单双搅拌自由切换式稳定土搅拌机
技术领域
本实用新型涉及稳定土搅拌机，具体涉及一种单双搅拌自由切换式稳定土搅拌机。
背景技术
稳定土搅拌机广泛用于道路的施工，稳定土因组成的差异，有的经一次搅拌就能达到搅拌效果，有的则需进行二次搅拌，二次搅拌时需两台搅拌机联合作业，一次搅拌完成后通过皮带输送机送至另一台搅拌机进行二次搅拌，这种搅拌方式造成设备占用场地面积大，并且稳定土仅需要进行一次搅拌时，要将连接两台搅拌机的皮带输送机拆除，费时费力。因此有必要设计一种既可进行一次搅拌又能进行二次搅拌且一次搅拌和二次搅拌方便切换的稳定土搅拌机，就显得十分有意义。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种一次搅拌和二次搅拌方便切换的稳定土搅拌机。
为解决上述技术问题，所提供的单双搅拌自由切换式稳定土搅拌机，包括上搅拌装置和下搅拌装置；
所述上搅拌装置包括上机架，上机架上连接有上搅拌箱，上搅拌箱内设有水平平行设置的上搅拌主轴和上搅拌副轴，上搅拌主轴和上搅拌副轴各自的一端为上动力端、各自的另一端为上非动力端，上搅拌主轴和上搅拌副轴的上动力端和上非动力端均穿出上搅拌箱，所述上动力端和上非动力端转动连接在上机架上的上轴座上；所述上动力端与上动力装置连接；上搅拌箱的一端顶部连接有进料斗、另一端底部设有出料口；
所述下搅拌装置包括下机架，下机架上连接有下搅拌箱，下搅拌箱内设有水平平行设置的下搅拌主轴和下搅拌副轴，下搅拌主轴和下搅拌副轴各自的一端为下动力端、各自的另一端为下非动力端，下搅拌主轴和下搅拌副轴的下动力端和下非动力端均穿出下搅拌箱，所述下动力端和下非动力端转动连接在下机架上的下轴座上；所述下动力端与下动力装置连接；下搅拌箱的一端顶部设有进料口、另一端底部设有落料口；
上搅拌主轴、上搅拌副轴、上下搅拌主轴和下搅拌副轴上各连接有若干搅拌叶片；
所述上搅拌箱下方设有导轨，下机架上转动连接有滚轮，下搅拌装置位于上搅拌箱下方且通过滚轮滚动连接在导轨上，下机架上连接有能将下机架在导轨上锁定的锁紧机构。
所述锁紧机构包括连接在下机架上的支撑板，支撑板上连接有可上下移动的滑杆，滑杆的下端连接有能勾住导轨的勾板；滑杆的上端连接有驱动板，支撑板上螺接有顶靠在驱动板下表面上的顶紧螺栓。
所述下机架上和滚轮的轴上连接有驱动滚轮沿导轨滚动的驱动机构。
所述驱动机构包括连接在下机架上的驱动电机，驱动电机的轴上和滚轮的轴上装有相互啮合的驱动齿轮。
所述上搅拌主轴和上搅拌副轴上连接有一对相互啮合的上同步齿轮；所述下搅拌主轴和下搅拌副轴上连接有一对相互啮合的下同步齿轮。
所述上搅拌主轴、上搅拌副轴、上下搅拌主轴和下搅拌副轴上各连接有若干个夹套，所述夹套上固接有连接板，连接板的一侧面为外端低、内端高的台阶面，所述搅拌叶片的一侧面上设有凸筋，所述搅拌叶片通过螺栓固接在台阶面的低面上，所述凸筋顶靠在连接板的外端面上，所述搅拌叶片的内端面顶靠在台阶面的台阶上。
所述进料斗的进口处的两侧壁上各设有弧形缺口。
本实用新型的由上搅拌装置和下搅拌装置组成，搅拌装置连接在上搅拌装置下方的导轨上，需要进行一次搅拌时，可以驱使搅拌装置沿导轨滑出上搅拌装置，上搅拌装置和下搅拌装置可以各自实现一次搅拌，需要进行二次搅拌时，可以驱使搅拌装置沿导轨滑到上搅拌装置下方，由上搅拌装置进行物料的一次搅拌，物料经一次搅拌后从搅拌装置流出并流入下搅拌装置内进行二次搅拌。由此可见，本实用新型既可进行一次搅拌又能进行二次搅拌，并且一次搅拌和二次搅拌的切换非常方便，还具有作业效率高、结构紧凑占用场地少的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A向旋转180°后的视图；
图3为上搅拌装置去掉机架的结构示意图；
图4为下搅拌装置去掉机架的结构示意图；
图5为搅拌叶片的结构示意图；
图6为搅拌叶片与连接板的连接结构示意图；
图7为图6的右视图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提供的单双搅拌自由切换式稳定土搅拌机，包括上搅拌装置40和下搅拌装置50。
