一种混凝土外减水全自动控制搅拌系统
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产装置技术领域，具体为一种混凝土外减水全自 动控制搅拌系统。
背景技术
混凝土减水使用减水剂，减水剂是指加入到混凝土混合料中以后，能够在 保持混凝土工作性能相同的情况下，显著降低混凝土水灰比的减水剂，降低水 灰比可以改善混凝土各方面的性能，减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检 验，减水剂为表面活性剂，具有亲水和憎水两个基团，能够改变水与气体的表 面张力和水与固体的界面张力，加入减水剂后，可以使水泥在拌合物中形成的 絮凝结构分散，释放出里面包裹的游离水，从而降低混凝土拌合物达到工作性 要求所需要的水灰比。
一般混凝土在搅拌的过程中都需要添加减水剂以此来提高混凝土的品质， 传统的添加方式为直接在搅拌机的进料处直接倾倒，这种方式使得减水剂堆积 在混凝土的一侧，使得减水剂与混凝土的前期接触面积较少，需要较长的时间 才能搅拌均匀，缺乏一种有效的搅拌控制系统，使得加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土外减水全自动控制搅拌系统，具备 结构简单，使用便捷，增加减水剂与混凝土的接触面积，降低搅拌时间，提高 生产效率的优点，解决一般混凝土在搅拌的过程中都需要添加减水剂以此来提 高混凝土的品质，传统的添加方式为直接在搅拌机的进料处直接倾倒，这种方 式使得减水剂在前期堆积在混凝土的一侧，使得减水剂与混凝土的接触面积较 少，需要较长的时间才能搅拌均匀，缺乏一种有效的搅拌控制系统，使得加工 效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土外减水全自 动控制搅拌系统，包括齿轮、固定架、储料桶、搅拌桶、转动杆和底板，所述 底板的下表面四角位置处焊接有支撑座，底板的上表面安装有大电机，大电机 上转动安装有主动轴，所述搅拌桶转动安装在固定架内，且固定架焊接在底板 的上表面，固定架上对称焊接有垂直杆，垂直杆上开设有滑道，且搅拌桶的两 端对称开设有进出口，搅拌桶上对称焊接有齿条，所述储料桶滑动安装在滑道 内，且储料桶的下表面焊接有进料管，储料桶的上表面焊接有滑杆，滑杆的顶 端贯穿固定架并且位于固定架的上表面。
优选的，所述转动杆的一端焊接有从动轴，从动轴通过链条与主动轴转动 连接连接杆，且转动杆的两端转动安装有固定杆，固定杆焊接在底板的上表面， 且转动杆上焊接有齿轮。
优选的，所述储料桶的外表面通过连接杆安装有小电机，小电机上转动安 装有扇叶，扇叶正对着进料管的开口位置处，且储料桶上表面开设有进料口。
优选的，所述固定架的上表面镶嵌安装有液压泵，液压泵的输出轴固定有 顶板，顶板与滑杆的顶端相互连接。
优选的，所述开口位置处正对着搅拌桶的进出口。
优选的，所述齿轮和齿条的位置相对应，且齿轮与齿条之间呈啮合状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型混凝土外减水全自 动控制搅拌系统在使用时，混凝土原料经过进出口依次进入搅拌桶内，通过外 接电源控制该装置工作，使得大电机带动主动轴转动，主动轴通过链条带动从 动轴转动，使得转动杆转动，通过齿轮和齿条的啮合作用带动搅拌桶在固定架 上转动，对原料进行搅拌，搅拌适度后可控制液压泵工作，液压泵带动滑杆移 动，使得储料桶在垂直杆上下移，进而使得进料管对着进出口，储料桶内的减 水剂落在进料管内，这时，控制小电机工作，小电机带动扇叶转动，将进料管 内的减水剂吹向搅拌桶内，增加减水剂与原料的接触面积，加快反应时间，搅 拌均匀的混凝土从另一侧的进出口落出，在向搅拌桶添加原料时，可控制液压 泵带动滑杆移动，使得储料桶上移，带动进料管远离搅拌桶，在储料桶内原料 用完时，可通过储料桶上表面的进料口添加减水剂，结构简单，使用便捷，降 低搅拌时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左侧结构示意图；
图3为本实用新型的右侧结构示意图。
图中：1、齿轮；2、固定架；3、大电机；4、固定杆；5、支撑座；6、主 动轴；7、链条；8、从动轴；9、小电机；10、进料管；11、扇叶；12、连接杆； 13、储料桶；14、垂直杆；15、滑道；16、滑杆；17、顶板；18、液压泵；19、 齿条；20、搅拌桶；21、进出口；22、转动杆；23、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外” “前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅 用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术 