一种混凝土加工用搅拌装置
技术领域
本发明涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土加工用搅拌装置。
背景技术
混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
目前，在混凝土的加工过程中需要对凝胶材料、骨料和水混合进行搅拌，但是现有的搅拌装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，混凝土材料在倒入水中的过程很容易产生气泡将混凝土材料包裹，难以打散，导致搅拌不均匀，因此，亟需设计一种混凝土加工用搅拌装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土加工用搅拌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种混凝土加工用搅拌装置，包括底座、搅拌罐、立杆、顶板、第一电机、转轴、转动块和搅拌桨叶，所述搅拌罐的底部外壁和底座的顶部外壁固定连接，顶板和底座之间通过立杆固定连接，所述顶板的顶部外壁开有安装口，且第一电机固定设置在安装口内，所述第一电机的输出轴一端通过转轴和转动块之间固定连接，所述搅拌桨叶的端部等距离的固定连接于转动块的外壁，所述搅拌罐的底部内壁固定连接有竖杆，且竖杆的两侧外壁固定连接有等距离分布的挤压杆，所述搅拌桨叶的外壁开有挤压口，且挤压口和竖杆、挤压杆之间相契合，所述搅拌罐的内壁通过连接杆固定连接有循环机构。
作为本发明再进一步的方案：所述循环机构包括导料筒，所述导料筒的顶部外壁固定连接有电机罩，且电机罩的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴一端设置有绞龙，所述导料筒的一侧外壁分别设置有吸料管和导料管，且吸料管位于导料管的顶部。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌罐的一侧外壁设置有排料管，且排料管的内壁螺纹连接有密封盖。
作为本发明再进一步的方案：所述第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
作为本发明再进一步的方案：所述挤压杆的材质为橡胶棒。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴的外壁固定连接有圆板，且圆板的顶部外壁开有环形口，环形口的内壁固定连接有筛网。
作为本发明再进一步的方案：所述电机罩的一侧外壁固定连接有安装板，且安装板的顶部外壁固定连接有耳座，耳座的内壁通过销轴转动连接有活动杆，活动杆的一端设置有击打球，所述安装板的顶部外壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端和活动杆的一侧外壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述击打球的材质为橡胶。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的搅拌桨叶、挤压口、竖杆和挤压杆，当驱动第一电机工作，通过转轴带动转动块上的搅拌桨叶对凝胶材料、骨料和水的混合物进行搅拌时，竖杆和挤压杆不断穿过搅拌桨叶上的挤压口，可以将混合物中被气泡包裹的混凝土物料打散，与水充分融合，使得混凝土可以搅拌的更加均匀，成品质量更高；
2.通过设置的导料筒、第二电机、绞龙、吸料管和导料管，搅拌过程中，驱动第二电机工作带动绞龙转动，可以将顶部的混凝土通过吸料管吸入导料筒中，并随着绞龙的转动，将吸入的混凝土通过导料筒底部的导料管排向搅拌桨叶处，实现搅拌罐内的物料可以自上而下的不断循环搅拌，使得搅拌罐内各处的混凝土均能混合的十分均匀，进一步提高了装置的搅拌效果；
