一种轨枕钢筋桁架保护装置
技术领域
本实用新型属于铁路配件技术领域，具体涉及一种轨枕钢筋桁架保护装置。
背景技术
钢筋混凝土轨枕因其寿命长、稳定性高、养护工作量小、损伤率和报废率小而广泛应用，尤其适用于高速客运线。
钢筋桁架是CRTS双块式轨枕中的钢筋骨架，双块式轨枕通过两根钢筋桁架连接两轨枕混凝土块。轨枕既要支承钢轨，又要保护钢轨的位置，还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床。所以其安全性、稳定性均需保障。CRTS双块式轨枕生产过程中，需对轨枕进行喷淋养护，一般是直接对轨枕进行喷淋养护，而对钢筋桁架未进行保护，导致钢筋容易生锈起皮，影响后期生产中钢筋与混凝土的粘结效果，从而影响整体混凝土轨枕的安全性和稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轨枕钢筋桁架保护装置，以解决现有技术中提到直接对轨枕进行喷淋养护，未对钢筋桁架未进行保护，导致钢筋桁架容易生锈起皮，影响后期生产中钢筋与混凝土的粘结效果，从而影响整体混凝土轨枕的安全性和稳定性等问题的产生。
本实用新型所采用的技术方案是一种轨枕钢筋桁架保护装置，包括弓型盖体，盖体内侧设有凸型横梁，凸型横梁长度方向与钢筋桁架长度方向一致，凸型横梁两翼放置于钢筋桁架上方，凸型横梁顶部相对固定设有固定杆，固定杆下方铰接设有定位钩，通过相对设置的定位钩与钢筋桁架定位，定位钩尾部固定设置配重杆，盖体上方相对设置两个提手，提手的提把处连接拉带，盖体上方设有第一通孔，凸型横梁顶部设有第二通孔，拉带贯穿第一通孔及第二通孔与配重杆连接。
通过在轨枕钢筋桁架上方设置轨枕钢筋桁架保护装置，在对轨枕喷洒养护中，对钢筋桁架起到保护的作用；同时在盖体内部设置定位结构，使保护装置与钢筋桁架定位，使保护装置在使用过程中，增加稳定性，提高保护效率。
优选地，凸型横梁一侧均匀设置至少两组固定杆。
每侧均匀设置至少两组固定杆，使保护装置在使用过程中，定位的更稳定安全。
优选地，固定杆与定位钩的铰接处设有定位块，定位块用于定位钩自然状态的定位。
定位块避免了保护装置在使用中倾斜。
优选地，定位块底部埋设有磁铁，定位钩为磁性金属材料。
通过磁铁使定位钩快速稳定的恢复其定位状态。
优选地，配重杆重量大于定位钩重量。
配重杆重量大于定位钩的重量，使定位钩自然状态时，即为定位状态。
优选地，盖体长度方向小于两侧混凝土轨枕的距离，所述盖体覆盖至少一组轨枕钢筋桁架。
此保护装置可保护一个或多个钢筋桁架，增加工作效率。
优选地，盖体前后边沿设有遮挡板。
遮挡板使盖体的保护更加安全。
优选地，提手设有手持柄。
手持柄使保护装置的拿取更为方便和舒适。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在轨枕钢筋桁架上方设置轨枕钢筋桁架保护装置，在对轨枕喷洒养护中，对钢筋桁架起到保护的作用；同时在盖体内部设置定位结构，使保护装置与钢筋桁架定位，使保护装置在使用过程中，增加稳定性，提高保护效率。
附图说明
图1为本实用新型轨枕钢筋桁架保护装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视内部结构示意图；
图3为本实用新型侧视内部结构示意图的的A处放大图；
图4为本实用新型增加遮挡板的结构示意图；
图5为本实用新型安装后主视结构示意图；
图6为本实用新型安装后俯视结构示意图。
附图标记说明：1-盖体；2-凸型横梁；3-钢筋桁架；4-固定杆； 5-定位钩；6-配重杆；7-提手；8-提把；9-拉带；10-第一通孔；11-第二通孔；12-定位块；13-遮挡板；14-手持柄。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在生产混凝土轨枕过程中，需对轨枕进行喷淋养护，而喷淋养护时未对钢筋桁架进行保护，导致钢筋桁架容易生锈起皮，而影响后期生产中钢筋与混凝土的粘结效果，为了克服现有的问题，本实用新型技术方案为一种轨枕钢筋桁架保护装置，用于在养护轨枕时保护钢筋桁架，其与轨枕安装后的结构示意图如5、图6所示，在对轨枕进行养护前，只需在钢筋桁架上覆盖保护装置，并调节定位结构，使其安装牢靠，养护中，不会喷淋到钢筋桁架上，则避免钢筋桁架生锈起皮，保证了混凝土轨枕的的强度。