语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定 连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连 接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的 连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用 新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土外减水全自 动控制搅拌系统，包括齿轮1、固定架2、储料桶13、搅拌桶20、转动杆22和 底板23，底板23的下表面四角位置处焊接有支撑座5，底板23的上表面安装 有大电机3，大电机3上转动安装有主动轴6，搅拌桶20转动安装在固定架2 内，搅拌桶20的两端对称开设有进出口21，搅拌桶20上对称焊接有齿条19， 固定架2焊接在底板23的上表面，转动杆22的一端焊接有从动轴8，从动轴8 通过链条7与主动轴6转动连接连接杆12，且转动杆22的两端转动安装有固定 杆4，固定杆4焊接在底板23的上表面，且转动杆22上焊接有齿轮1，齿轮1 和齿条19的位置相对应，且齿轮1与齿条19之间呈啮合状态，在使用时，混 凝土原料经过进出口21依次进入搅拌桶20内，通过外接电源控制该装置工作， 大电机3型号为5IK40RGN-C，具有噪音低，效率高，寿命长等优点，使得大电 机3带动主动轴6转动，主动轴6通过链条7带动从动轴8转动，使得转动杆22 转动，通过齿轮1和齿条19的啮合作用带动搅拌桶20在固定架2上转动，对 原料进行搅拌。
固定架2上对称焊接有垂直杆14，垂直杆14上开设有滑道15，储料桶13 滑动安装在滑道15内，且储料桶13的下表面焊接有进料管10，储料桶13的外 表面通过连接杆12安装有小电机9，小电机9上转动安装有扇叶11，扇叶11 正对着进料管10的开口位置处，且储料桶13上表面开设有进料口，搅拌适度 后可控制液压泵18工作，液压泵18带动滑杆16移动，使得储料桶13在垂直 杆14上下移，进料管10的开口位置处正对着搅拌桶20的进出口21，储料桶13 内的减水剂落在进料管10内，这时，小电机9型号为5RK40GN-CF，具有噪音低， 效率高，寿命长等优点，控制小电机9工作，小电机9带动扇叶11转动，将进 料管10内的减水剂吹向搅拌桶20内，增加减水剂与原料的接触面积，加快反 应时间，搅拌均匀的混凝土从另一侧的进出口21落出。
储料桶13的上表面焊接有滑杆16，滑杆16的顶端贯穿固定架2并且位于 固定架2的上表面，固定架2的上表面镶嵌安装有液压泵18，液压泵18的输出 轴固定有顶板17，顶板17与滑杆16的顶端相互连接，在向搅拌桶20添加原料 时，可控制液压泵18带动滑杆16移动，使得储料桶13上移，带动进料管10 远离搅拌桶20，在储料桶13内原料用完时，可通过储料桶13上表面的进料口 添加减水剂，结构简单，使用便捷，降低搅拌时间，提高生产效率，文中各类 电器均可采用西门子的s7-200型号的控制器进行控制。
工作原理：本实用新型混凝土外减水全自动控制搅拌系统在使用时，混凝 土原料经过进出口21依次进入搅拌桶20内，通过外接电源控制该装置工作， 使得大电机3带动主动轴6转动，主动轴6通过链条7带动从动轴8转动，使 得转动杆22转动，通过齿轮1和齿条19的啮合作用带动搅拌桶20在固定架2 上转动，对原料进行搅拌，搅拌适度后可控制液压泵18工作，液压泵18带动 滑杆16移动，使得储料桶13在垂直杆14上下移，进而使得进料管10对着进 出口21，储料桶13内的减水剂落在进料管10内，这时，控制小电机9工作， 小电机9带动扇叶11转动，将进料管10内的减水剂吹向搅拌桶20内，增加减 水剂与原料的接触面积，加快反应时间，搅拌均匀的混凝土从另一侧的进出口 21落出，在向搅拌桶20添加原料时，可控制液压泵18带动滑杆16移动，使得 储料桶13上移，带动进料管10远离搅拌桶20，在储料桶13内原料用完时，可 通过储料桶13上表面的进料口添加减水剂。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细 节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体 形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性 的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限 定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本 实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
