一种混凝土生产加工用配料装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产加工用配料装置。
背景技术
传统配料是人工进行的，在配料过程中，工作人员通常是将所需要的配料通过比例为标准进行称量后，再通过人工搬运的方式将称量过后的配料进行搬运，在搬运至混合箱进行预混合之后再进行搅拌，在搬运配料至混合箱的过程中，大量使用了人力成本，增加了工作人员的工作量，同时也降低了配料的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产加工用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产加工用配料装置，包括混合箱、支撑腿、固体配料箱、观察窗、盛料筒、滑动支撑杆、转盘、步进电机和重量显示器，所述混合箱上端固定连接送料管以及送水管，且混合箱上端固定连接有支撑腿，且固定连接在混合箱上端的支撑腿设置有八个，且四个为一组，且两组支撑腿远离混合箱的一端分别固定连接有固体配料箱和液体配料箱，且送料管远离混合箱的一端设置在固体配料箱内部底端，且送料管前侧设置有支撑箱，且支撑箱较低的一侧固定连接有称重台，且称重台上端滑动连接有盛料筒，且盛料筒底部前后两侧固定连接有滑块，且两个滑块滑动连接有L形支撑板，且L形支撑板设置有两个，且两个L形支撑板后端固定连接在固体配料箱内壁上，且盛料筒后侧与连杆一通过销轴一铰接，且连杆一与连杆二通过销轴二铰接，且销轴二卡接在滑动杆上所开设的槽口一内，且连杆二远离销轴二的一端卡接有销轴三，且销轴三两端卡接在支撑块上，且支撑块固定连接在滑动支撑杆上，且滑动支撑杆滑动连接有滑套，且滑套的左侧固定连接有滑动杆，且滑动杆上所开设的槽口二内滑动连接转轴，且转轴固定连接在转盘的左侧面上，且转盘固定连接在步进电机的输出轴上，且步进电机固定连接在支撑箱较高的一端；
所述送水管穿过液体配料箱底端固定连接在储水箱底端，且储水箱底端出水口处卡接有塞子，且塞子上端固定连接有连杆三，且连杆三与连杆四通过销轴四铰接，且连杆四中段卡接有销轴五，且销轴五两端均卡接在轴承内，且两个轴承分别卡接在左右两支撑柱上，且连杆四前端与连杆五通过销轴六铰接，且连杆五穿过开口与铁块固定连接，且开口开设在液体配料箱上端，且铁块的下端固定连接在弹簧的上端，且弹簧下端固定连接在液体配料箱的底端，且弹簧前侧设置有电磁铁，且电磁铁固定连接在液体配料箱内部底端。
优选的，所述固体配料箱以及液体配料箱前侧外表面均设置有观察窗，且固体配料箱上的观察窗下端设置有重量显示器，且重量显示器右侧设置有开关一。
优选的，所述储水箱前侧靠近液体配料箱前侧的观察窗的一侧上设置有刻度，且观察窗下端设置有开关二。
优选的，所述开关一电连接步进电机，且开关二电连接电磁铁，且称重台电连接重量显示器。
优选的，所述送料管设置在固体配料箱内部的一端为Y形开口。
优选的，所述转盘外圈面上固定连接有防护垫圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土生产加工用配料装置，利用固体配料装置当中的称重台称量固体配料的质量，之后通过重量显示器显示给工作人员，工作人员在看到配料到达要求后，打开开关一使得步进电机转动，进而带动滑动杆、连杆一和连杆二运动，进而推动盛料筒向后侧移动，使得盛料筒出口对准送料管，最终将固体配料通过送料管送至混合箱，之后工作人员通过观察窗观察储水箱前侧的刻度线，在达到所需要的水量后，打开开关二使得电磁铁通电，在电磁铁将铁块吸引下降一定位置时，连杆三、连杆四和连杆五运动，最终将塞子抬起使得水通过送水管送至混合箱，这种半自动的装置大大减少了人力成本，减少了配料过程中工作人员在称量结束后再搬运配料至混合箱的步骤，减少了工作人员的工作量，同时也增加了配料的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型固体配料箱侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型液体配料箱侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型局部俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型局部前视剖面结构示意图。
图中：1混合箱、2支撑腿、3固体配料箱、4观察窗、5盛料筒、6滑动支撑杆、7防护垫圈、8步进电机、9重量显示器、10开关一、11送料管、12 液体配料箱、13支撑柱、14销轴五、15连杆四、16刻度、17开关二、18送水管、19L形支撑板、20滑块、21销轴一、22连杆一、23销轴二、24连杆二、25支撑块、26销轴三、27槽口一、28滑套、29槽口二、30转盘、31输出轴、32滑动杆、33转轴、34储水箱、35连杆三、36销轴四、37轴承、38 销轴六、39连杆五、40开口、41铁块、42弹簧、43电磁铁、44塞子、45支撑箱、46称重台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产加工用配料装置，包括混合箱1、支撑腿2、固体配料箱3、观察窗4、盛料筒5、滑动支撑杆6、转盘30、步进电机8和重量显示器9，混合箱1上端固定连接送料管11以及送水管18，且混合箱1上端固定连接有支撑腿2，且固定连接在混合箱1上端的支撑腿2设置有八个，支撑腿2用以支撑固体配料箱3和液体配料箱12，将固体配料和液体配料在称量结束后，通过重力作用由送料管11 