽5，所述滑槽5内部滑动安装有出料阀门6，且所述出料阀门6外壁设置有把手7，所述浇筑箱1靠近卸料口3一侧的底端固定安装有引料板8，且所述引料板8底端呈弧形，所述浇筑箱1靠近卸料口3一侧的底端固定安装有第一横杆9，且所述第一横杆9两端固定安装有第一支撑杆10，所述第一支撑杆10下端一侧固定安装有连接杆11，且所述连接杆11远离第一支撑杆10的一端固定安装有第二支撑杆12，所述第二支撑杆12一侧固定安装有第二横杆18，且所述第二横杆18顶端固定安装有架高支撑杆13，且所述架高支撑杆13上端与浇筑箱1远离卸料口3的一端固定安装，所述第二支撑杆12上端通过螺栓活动安装有第三支撑杆14，且所述第三支撑杆14远离第二支撑杆12一端的一侧固定安装有抚平杆15，所述抚平杆15贯穿接料盒16，且所述接料盒16与抚平杆15活动安装，所述接料盒16远离浇筑箱1的一侧设置有固定螺栓17，且所述固定螺栓17贯穿接料盒16侧壁延伸至其内部，所述出料阀门6底端呈弧形，且所述出料阀门6底端与引料板8匹配，所述浇筑箱1顶端设置有进料口2，且所述进料口2通过铰链活动安装有阀门，所述架高支撑杆13顶端呈向第二支撑杆12方向倾斜设置，所述第一支撑杆10和第二支撑杆12底端均设置有滑轮。
工作原理：首先打开进料口2的阀门，将搅拌好的原料加入浇筑箱1内，灌满浇筑箱1后，将进料口2阀门关闭，推动第一支撑杆10，第一支撑杆10受力通过滑轮滑动，将浇筑箱1移动到模具位置，将卸料口3的引料板8移至模具正上方，再通过把手7将卸料阀门6沿着滑槽5向上移动，将卸料口3打开，原料受重力从倾斜的浇筑箱1沿引料板8流入到模具中，卸料的等待时间可调节抚平杆15的高度和接料盒16的接料位置，首先将螺栓松动，转动第三支撑杆14调节其与第二支撑杆12的角度，来控制抚平杆15的高度，调节好高度，将螺栓拧紧固定，再松开卸料盒16侧壁的固定螺栓17，将接料盒16调节到与模具水平位置，拧紧固定螺栓17即可，浇筑箱1卸下的原料够成型时，将卸料阀门6沿滑槽4向下移动，将其关闭，推动浇筑箱1移动，抚平杆15将原料抚平，多余的原料沿着抚平杆15流入到接料盒16中，无需多于操作，继续下一个浇筑即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
