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一种混凝土多孔砖制作加工工艺

2021-02-26 10:37:03

一种混凝土多孔砖制作加工工艺

  技术领域

  本发明涉及混凝土加工领域,特别涉及一种混凝土多孔砖制作加工工艺。

  背景技术

  混凝土多孔砖使现代建筑工程中常用的一种建筑材料,是以水泥混合砂石等材料加水搅拌后浇筑成型后形成的一种具有多排小孔的混凝土砖。

  在制作混凝土多孔砖时需要使用浇筑模具,而常规的模具结构简单,浇筑混凝土后需要人工手动对模具进行振动,将混凝土中的空气排出使其均匀分布,这种方式费时费力,人工手动操作也无法保证混凝土的均匀度,且劳动强度大,不利于批量化的生产,同时在混凝土多孔砖成型后,也需要人工手动脱模,进一步降低了混凝土多孔砖的生产效率,也容易在脱模时造成混凝土多孔砖边角的碎裂,影响混凝土多孔砖的良品率。

  发明内容

  为了解决上述问题,本发明提供了一种混凝土多孔砖制作加工工艺,可以提高混凝土多孔砖的制作加工效率,降低劳动强度和人工成本,可以在混凝土多孔砖成型后自动脱模,且保证了混凝土多孔砖的良品率,同时具可以自动清洁模具,进一步提高了混凝土多孔砖的加工效率。

  为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种混凝土多孔砖制作加工工艺,其使用了一种多孔砖制作加工装置,该多孔砖制作加工装置包括固定基座、移动基座和浇筑槽,采用上述多孔砖制作加工装置进行混凝土多孔砖制作加工作业时具体方法如下:

  S1、设备检查:在启用该多孔砖制作加工装置进行混凝土多孔砖制作加工之前,对设备运行进行检查;

  S2、浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土注入上述S1中经过检查的多孔砖制作加工装置中的浇筑槽内,并操作固定基座对浇筑槽进行密封;

  S3、振动混凝土:操作移动基座对上述S2中注入了混凝土的浇筑槽进行振动,使浇筑槽内的混凝土中的空气排出并使其均匀分布;

  S4、成型脱模:操作固定基座脱离浇筑槽,同时操作移动基座带动浇筑槽移动并对浇筑槽进行脱模;

  所述的固定基座上对称插设有丝杠与滑杆,所述移动基座插设在所述丝杠与所述滑杆上,所述移动基座内插设有转轴,所述转轴上固定连接有振动板,所述固定基座的底部开设有通槽,所述振动板与所述通槽对称设置,所述振动板的顶部铰接有一号液压缸,所述浇筑槽固定连接在所述一号液压缸的顶部,所述浇筑槽的内侧底部对称固定连接有若干中空结构的套杆,所述浇筑槽和所述套杆的顶部均为开放式结构,所述浇筑槽内并位于所述套杆的外侧插设有升降底板,所述一号液压缸的输出端贯穿所述浇筑槽固定连接在所述升降底板的底部,所述浇筑槽的底部对称固定连接有若干二号液压缸,所述二号液压缸的输出端均铰接在所述振动板的顶部;

  所述的固定基座上并位于所述移动基座的两侧对称固定连接有三号液压缸,所述三号液压缸的输出端固定连接有盖板,所述盖板与所述浇筑槽对称设置,所述盖板的底部对称固定连接有若干插杆,所述插杆均与所述套杆对称设置并相互插接,所述插杆为中空设置,所述插杆内均插设有传动轴,所述传动轴上均固定连接有偏心轮。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的升降底板的边沿对称插设有伸缩板,所述伸缩板的外侧均固定连接有刮板,所述浇筑槽的内壁上对称开设有卡槽,所述刮板与所述卡槽对称设置并相互卡接。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的二号液压缸的输出端上固定连接有卡环,所述二号液压缸上均对称固定连接有若干弹簧,所述弹簧远离所述二号液压缸的一端均固定连接有套环,所述套环均套设在所述二号液压缸的输出端上并与所述卡环对称设置。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的二号液压缸的外侧均套设有拉簧,所述拉簧的两端均分别固定连接在所述浇筑槽的底部与所述振动板的顶部。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的传动轴的顶部均贯穿所述盖板并固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮之间相互啮合,所述盖板的顶部固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端固定连接在所述传动齿轮上。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定基座的一端固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端贯穿所述固定基座固定连接在所述丝杠的一端。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的盖板的顶部对称插设有若干弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的底部均贯穿所述盖板并固定连接有压板,所述压板上均开设有若干通孔,所述通孔均与所述插杆对称设置。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的浇筑槽的一端固定连接有连接架,所述连接架的一端为倾斜式结构,所述连接架上对称固定连接有若干刮片。

  本发明的有益效果在于:

  1.本发明可以提高混凝土多孔砖的制作加工效率,降低劳动强度和人工成本,可以在混凝土多孔砖成型后自动脱模,且保证了混凝土多孔砖的良品率,同时可以自动清洁模具,进一步提高了混凝土多孔砖的加工效率。

  2.本发明设计了浇筑槽,浇筑槽通过底部的二号液压缸之间的往复伸缩可以对混凝土起到振动作用,同时升降底板通过升降可以带动成型后的混凝土多孔砖实现脱模,并在脱模的过程中对浇筑槽进行清理。

  3.本发明设计了盖板,通过盖板上的压板可以对混凝土的顶部进行压实,同时传动轴带动偏心轮旋转可以产生振动,通过插杆带动套杆同时振动,提高混凝土振动的效果。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

  图1是本发明的工艺流程结构示意图;

  图2是本发明的主视结构示意图;

