一种陶瓷加工用精胚机
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工的技术领域，特别涉及一种陶瓷加工用精胚机。
背景技术
陶瓷是指用粘土、石英等天然硅酸盐原料经过粉碎、成型、煅烧等过程而得到的具有一定形状和强度的制品。陶瓷的生产发展经历了漫长的过程，从传统的日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷发展到今天的氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷等特种陶瓷，虽然所采用的原料不同，但其基本生产过程都遵循着“原料处理一成型—煅烧”这种传统方式。其中在成型的工序中有一道精胚工序，也叫做坯，是成型的最初阶段，也是器物的雏形制作。它是将制备好的泥料放在坯车上，用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件。
专利公开号为CN208020444U的中国专利，提出了一种陶瓷拉胚机，包括挡板、水平仪、脚踏调速开关、电控箱、水泵、伺服电机、支撑杆、调速箱、转轴、弹性膜片联轴器、连接轴和转盘，所述挡板一侧设置有水平仪，所述挡板底部设置有外壳。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了水平调节装置，可以在不同位置使用陶瓷拉胚机通过水平仪观察，然后通过支撑杆在支架腿内旋转升降将设备保持水平，设置了拉胚工具存放结构，通过抽屉便捷的存取工具，设置了清洗装置，装置使用完毕后，水泵带动水枪通过高压水流进行清洗，设置了弹性膜片联轴器，原来的硬性缓冲更改为弹性缓冲，缓解了转盘转动通过转轴对调速箱冲击。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于陶瓷制作过程中使用的是陶泥，产生的废泥容易落在机箱上表面，但是在制作过程中又不能随时中断进行清理，因此，长时间后废泥容易黏在机箱的上表面，增加了清理难度，仅使用水枪进行冲刷需要用较大的压力，既容易造成水资源的浪费，还容易溅出，且对于顽固的废泥清理十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷加工用精胚机，以解决现有技术中废泥长时间黏附在机箱上而水枪难以清理的问题。
包括机箱，所述机箱内设置有电机、调速箱、转轴、联轴器、连接轴，所述机箱上端面转动设置有与所述连接轴固定的转盘，所述机箱的一侧外壁设置有用于控制所述调速箱的调速踏板，所述机箱的上表面设置有支撑板，所述转盘位于所述支撑板的上方，所述支撑板的上表面于边缘处固定有一圈挡板，所述挡板内沿其周长开设有一圈滑槽，所述滑槽内向所述挡板内侧可拆卸安装有抵接在所述支撑板上表面的刮板，所述刮板沿所述滑槽滑动，所述支撑板的上表面于远离所述转盘的一侧开设有引流槽，所述挡板于所述引流槽处开设有引流口。
通过采用上述技术方案，当废泥落在支撑板上时，通过抵接在支撑板上表面的刮板来滑动，对废泥、尤其是挡板与支撑板夹角处的废泥进行刮动，使废泥与支撑板之间的黏附变松，并随后被刮板推到引流槽处，混合着水流从引流口流出，经过刮板刮动后，清理更加轻松，而刮板的拆卸安装使得刮板可独立拆卸下来，便于灵活地刮动支撑板中间部分的废泥，操作简单，刮板的抵接安装使得夹角处的废泥刮动更加省力，轻松，刮板的拆卸又能满足更加灵活的使用需求，为水流的冲刷提供便利。
进一步地，所述刮板靠近所述滑槽的一侧插接配合有滑块且与所述滑块之间为过盈配合，所述滑槽内滑移设置有滑轮，所述滑块固定在所述滑轮的轴心处，通过所述滑轮在所述滑槽内的滑动带动所述刮板的运动。
进一步地，所述刮板垂直于所述挡板的内壁，且所述刮板远离所述滑槽的一侧与所述转盘的周侧相匹配。
进一步地，所述刮板的下端面为毛刷或为刀刃面。
进一步地，所述支撑板与所述挡板一体成型。
进一步地，所述机箱于所述引流口的一侧设置有集污屉。
