一种内部支撑和顶部压制的陶瓷加工固定台
技术领域
本发明涉及黏土技术领域，具体为一种内部支撑和顶部压制的陶瓷加工固定台。
背景技术
黏土是一类层状硅酸盐，层片由硅氧四面体和铝氧八面体组成，按照性质和用途可分为陶瓷黏土、耐火黏土、砖瓦黏土和水泥黏土，在陶瓷工业中，硬质黏土和半硬质黏土可以作为制造日用陶瓷、建筑瓷和工业瓷的原材料。
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点，一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段，在完成加工之后，后续需要进行打磨抛光、喷花或者印花等加工，在进行加工过程中，为了保证陶瓷的稳定性，一般需要使用夹具对陶瓷进行夹持，传统的夹具功能较为简单，在进行陶瓷夹持时一般对陶瓷外侧进行夹持，使得陶瓷外侧会被覆盖一部分，后续对夹持部位加工时需要将夹具取下，另一方面，由于陶瓷具有一定的高度，在进行加工时产品的重心不稳，容易发生晃动，导致加工时的精确度较差。
为了解决上述问题，发明者提出了一种内部支撑和顶部压制的陶瓷加工固定台，具有对内部支撑和顶部压制的优点，解决了传统的陶瓷加工时稳定性较差的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，减少加工时的晃动。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述对内部支撑和顶部压制的目的，本发明提供如下技术方案：一种内部支撑和顶部压制的陶瓷加工固定台，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑和稳定，且对进行加工的陶瓷进行支撑，所述底座的上方固定连接有横板，利用横板对滑块进行支撑和稳定，横板的外侧活动连接有滑块，当滑块移动时对陶瓷的内部进行支撑，从而保证陶瓷加工时的稳定性，滑块的外侧活动连接有第一连杆，第一连杆设置有两个，两个第一连杆的规格一致，且以横板的中心线为参照呈对称分布，利用两个第一连杆的移动带动两个滑块同步往两侧进行移动，第一连杆远离滑块的一侧活动连接有限位板，利用限位板的移动带动第一连杆同步进行移动，限位板的外侧活动连接有第二连杆，第二连杆的外侧活动连接有小齿轮，小齿轮的外侧活动连接有大齿轮，大齿轮的左侧活动连接有转轮，转轮的外侧活动连接有套杆，套杆的内部活动连接有转轴，转轴的外侧活动连接有圆盘，圆盘的外侧活动连接有第一支杆，第一支杆的外侧活动连接有第二支杆，第二支杆远离第一支杆的一侧活动连接有压板。
优选的，所述压板设置有两个，两个压板的规格一致，且以底座的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述小齿轮设置有两个，两个小齿轮的规格一致，且与大齿轮的尺寸相互适配，两个小齿轮与大齿轮三者之间呈三角连接。
优选的，所述滑块的外侧设置有弧形制动板，滑块设置有两个，两个滑块的规格一致，且以横板的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述横板的内部设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配。
优选的，所述转轮的表面设置有固定杆，转轮设置有两个，两个转轮之间通过皮带活动连接，两个转轮的规格一致，且以套杆的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述套杆的表面开设有滑槽，该滑槽的尺寸与转轮表面设置的固定杆尺寸相互适配，转轴的左端设置有锥形齿轮，锥形齿轮的背面设置有圆轮，两者相互啮合，该圆轮的上方设置有转盘，且该转盘分别与圆盘和圆轮之间通过皮带活动连接。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种内部支撑和顶部压制的陶瓷加工固定台，具备以下有益效果：
1、该内部支撑和顶部压制的陶瓷加工固定台，通过横板、滑块、第一连杆、限位板、第二连和小齿轮的配合使用，使得可以对陶瓷的底部进行限位，避免陶瓷加工时出现晃动，提高陶瓷加工时的稳定性，不需要人工进行控制，更加省时省力。
2、该内部支撑和顶部压制的陶瓷加工固定台，通过圆盘、第一支杆、第二支杆和压板的配合使用，使得可以对陶瓷的上方进行压制，从而避免对陶瓷上端进行加工时重心不稳导致陶瓷容易晃动，增加加工时的精确度。
3、该内部支撑和顶部压制的陶瓷加工固定台，通过转轮、套杆和转轴的配合使用，使得对陶瓷的内部进行限位和顶部进行压制两个步骤进行联动，增加整个过程的联动性，使得操作更加简单。
附图说明
图1为本发明连接结构剖视图；
图2为本发明横板和滑块连接结束俯视图；
图3为本发明圆盘、第一支杆、第二支杆和压板各结构运动轨迹图；
图4为本发明图1中A处结构放大图。