一种轨枕钢筋桁架保护装置，其主视结构示意图如图1所示，其侧视内部结构示意图如图2所示，包括弓型盖体1，盖体1内侧设有凸型横梁2，凸型横梁2长度方向与钢筋桁架3长度方向一致，凸型横梁2两翼放置于钢筋桁架3上方，凸型横梁2顶部相对固定设有固定杆4，内部结构示意图的A处放大图如图3所示，固定杆4下方铰接设有定位钩5，通过相对设置的定位钩5与钢筋桁架3定位，定位钩5尾部固定设置配重杆6，盖体1上方相对设置两个提手7，提手 7的提把8处连接拉带9，盖体1上方设有第一通孔10，凸型横梁2 顶部设有第二通孔11，拉带9贯穿第一通孔10及第二通孔11与配重杆6连接。
凸型横梁2两翼放置于钢筋桁架3上方，当需使用保护装置时，提起提手7时，提把8上的拉带9通过第一通孔10及第二通孔11，拉动配重杆6，使配重杆6及定位钩5在固定杆4的铰接处进行旋转，定位钩5脱离定位状态。拉带9为没有弹性的拉绳，或金属丝等，将保护装置放置于钢筋桁架3上后，松脱提手7，提把8和拉带9向下移动，则配重杆6及定位钩5在固定杆4的铰接处进行回位旋转，两侧相应的定位钩5与钢筋桁架3定位。即当自然放置时，由于在配重杆6的作用下，定位钩5随着固定杆4的铰接位置旋转，旋转后相对应的两个定位钩5与钢筋桁架3定位，从而使钢筋桁架3稳定性增强，保护效率增大。配重杆6重量大于定位钩5的重量，配重杆6起到配重过余的作用，使定位钩5在自然状态下能够对钢筋桁架3充分定位。
为了增加稳定性，凸型横梁2一侧均匀设置至少两组固定杆4，组一侧均匀设置至少两组定位结构。在固定杆4与定位钩5的铰接处设置定位块12，定位块12用于定位钩5自然垂直状态的定位。避免保护装置倾斜。
为了快速且稳定恢复定位钩5的定位功能，在定位块13底部埋设有磁铁，定位钩5为磁性金属材料。当拉动提手7后，在拉带9的作用下，配重杆6端部向上运动，则定位钩5旋转，当松脱提手7后，在磁铁的作用下，定位钩5则主动旋转垂直定位，以此增加定位的牢靠性。
为了使钢筋桁架保护的更为全面，其结构示意图如图4所示，在盖体1前后边沿设置遮挡板13，增加钢筋桁架的全方位保护。提手7 上套设或拼接手持柄14，使工人在拿取保护装置时，方便舒适。
盖体1长度方向小于两侧混凝土轨枕的距离，盖体1的宽度方向则由可保护的轨枕钢筋桁架的数量决定，为了增加工作效率，增加盖体1宽度，一个保护装置可用于多组轨枕钢筋桁架的保护。当可保护多组轨枕钢筋桁架时，凸型横梁2两翼放置在最外侧的两个钢筋桁架 3上方，定位钩5的定位位置在最外侧的两个钢筋桁架3上。
工作过程：当对轨枕进行喷淋养护时，首先手持提手7的手持柄 14，相对的提把8靠近，在拉带9的作用下，配重杆6端部向上运动，定位钩5随即沿固定杆4的铰接处旋转，定位钩5张开。保护装置移动至目标钢筋桁架3上，使凸型横梁2放置在两侧的钢筋桁架3上方；再松脱提手7，拉带9向下运动，在配重杆6的配重作用下，定位钩 5沿固定杆4的铰接处旋转，定位块12底部预埋的磁铁与磁性金属材料的定位钩5相吸附，同时两侧相对应的定位钩5对钢筋桁架3进行定位。定位后即可对混凝土轨枕进行喷淋养护。
当完成混凝土轨枕的喷淋养护后，首先手持提手7的手持柄14，相对的提把8靠近，在拉带9的作用下，配重杆6端部向上运动，定位钩5随即沿固定杆4的铰接处旋转，定位钩5张开，定位功能消失；其次移动保护装置至放在位置；最后松脱提手7，拉带9向下运动，在配重杆6的配重作用下，定位钩5沿固定杆4的铰接处旋转，定位块12底部预埋的磁铁与磁性金属材料的定位钩5相吸附，使其处理自然垂直状态。
轨枕钢筋桁架保护装置可反复使用，当需要再次使用轨枕钢筋桁架保护装置时，重复上述动作，完成混凝土轨枕的喷淋养护工作。
综上所述，为了解决现有技术中提到直接对轨枕进行喷淋养护，而对钢筋桁架未进行保护，导致钢筋容易生锈起皮，影响后期生产中钢筋与混凝土的粘结效果，从而影响整体混凝土轨枕的安全性和稳定性等问题的产生，本实用新型通过在轨枕钢筋桁架上方设置轨枕钢筋桁架保护装置，在对轨枕喷洒养护中，对钢筋桁架起到保护的作用；同时在盖体内部设置定位结构，使保护装置与钢筋桁架定位，使保护装置在使用过程中，增加稳定性，提高保护效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
