一种多尺寸混凝土预制板浇筑模具
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制板技术领域，具体为一种多尺寸混凝土预制板浇筑模具。
背景技术
混凝土预制板在制造过程中，需要使用定型模具，现有的定型模具结构较为单一，通常只能针对一种规格的预制板进行生产，而当需要再进行其他尺寸的预制板生产时，需要更换相应尺寸的模具，增加了设备成本，且增加了管理成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多尺寸混凝土预制板浇筑模具，解决了现有的定型模具结构较为单一，通常只能针对一种规格的预制板进行生产，而当需要再进行其他尺寸的预制板生产时，需要更换相应尺寸的模具，增加了设备成本，且增加了管理成本的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多尺寸混凝土预制板浇筑模具，包括底板，所述底板为矩形平面结构，所述底板上设有一对结构相同的侧护板，一对所述侧护板两侧具有一对结构相同的间距调节结构，一对所述侧护板两端匹配安装有一对结构相同的封堵板；
所述间距调节结构包括：安装座、螺纹杆、一对结构相同的滑动槽以及一对结构相同的压实组件；
所述安装座安装于底板上一侧，且其上开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装于螺纹孔内且其一端与侧护板活动连接，所述螺纹杆另一端上安装有旋转钮，所述侧护板底端开设有一对结构相同的滑动槽，一对滑动槽上设有一对结构相同的压实组件；
一对所述封堵板两端均开设有一对结构相同的卡槽，且与一对所述侧护板宽度匹配，一对所述封堵板两端且位于一对所述卡槽位置具有一对结构相同的螺纹旋钮，且位于一对所述侧护板上开设有若干与之匹配的螺纹孔。
优选的，一对所述封堵板为可更换结构其具有不同的规格长度。
优选的，所述压实组件包括：调节螺栓以及调节块；
所述滑动槽为倒L型结构，且其底边半包裹于底板下方，所述滑动槽下壁面上活动安装有调节螺栓，所述调节块安装于调节螺栓上且与底板下壁面接触。
优选的，一对所述侧护板上放置有盖板，盖板两侧具有一对结构相同的把手。
优选的，所述旋转钮上开设有防滑纹路。
优选的，所述底板下壁面具有一对结构相同的底座。
有益效果
本实用新型提供了一种多尺寸混凝土预制板浇筑模具。具备以下有益效果：该多尺寸混凝土预制板浇筑模具结构可根据尺寸需要调节，操作方便，通过其上的间距调节结构调节预制板的模具的边长，从而实现多尺寸与之板使用一套模具即可成型，而与之匹配的设有压实组件使其密封更加完善，避免产生灌浆过程中漏浆的情况，极大的加快了生产速率，因为单件可拆卸因而节省了运输空间，具有节省设备成本以及节省管理成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述一种多尺寸混凝土预制板浇筑模具的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种多尺寸混凝土预制板浇筑模具的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种多尺寸混凝土预制板浇筑模具的俯视结构示意图。
图4为本实用新型所述一种多尺寸混凝土预制板浇筑模具的压实组件结构示意图。
图中：1、底板；2、侧护板；3、封堵板；4、安装座；5、螺纹杆；6、压实组件；7、螺纹旋钮；8、盖板；9、把手；10、底座；6a1、滑动槽；6a2、调节块；6a3、调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种多尺寸混凝土预制板浇筑模具，包括底板1，底板1为矩形平面结构，底板1上设有一对结构相同的侧护板2，一对侧护板2两侧具有一对结构相同的间距调节结构，一对侧护板 2两端匹配安装有一对结构相同的封堵板3，在具体实施过程中，底板1作为整个模具的底部起到支撑作用，一对侧护板2在模具中起到闭合两侧的作用，且能通过一对封堵板3封堵模具的另外一对侧边，再向模具内注浆，注浆到一定程度后，进行顶面抹平，再通过加装扣盖的方式达到密封整个模具的目的；
根据说明书附图1-4可知，上述间距调节结构包括：安装座4、螺纹杆5、一对结构相同的滑动槽6a1以及一对结构相同的压实组件6，其连接关系以及位置关系如下；
安装座4安装于底板1上一侧，且其上开设有螺纹孔，螺纹杆5螺纹安装于螺纹孔内且其一端与侧护板2活动连接，螺纹杆5另一端上安装有旋转钮，侧护板2底端开设有一对结构相同的滑动槽6a1，一对滑动槽6a1上设有一对结构相同的压实组件6；
一对封堵板3两端均开设有一对结构相同的卡槽，且与一对侧护板2宽度匹配，一对封堵板3两端且位于一对卡槽位置具有一对结构相同的螺纹旋钮7，且位于一对侧护板2上开设有若干与之匹配的螺纹孔；
在具体实施过程中，生产前通过旋转钮螺纹杆5使其转动进而与安装座4 的螺纹孔啮合，从而达到其在安装座4内进行直线运动的目的，进而带动侧护板2移动，根据尺寸需要同时调节两侧的侧护板2使其间距增大或者减小，从而实现模具横向尺寸变化，而后通过压实组件6对侧护板2进行压实，通过选择合适尺寸的封堵板3，将其扣装在一对侧护板2两端，根据尺寸选择合适的螺纹孔，再调节一对螺纹旋钮7，使卡槽完全卡住侧护板2，使封堵板3 紧紧贴合底板1，从而达到密封效果；
综上所述总体可知，该多尺寸混凝土预制板浇筑模具结构可根据尺寸需要调节，操作方便，通过其上的间距调节结构调节预制板的模具的边长，从而实现多尺寸与之板使用一套模具即可成型，而与之匹配的设有压实组件6 使其密封更加完善，避免产生灌浆过程中漏浆的情况，极大的加快了生产速率，因为单件可拆卸因而节省了运输空间，具有节省设备成本以及节省管理成本的目的。
作为优选方案，更进一步的，一对封堵板3为可更换结构其具有不同的规格长度，以匹配侧护板2调节之后的间距。
作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，上述压实组件6 包括：调节螺栓6a3以及调节块6a2；
滑动槽6a1为倒L型结构，且其底边半包裹于底板1下方，滑动槽6a1 下壁面上活动安装有调节螺栓6a3，调节块6a2安装于调节螺栓6a3上且与底板1下壁面接触；
通过调节滑动槽6a1下壁面的调节螺栓6a3，使其上的调节块6a2接触底板1下壁面，而后旋转调节螺栓6a3，利用螺纹作用使侧护板2具有向下的压力，进而密封侧边。
作为优选方案，更进一步的，一对侧护板2上放置有盖板8，盖板8两侧具有一对结构相同的把手9。
作为优选方案，更进一步的，旋转钮上开设有防滑纹路，增加摩擦力。
作为优选方案，更进一步的，底板1下壁面具有一对结构相同的底座10，提升高度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