3.通过设置的圆板、筛网、活动杆、弹簧和击打球，凝胶材料和骨料可以倒至圆板的筛网上，且转轴可以带动圆板转动，由于活动杆和安装板之间通过耳座转动连接，且安装板和活动杆之间的弹簧可以保证活动杆上的击打球一直抵在筛网上，当圆板转动的过程中，击打球可以不断从筛网的一个缝隙移至另一个缝隙中，对筛网造成击打使其振动，可以将筛网上凝结成块的混凝土材料震散，并穿过筛网落至搅拌罐中，被打散的混凝土材料更加容易被搅拌成混凝土浆液，有效提高了装置的加工速率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种混凝土加工用搅拌装置的剖视结构示意图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为实施例1提出的一种混凝土加工用搅拌装置的整体结构示意图；
图4为实施例2提出的一种混凝土加工用搅拌装置的主视结构示意图；
图5为图4中的B处放大结构示意图；
图6为实施例2提出的一种混凝土加工用搅拌装置的圆板结构示意图。
图中：1底座、2搅拌罐、3排料管、4立杆、5顶板、6第一电机、7转轴、8电机罩、9第二电机、10导料筒、11绞龙、12吸料管、13导料管、14搅拌桨叶、15转动块、16挤压口、17竖杆、18挤压杆、19圆板、20筛网、21安装板、22耳座、23活动杆、24击打球、25弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种混凝土加工用搅拌装置，包括底座1、搅拌罐2、立杆4、顶板5、第一电机6、转轴7、转动块15和搅拌桨叶14，搅拌罐2的底部外壁和底座1的顶部外壁固定连接，顶板5和底座1之间通过立杆4固定连接，顶板5的顶部外壁开有安装口，且第一电机6固定设置在安装口内，第一电机6的输出轴一端通过转轴7和转动块15之间固定连接，搅拌桨叶14的端部等距离的固定连接于转动块15的外壁，搅拌罐2的底部内壁固定连接有竖杆17，且竖杆17的两侧外壁固定连接有等距离分布的挤压杆18，搅拌桨叶14的外壁开有挤压口16，且挤压口16和竖杆17、挤压杆18之间相契合，搅拌罐2的内壁通过连接杆固定连接有循环机构。
循环机构包括导料筒10，导料筒10的顶部外壁固定连接有电机罩8，且电机罩8的内部设置有第二电机9，第二电机9的输出轴一端设置有绞龙11，导料筒10的一侧外壁分别设置有吸料管12和导料管13，且吸料管12位于导料管13的顶部。
搅拌罐2的一侧外壁设置有排料管3，且排料管3的内壁螺纹连接有密封盖。
第一电机6和第二电机9均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
挤压杆18的材质为橡胶棒，保证挤压杆18具备一定的弹性，防止异物被卡在挤压杆18和挤压口16造成电机损坏。
工作原理：使用时，当驱动第一电机6工作，通过转轴7带动转动块15上的搅拌桨叶14对凝胶材料、骨料和水的混合物进行搅拌时，竖杆17和挤压杆18不断穿过搅拌桨叶14上的挤压口16，可以将混合物中被气泡包裹的混凝土物料打散，与水充分融合，使得混凝土可以搅拌的更加均匀，成品质量更高，搅拌过程中，驱动第二电机9工作带动绞龙11转动，可以将顶部的混凝土通过吸料管12吸入导料筒10中，并随着绞龙11的转动，将吸入的混凝土通过导料筒10底部的导料管13排向搅拌桨叶14处，实现搅拌罐2内的物料可以自上而下的不断循环搅拌，使得搅拌罐2内各处的混凝土均能混合的十分均匀，进一步提高了装置的搅拌效果。
实施例2
参照图4-6，一种混凝土加工用搅拌装置，本实施例相较于实施例1，还包括转轴7的外壁固定连接有圆板19，且圆板19的顶部外壁开有环形口，环形口的内壁固定连接有筛网20。
电机罩8的一侧外壁固定连接有安装板21，且安装板21的顶部外壁固定连接有耳座22，耳座22的内壁通过销轴转动连接有活动杆23，活动杆23的一端设置有击打球24，安装板21的顶部外壁固定连接有弹簧25，且弹簧25的一端和活动杆23的一侧外壁固定连接，击打球24的材质为橡胶。
工作原理：使用时，凝胶材料和骨料可以倒至圆板19的筛网20上，且转轴7可以带动圆板19转动，由于活动杆23和安装板21之间通过耳座22转动连接，且安装板21和活动杆23之间的弹簧可以保证活动杆23上的击打球24一直抵在筛网20上，当圆板19转动的过程中，击打球24可以不断从筛网20的一个缝隙移至另一个缝隙中，对筛网20造成击打使其振动，可以将筛网20上凝结成块的混凝土材料震散，并穿过筛网20落至搅拌罐2中，被打散的混凝土材料更加容易被搅拌成混凝土浆液，有效提高了装置的加工速率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