图中：1、底座；2、横板；3、滑块；4、第一连杆；5、限位板；6、第二连杆；7、小齿轮；8、大齿轮；9、转轮；10、套杆；11、转轴；12、圆盘；13、第一支杆；14、第二支杆；15、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种内部支撑和顶部压制的陶瓷加工固定台，包括底座1，利用底座1对整个装置进行支撑和稳定，且对进行加工的陶瓷进行支撑，底座1的上方固定连接有横板2，利用横板2对滑块3进行支撑和稳定，横板2的内部设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块3的尺寸相互适配，减少滑块3沿着横板2移动时的摩擦力，使得移动更加方便，横板2的外侧活动连接有滑块3，滑块3的外侧设置有弧形制动板，滑块3设置有两个，两个滑块3的规格一致，且以横板2的中心线为参照呈对称分布，当滑块3移动时会带动两个弧形制动板同步进行移动，从而与陶瓷内部相互固定，避免加工时出现移动，当滑块3移动时对陶瓷的内部进行支撑，从而保证陶瓷加工时的稳定性，滑块3的外侧活动连接有第一连杆4，第一连杆4设置有两个，两个第一连杆4的规格一致，且以横板2的中心线为参照呈对称分布，利用两个第一连杆4的移动带动两个滑块3同步往两侧进行移动，第一连杆4远离滑块3的一侧活动连接有限位板5，利用限位板5的移动带动第一连杆4同步进行移动，限位板5的外侧活动连接有第二连杆6，第二连杆6的外侧设置有移动块，且该移动块的背面设置有竖杆，该竖杆的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配，故会带动移动块沿着滑槽上下往复运动，
第二连杆6的外侧活动连接有小齿轮7，小齿轮7设置有两个，两个小齿轮7的规格一致，且与大齿轮8的尺寸相互适配，两个小齿轮7与大齿轮8三者之间呈三角连接，当大齿轮8进行旋转时会对带动小齿轮7同步进行旋转，且三角连接使得更加稳定，小齿轮7的外侧活动连接有大齿轮8，大齿轮8的左侧活动连接有转轮9，转轮9的表面设置有固定杆，转轮9设置有两个，两个转轮9之间通过皮带活动连接，两个转轮9的规格一致，且以套杆10的中心线为参照呈对称分布，故当转轮9进行旋转时会带动固定杆同步进行旋转，转轮9的外侧活动连接有套杆10，套杆10的表面开设有滑槽，该滑槽的尺寸与转轮9表面设置的固定杆尺寸相互适配，转轴11的外侧设置有锥形齿轮，锥形齿轮的背面设置有圆轮，两者相互啮合，该圆轮的上方设置有转盘，且该转盘分别与圆盘12和圆轮之间通过皮带活动连接，当固定杆旋转时，会与滑槽相互接触，继续旋转，会带动套杆10同步进行旋转，由于转轮9设置有两个，故会带动表面的两个固定杆同步进行旋转，两个固定杆会与套杆10表面的滑槽间歇性接触，故会带动套杆10间歇性顺时针和逆时针旋转，从而会带动锥形齿轮同步进行旋转，最终带动圆盘12同步旋转，套杆10的内部活动连接有转轴11，转轴11的外侧活动连接有圆盘12，利用圆盘12的旋转带动第一支杆13同步进行移动，圆盘12的外侧活动连接有第一支杆13，当第一支杆13移动时带动第二支杆14同步移动，第一支杆13的外侧活动连接有第二支杆14，第二支杆14远离第一支杆13的一侧活动连接有压板15，压板15设置有两个，两个压板15的规格一致，且以底座1的中心线为参照呈对称分布，利用两个压板15同时往下进行移动，从而对陶瓷的上方进行压制，从而进一步增加陶瓷的稳定性，避免陶瓷上下移动。
工作原理:通过将电机的输出轴与转轮9活动连接，故会带动转轮9进行旋转，转轮9的表面设置有固定杆，故当转轮9进行旋转时会带动固定杆同步进行旋转，转轴11的表面设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互时，当固定杆旋转时会与滑槽相互接触，从而会对带动固定杆同步进行旋转，两个固定杆间歇性与滑槽相互接触，最终使得转轴11间歇性顺时针和逆时针进行旋转，转轴11的外侧设置有锥形齿轮，故当转轴11进行旋转时会对带动锥形齿轮同步进行旋转，锥形齿轮的背面设置有圆轮，两者相互啮合，故会带动圆轮同步进行旋转，该圆轮的上方设置有转盘，且该转盘分别与圆圆轮之间通过皮带活动连接，故带动转盘同步旋转，转盘与圆盘12之间也通过皮带活动连接，故会带动圆盘12同步间歇性顺时针和逆时针进行旋转，圆盘12的外侧设置有第一支杆13，故会带动第一支杆13同步移动，第一支杆13远离圆盘12的一侧活动连接有第二支杆14，故会带动第二支杆14同步进行移动，第二支杆14远离第一支杆13的一侧活动连接有压板15，从而会带动压板15同步往下进行移动，从而对陶瓷的上端进行压制，避免陶瓷加工时重心不稳，容易发生晃动。
于此同时，转轴11外侧的圆轮与大齿轮8活动连接，故会带动大齿轮8同步间歇性顺时针和逆时针旋转，大齿轮8的外侧设置有小齿轮7，故会带动小齿轮7同步进行旋转，小齿轮7的外侧设置有第二连杆6，故会带动第二连杆6同步进行移动，第二连杆6的外侧设置有移动块，且该移动块的背面设置有竖杆，该竖杆的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配，故会带动移动块沿着滑槽上下往复间歇性运动，该移动块设置在限位板5的内部，故会对带动限位板5同步上下往复间歇性运动，当限位板5往下移动时，利用第一连杆4推动滑块3沿着横板2往两侧进行移动，滑块3的外侧设置有弧形制动板，故会带动两个弧形制动板同步往两端进行移动，从而与陶瓷的内部相互接触，使得陶瓷加工时保证稳定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