  图3是本发明的剖视结构示意图;

  图4是本发明的盖板的剖视结构示意图;

  图5是本发明的升降底板的局部剖视结构示意图;

  图6是本发明的二号液压缸的局部剖视结构示意图。

  具体实施方式

  为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

  如图1至图6所示,一种混凝土多孔砖制作加工工艺,其使用了一种多孔砖制作加工装置,该多孔砖制作加工装置包括固定基座1、移动基座2和浇筑槽3,采用上述多孔砖制作加工装置进行混凝土多孔砖制作加工作业时具体方法如下:

  S1、设备检查:在启用该多孔砖制作加工装置进行混凝土多孔砖制作加工之前,对设备运行进行检查;

  S2、浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土注入上述S1中经过检查的多孔砖制作加工装置中的浇筑槽3内,并操作固定基座1对浇筑槽3进行密封;

  S3、振动混凝土:操作移动基座2对上述S2中注入了混凝土的浇筑槽3进行振动,使浇筑槽3内的混凝土中的空气排出并使其均匀分布;

  S4、成型脱模:操作固定基座1脱离浇筑槽3,同时操作移动基座2带动浇筑槽3移动并对浇筑槽3进行脱模;

  固定基座1上对称插设有丝杠11与滑杆12,移动基座2插设在丝杠11与滑杆12上,移动基座2内插设有转轴21,转轴21上固定连接有振动板22,固定基座1的底部开设有通槽13,振动板22与通槽13对称设置,振动板22的顶部铰接有一号液压缸23,浇筑槽3固定连接在一号液压缸23的顶部,固定基座1用于固定,丝杠11与滑杆12用于连接移动基座2并实现其移动,移动基座2通过移动带动浇筑槽3移动,实现上料与脱模。

  浇筑槽3的内侧底部对称固定连接有若干中空结构的套杆31,浇筑槽3和套杆31的顶部均为开放式结构,浇筑槽3内并位于套杆31的外侧插设有升降底板32,一号液压缸23的输出端贯穿浇筑槽3固定连接在升降底板32的底部,浇筑槽3的底部对称固定连接有若干二号液压缸33,二号液压缸33的输出端均铰接在振动板22的顶部,转轴21用于连接和转动振动板22,一号液压缸23用于连接浇筑槽3,并通过伸缩带动升降底板32进行升降,浇筑槽3用于混凝土多孔砖的凝固成型,套杆31用于使混凝土成型后产生孔洞,升降底板32通过升降可以将成型后的混凝土多孔砖推出实现脱模,二号液压缸33通过往复交错伸缩配合振动板22可以对浇筑槽3进行振动,可以使浇筑槽3内的混凝土更加均匀。

  固定基座1上并位于移动基座2的两侧对称固定连接有三号液压缸4,三号液压缸4的输出端固定连接有盖板41,盖板41与浇筑槽3对称设置,盖板41的底部对称固定连接有若干插杆42,插杆42均与套杆31对称设置并相互插接,插杆42为中空设置,插杆42内均插设有传动轴43,传动轴43上均固定连接有偏心轮44,三号液压缸4用于升降盖板41,盖板41用于对浇筑槽3的顶部进行密封,插杆42插设在套杆31可以提高盖板41的密封性,传动轴43用于旋转偏心轮44,偏心轮44旋转产生振动,通过插杆42带动套杆31同步振动,对混凝土进一步的振动,使其均匀。

  升降底板32的边沿对称插设有伸缩板34,伸缩板34的外侧均固定连接有刮板35,浇筑槽3的内壁上对称开设有卡槽36,刮板35与卡槽36对称设置并相互卡接,伸缩板34配合刮板35用于在升降时对浇筑槽3的内壁进行刮除清洁,卡槽36配合刮板35用于提高升降底板32的密封性。

  二号液压缸33的输出端上固定连接有卡环37,二号液压缸33上均对称固定连接有若干弹簧38,弹簧38远离二号液压缸33的一端均固定连接有套环39,套环39均套设在二号液压缸33的输出端上并与卡环37对称设置,卡环37通过二号液压缸33的伸缩与套环39相碰撞,并通过弹簧38传输振动对浇筑槽3进行振动。

  二号液压缸33的外侧均套设有拉簧6,拉簧6的两端均分别固定连接在浇筑槽3的底部与振动板22的顶部,拉簧6用于配合二号液压缸33的伸缩并提高冲击力,提高振动效果。

  传动轴43的顶部均贯穿盖板41并固定连接有传动齿轮45,传动齿轮45之间相互啮合,盖板41的顶部固定连接有一号电机46,一号电机46的输出端固定连接在传动齿轮45上,传动齿轮45配合一号电机46用于带动传动轴43旋转。

  固定基座1的一端固定连接有二号电机7,二号电机7的输出端贯穿固定基座1固定连接在丝杠11的一端,二号电机7用于带动丝杠11旋转,实现移动基座2的移动。

  盖板41的顶部对称插设有若干弹簧伸缩杆8,弹簧伸缩杆8的底部均贯穿盖板41并固定连接有压板81,压板81上均开设有若干通孔82,通孔82均与插杆42对称设置,弹簧伸缩杆8用于伸缩压板81,压板81用于对混凝土的顶部进行按压,提高混凝土多孔砖的紧实度,通过弹簧伸缩杆8可以使压板81适应不同高度的混凝土,通孔82用于使压板81套设在套杆31的外侧。

  浇筑槽3的一端固定连接有连接架9,连接架9的一端为倾斜式结构,连接架9上对称固定连接有若干刮片91,连接架9用于连接刮片91,刮片91通过移动基座2的移动可以对压板81的底部进行刮除清洁。

  以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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