和送水管18掉落至混合箱1当中，且四个为一组，且两组支撑腿2远离混合箱1的一端分别固定连接有固体配料箱3和液体配料箱12，且送料管11远离混合箱1的一端设置在固体配料箱3内部底端，且送料管11前侧设置有支撑箱45，且支撑箱45较低的一侧固定连接有称重台46，称重台46将盛料筒5 当中的固体配料称重，称重后的数据通过电连接的重量显示器9显示出具体数据，工作人员可以通过具体所要配合比例确定固体配料质量，进而由重量显示器9所显示出的数值判断是否到达要求，到达要求后打开开关一10，将配料送入混合箱1，且称重台46上端滑动连接有盛料筒5，且盛料筒5底部前后两侧固定连接有滑块20，且两个滑块20滑动连接有L形支撑板19，且L 形支撑板19设置有两个，且两个L形支撑板19后端固定连接在固体配料箱3 内壁上，且盛料筒5后侧与连杆一22通过销轴一21铰接，且连杆一22与连杆二24通过销轴二23铰接，且销轴二23卡接在滑动杆32上所开设的槽口一27内，且连杆二24远离销轴二23的一端卡接有销轴三26，且销轴三26 两端卡接在支撑块25上，且支撑块25固定连接在滑动支撑杆6上，且滑动支撑杆6滑动连接有滑套28，且滑套28的左侧固定连接有滑动杆32，且滑动杆32上所开设的槽口二29内滑动连接转轴33，且转轴33固定连接在转盘 30的左侧面上，且转盘30固定连接在步进电机8的输出轴31上，且步进电机8固定连接在支撑箱45较高的一端，步进电机8转动带动滑动杆32上下移动，滑动杆32上下移动将受到滑套28的约束在滑动支撑杆6上进行，滑动杆32上下移动将带动销轴二23在滑动杆32上所开设的槽口一27内上下移动，在上下移动时将带动通过销轴二23铰接的连杆一22与连杆二24运动，连杆一22与连杆二24运动时，连杆一22与连杆二24之间的夹角将变大，使得连杆一22与连杆二24伸长，当收回盛料箱体5时，连杆一22与连杆二 24之间的夹角将缩小，使得连杆一22与连杆二24缩短，进而推动盛料筒5 前后移动。
送水管18穿过液体配料箱12底端固定连接在储水箱34底端，且储水箱 34底端出水口处卡接有塞子44，且塞子44上端固定连接有连杆三35，且连杆三35与连杆四15通过销轴四36铰接，且连杆四15中段卡接有销轴五14，且销轴五14两端均卡接在轴承37内，且两个轴承37分别卡接在左右两支撑柱13上，且连杆四15前端与连杆五39通过销轴六38铰接，且连杆五39穿过开口40与铁块41固定连接，且开口40开设在液体配料箱12上端，且铁块41的下端固定连接在弹簧42的上端，且弹簧42下端固定连接在液体配料箱12的底端，且弹簧42前侧设置有电磁铁43，且电磁铁43固定连接在液体配料箱12内部底端。
固体配料箱3以及液体配料箱12前侧外表面均设置有观察窗4，且固体配料箱3上的观察窗4下端设置有重量显示器9，且重量显示器9右侧设置有开关一10。
储水箱34前侧靠近液体配料箱12前侧的观察窗4的一侧上设置有刻度 16，且观察窗4下端设置有开关二17，液体配料箱12前侧的观察窗4的开设是为了方便工作人员观测刻度16，并通过观察刻度16进而判断所需要的液体配料是否达到自己的要求。
开关一10电连接步进电机8，且开关二17电连接电磁铁43，且称重台 46电连接重量显示器9，开关一10、开关二17以及重量显示器9方便工作人员的操作与称量，并实现装置的半自动化。
送料管11设置在固体配料箱3内部的一端为Y形开口，Y形开口上端比较宽大能够更大范围的接住盛料筒5经过称量，所掉落出的固体物料进而由送料管11送至混合箱1内，转盘30外圈面上固定连接有防护垫圈7。
工作原理：装置工作时将固体配料放入固体配料箱3内的盛料筒5内，经过称重台46称重后将重量显示在重量显示器9上，经过工作人员的观察后打开开关10，使得步进电机8随之转动，进而带动转盘30转动，转盘30转动使得转轴33随之圆周运动，进而带动滑动杆32在滑动支撑杆6上向上滑动，滑动杆32上下滑动将连杆一22和连杆二24通过销轴二23伸长，连杆一22和连杆二24通过销轴二23伸长后将盛料筒5推出称重台46，使得固体配料掉落至送料管11内，进而送至混合箱1内，在工作人员由观察窗4观察到固体物料倾倒结束，盛料筒5再次滑动至称重台46时关闭开关一10，之后工作人员通过观察台4观测储水箱34上的刻度，在达到所需液体量后打开开关二17，此时电磁铁43通电将铁块41吸附，进而带动连杆五39向下位移，连杆五39向下位移带动连杆四15向前侧压低，连杆四15向前侧压低由于支撑柱13的支撑使得后侧抬起，连杆四15向后侧抬起带动连杆三35向上位移，连杆三35向上位移带动塞子44向上位移，塞子44向上位移离开储水箱34 开设的开口位置，使得储水箱34中的水由送水管道18送至混合箱1内，在工作人员由观察窗4观察到水排完后，关闭开关二17使得电磁铁43断电，此时弹簧42将铁块41向上推动，进而将连杆五14向上推动，最终将塞子44 再次塞入储水箱34开口内防止水的流出，最后在混合箱1内完成预混合，减少了人力成本，营造了良好的工作环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
