一种新型隔墙板拔管机
技术领域
本实用新型涉及一种新型隔墙板拔管机，属于隔墙板设备领域。
背景技术
隔墙板是作为一般工业建筑、居民建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙的主要材料，而隔墙板拔管是生产隔墙板工艺中不可或缺的一部分，目前隔墙板拔管大部分还是以人工为主，工作效率低，劳动强度大，现有的自助拔管设备又有结构复杂，价格较高等缺点，同时拔管设备在拔出管子后，多数情况下是需要人工接住管子，如果不接住，管子会掉落地上，磕碰受损，也会加快管子表面脱模剂的损坏，使用起来很不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有拔管机的不足，提供一种新型隔墙板拔管机通过采用电动机、移动座、挡板、金属管和支撑床等结构，不仅结构简单，可以同时拔多根模具导管，而且拔出的模具导管落到支撑床上，防止金属导管磕碰受损。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种新型隔墙板拔管机，至少包括隔墙板、拔管结构和支撑床，所述隔墙板至少两根磨具导管，且模具导管贯穿隔墙板的前后两面，所述模具导管前面均设有挂钩，所述挂钩上设有水平金属管，所述拔管结构至少包括移动座，且移动座为“门”型结构，所述移动座的横梁的左右两侧设有拼接结构，横梁下方设有锯齿状的挡板，所述挡板凸起部位位于两根相邻模具导管中间的正上方，所述移动座左右两边为立柱，分别设为左立柱和右立柱，左右所述立柱上端均比下端细，且均为手动伸缩结构，所述左右两边立柱的下端均设有固定螺栓，所述左立柱的左侧面上设有第一电动机，所述右立柱的右侧面设有第二电动机，所述支撑床为长方形状，且支撑床的后端位于隔墙板前端的正下方。
对上述技术方案进一步的改进是所述横梁左右两侧的拼接结构为上下拼接。
而且，所述立柱上的伸缩结构为抽拉式伸缩杆结构，所述固定螺栓为手动旋转螺栓。
所述第一电动机上设有前进按钮和停止按钮，所述第二电动机上设有后退按钮和停止按钮。
所述支撑床为网状，且支撑床的宽度大于最远两根模具导管之间的距离。
所述移动座下面设有导轨，电动机控制移动座在导轨上前进和后退。
所述模具导管表面均涂有脱模剂。
本实用新型提供的新型隔墙板拔管机的有益效果在于：
（1）该新型隔墙板拔管机通过立柱的伸缩结构，使锯齿状挡板插入模具导管中间，再通过电动机促使移动座向前运动，挡板推动金属管，金属管推动模具导管，并吧模具导管拔出，结构和操作都很简单，同时造价便宜，效率高，节约人工成本。
（2）该新型隔墙板拔管机通过在模具导管上涂有脱模剂，使模具导管更方便被拨出，同时拔出的模具导管均掉落至支撑床上，防止模具导管磕碰受损。
（3）该新型隔墙板拔管机的横梁设有拼接结构，并可以拆卸，可以根据不同规格的隔墙板，更换不同样式的锯齿状挡板，比如有些隔墙板的模具导管比较多或比较密集，则可以更换相对应的锯齿状挡板。
附图说明
图1为本实用新型一种新型隔墙板拔管机的结构示意图。
图中：1.移动座，2.隔墙板，3.模具导管，4.挂钩，5.金属管，6.横梁，7.挡板，8.左支柱，9.右支柱，10.固定螺栓，11.第一电动机，12.第二电动机，13.导轨，14.支撑床。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种新型隔墙板拔管机，包括隔墙板2、拔管结构1和支撑床14，所述隔墙板2至少两根磨具导管3，且模具导管3贯穿隔墙板2的前后两面，所述模具导管3表面均涂有脱模剂，所述模具导管3前面均设有挂钩4，所述挂钩4上设有水平金属管5，所述拔管结构至少包括移动座1，且移动座1为“门”型结构，所述移动座1的横梁6的左右两侧设有拼接结构，所述横梁6左右两侧的拼接结构为上下拼接，横梁6下方设有锯齿状的挡板7，所述挡板7凸起部位位于两根相邻模具导管3中间的正上方，所述移动座1左右两边为立柱，分别设为左立柱9和右立柱10，左右所述立柱上端均比下端细，且均为手动伸缩结构，立柱上的伸缩结构为抽拉式伸缩杆结构，所述左右两边立柱的下端均设有固定螺栓10，固定螺栓为手动旋转螺栓，所述左立柱8的左侧面上设有第一电动机11，所述右立柱9的右侧面设有第二电动机12，所述第一电动机11上设有前进按钮和停止按钮，所述第二电动机12上设有后退按钮和停止按钮，所述移动座1下面设有导轨13，电动机控制移动座1在导轨13上前进和后退，所述支撑床14为长方形状，且支撑床14的后端位于隔墙板2前端的正下方，所述支撑床14为网状，且支撑床14的宽度大于最远两根模具导管3之间的距离。
所述隔墙板2可以固定，这样可以更好受力，方便模具导管被拔出，比如隔墙板2位于模具车上，模具车是可以固定的，模具车为长方体状，且前面设有伸出的阻挡件，但并未挡住模具导管3，可以防止隔墙板2受力滑落。
当固定好了隔墙板2后，左右所述立柱上端均比下端细，且均为手动伸缩结构，立柱上的伸缩结构为抽拉式伸缩杆结构，可以手动将立柱缩短，同时锯齿状挡板7下降，所述挡板7凸起部位位于两根模具导管3中间的正上方，当挡板7凸起部位绝大部分位于两根相邻模具导管3的中间时，停止缩短立柱，同时手动旋转固定螺栓10，使立柱的上下端固定，所述挂钩4上放置有金属管5，挂钩4的方向一致，金属管5为水平放置，挂钩4的弯曲弧度足够大，接近整圆状，可以放入金属管5并防止金属管5掉落，模具导管3的数量至少2个，一般情况下为4-10个都可以，对应的挡板7可以有多个模具，可以正好匹配有不同数量模具导管3的隔墙板，所述横梁6左右两侧的拼接结构为上下拼接，挡板7 的更换很方便，同时挡板7位钢化材料制成，在使用过程中挡板7受损，同样可以方便更换。
当挡板7下降且支柱固定后，左立柱8的左侧面上设有第一电动机11，所述右立柱9的右侧面设有第二电动机12，所述第一电动机11上设有前进按钮和停止按钮，所述第二电动机12上设有后退按钮和停止按钮，所述移动座1下面设有导轨13，启动前进按钮，移动座1向前运动，带动挡板7，挡板7带动金属管5，金属管5带动挂钩4以及模具导管3，模具导管3表面均涂有脱模剂，使模具导管3受力被拔出，当模具导管3完全被拔出时掉落至支撑床14上，此时按下第一电动机11的停止按钮，移动座1停止，然后人工吧模具导管3取下来，此时完成了拔管过程，所述支撑床14为网状，因为模具导管3倍拔出时会带着一些土渣等杂物，使用网状的支撑床14过滤掉杂物，防止支撑床14落下杂物而经常清洗或者更换。
当模具导管3取下来后，启动第二电动机12的后退按钮，移动座1后退至原来位置后按下第二电动机12的停止按钮，然后通过手动调整支柱高度至原来位置，移动座1就回到了原始状态，可以继续开展拔管工作，操作简单，使用方便，而且设备很简单，造价便宜，不仅可以实现循环自助拔管，还可以根据不同数量模具导管3的隔墙板来更换挡板7，同时在拔出模具导管3时，使用支撑床14可以自动防止模具导管3磕碰受损。