参照图1和图3，所述上搅拌装置包括上机架1，上机架1上连接有上搅拌箱2，上搅拌箱2内设有水平平行设置的上搅拌主轴3和上搅拌副轴4，上搅拌主轴3和上搅拌副轴4各自的右端均为上动力端、各自的左端均为上非动力端，上搅拌主轴3和上搅拌副轴4的左右两端均穿出上搅拌箱2。上搅拌主轴3的右端转动连接在固接在上机架1上的上轴座5上，上搅拌主轴3的左端转动连接在固接在上机架1上的上轴座5上，上搅拌主轴3的右端与上动力装置6连接。上搅拌副轴4的右端转动连接在固接在上机架1上的上轴座5上，上搅拌副轴4的左端转动连接在固接在上机架1上的上轴座5上，上搅拌副轴4的右端与上动力装置6连接。也就是说上机架1上连接有四个上轴座5，其中两个与上搅拌主轴3连接，另外两个与上搅拌副轴4连接；上机架1上连接有两套上动力装置6，两套上动力装置6分别与上搅拌主轴3和上搅拌副轴4连接，上搅拌主轴3和上搅拌副轴4上连接有相互啮合的上同步齿轮27。上搅拌箱2的一端顶部连接有进料斗13、另一端底部设有出料口14；进料斗13的进口处的两侧壁上各设有弧形缺口32，该弧形缺口32能与皮带输送机的出料端相适应，即皮带输送机的出料端可以进入弧形缺口32，以防止皮带输送机的出料端与进料斗13的进口之间存在缝隙而造成物料的洒落。
参照图1和图4，所述下搅拌装置包括下机架7，下机架7上连接有下搅拌箱8，下搅拌箱8内设有水平平行设置的下搅拌主轴9和下搅拌副轴10，下搅拌主轴9和下搅拌副轴4各自的左端均为下动力端、各自的右端均为下非动力端，下搅拌主轴9和下搅拌副轴10的左右两端均穿出下搅拌箱8。下搅拌主轴9的右端转动连接固接在在下机架7上的下轴座11上，下搅拌主轴9的左端转动连接在固接在下机架7上的下轴座11上，下搅拌主轴9的左端与下动力装置12连接。下搅拌副轴10的右端转动连接在固接在下机架7上的下轴座11上，下搅拌副轴10的左端转动连接在固接在下机架7上的下轴座11上，下搅拌副轴10的左端与下动力装置12连接。也就是说下机架7上连接有四个下轴座11，其中两个与下搅拌主轴9连接，另外两个与下搅拌副轴10连接；下机架7上连接有两套下动力装置12，两套下动力装置12分别与下搅拌主轴9和下搅拌副轴10连接，下搅拌主轴9和下搅拌副轴10上连接有相互啮合的下同步齿轮28。下搅拌箱8一端顶部设有进料口15、另一端底部设有落料口16。
参照图1和图2，所述上搅拌箱2下方设有导轨17，下机架7上转动连接有滚轮18，下搅拌装置位于上搅拌箱2下方且通过滚轮18滚动连接在导轨17上，下机架7上连接有能将下机架7在导轨17上锁定的锁紧机构。所述锁紧机构包括连接在下机架7上的支撑板19，支撑板19上连接有可上下移动的滑杆20，滑杆20的下端连接有能勾住导轨的勾板21；滑杆20的上端连接有驱动板22，支撑板19上螺接有顶靠在驱动板22下表面上的顶紧螺栓23；转动顶紧螺栓23推动驱动板22上移，驱动板22通过滑杆20带动勾板21上移，勾板21可以紧紧地勾住导轨17，从而实现下机架7在导轨17上的锁定；反向转动顶紧螺栓23解除对驱动板22的推动，驱动板22、滑杆20和勾板21可以下移，勾板21离开导轨17，此时推动下搅拌装置50可驱使其沿导轨移动。下搅拌装置50沿导轨移动可由人工推动实现，但为了省时省力的实现下搅拌装置50的移动，在下机架7上和滚轮18的轴上连接有驱动滚轮18沿导轨17滚动的驱动机构；所述驱动机构包括连接在下机架7上的驱动电机（图中未示出），驱动电机的轴上和滚轮18的轴上装有相互啮合的驱动齿轮26，图中只示出了装在滚轮18的轴上的驱动齿轮26，而装在驱动电机的轴上的驱动齿轮26则未示出。
上述的上动力装置6和下动力装置12均为搅拌电机和变速箱的组合。
参照图1、图3和图4及图5-7，上搅拌主轴3、上搅拌副轴4、下搅拌主轴9和下搅拌副轴10上各连接有若干搅拌叶片24； 所述上搅拌主轴3、上搅拌副轴4、下搅拌主轴9和下搅拌副轴10上各连接有若干个夹套25，所述夹套25通过螺栓夹持在上述的搅拌轴上。所述夹套25上固接有连接板29，连接板29的一侧面为外端低、内端高的台阶面，所述搅拌叶片24的一侧面上设有凸筋30，所述搅拌叶片24通过螺栓固接在台阶面的低面上，所述凸筋30顶靠在连接板29的外端面上，所述搅拌叶片24的内端面顶靠在台阶面的台阶31上。通过凸筋30与连接板29的外端面的配合以及搅拌叶片24的内端面与台阶31的配合，可以防止搅拌过程中搅拌叶片24相对连接板29产生转动，大大减小甚至消除了搅拌叶片24和连接板29对连接螺栓的剪切，不易造成螺栓损坏，可以方便维修更换搅拌叶片。