进一步地，所述机箱靠近所述集污屉的一侧安装有水枪，所述机箱内固定有水泵。
进一步地，所述机箱的底部于四角处均固定有支架腿，所述支架腿的下端面为开口设置且内壁设置有内螺纹，所述支架腿的下端面通过内螺纹螺纹连接有调节座，所述调节座的周侧设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述挡板内固定有水平仪。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为安装后的刮板剖面示意图。
图中：1、机箱；2、转盘；3、调速踏板；4、支撑板；5、挡板；6、滑槽；7、刮板；8、引流槽；9、引流口；10、滑块；11、滑轮；12、集污屉；13、水枪；14、支架腿；15、调节座；16、水平仪。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种陶瓷加工用精胚机，包括机箱1，机箱1内设置有电机、调速箱、转轴、联轴器、连接轴，机箱1上端面转动设置有与连接轴固定的转盘2，机箱1的一侧外壁设置有用于控制调速箱的调速踏板3。
机箱1的上表面固定有支撑板4，转盘2位于支撑板4的上方，转盘2为圆盘状，且位于支撑板4上方的一端处，支撑板4远离转盘2的一侧为方形、靠近转盘2的一侧呈弧状，且该弧度的中心轴与转盘2的中心轴重合。支撑板4的上表面于边缘处一体成型有一圈挡板5，挡板5垂直于支撑板4的上表面，挡板5内沿其周长开设有一圈滑槽6，滑槽6内向挡板5内侧可拆卸安装有抵接在支撑板4上表面的刮板7，刮板7垂直于挡板5的内壁设置，且刮板7远离滑槽6的一侧设置为与转盘2的侧壁相匹配的内凹形弧面。刮板7靠近滑槽6的一侧插接配合有滑块10且与滑块10之间为过盈配合，滑块10呈“L”字形，滑槽6的开设截面呈“T”字形，滑槽6内滑移设置有滑轮11，滑轮11为水平设置，其轴线为竖直设置，滑块10则固定在滑轮11下端面的轴心处。将刮板7套设在滑块10的端部后，通过滑轮11在滑槽6内的滑动带动刮板7的运动，滑轮11减小了滑动时的摩擦力，操作刮板7时更加省力；将刮板7从滑块10端部取下后，刮板7可适用更加灵活的使用场景，例如辅助精胚、清理支撑板4中心处或转盘2底部等，刮板7与滑块10之间通过过盈的插接配合，安装时会更加紧密。
参照图1，当刮板7沿滑槽6滑动至转盘2处时，刮板7与转盘2之间紧密接触，能将转盘2侧壁的废泥刮落，而刮板7的下端面抵接在支撑板4上，在沿滑槽6运动的时候，能将支撑板4上表面，尤其是挡板5与支撑板4的夹角处的废泥刮动，使清理更加容易。刮板7的下端面为毛刷或者为截面积较小的刀刃面，当刮板7抵接在支撑板4上端面时，能更好地清扫或刮去支撑板4上表面的废泥。
支撑板4的上表面于远离转盘2的一侧向下方开设有内凹的引流槽8，挡板5于引流槽8处开设有引流口9，引流口9与引流槽8连通。由于引流槽8的开设，引流槽8的壁面低于支撑板4的上表面，经过刮板7刮动的废泥进入到引流槽8内后不会被刮板7继续带出，而是能从引流口9流出，从而离开支撑板4的上表面。机箱1外于靠近引流口9的一侧开设有屉口，屉口内设置有集污屉12，集污屉12可在屉口内抽拉滑动，便于取出，或推入到合适的位置，从而接取从引流口9流出的废泥。
机箱1外壁于靠近集污屉12的一侧安装有水枪13，机箱1内固定有水泵，刮板7与水枪13的压力冲刷配合，无需大压力，即可将支撑板4上表面和转盘2上的废泥进一步冲刷干净，同时通过挡板5的遮挡，能有效避免水流溢出。
机箱1的底部于四角处均固定有支架腿14，支架腿14的下端面为开口设置且内壁设置有内螺纹，支架腿14的下端面通过内螺纹螺纹连接有调节座15，调节座15的周侧设置有与内螺纹配合的外螺纹，通过转动调节座15，可实现调节座15在支架腿14内的插接高度，从而实现机箱1四个角的高度调节。挡板5内固定有水平仪16，通过水平仪16来观测调节的结果，更加精准。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
