一种混凝土浇筑料斗
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑料斗。
背景技术
地铁盾构预制管片地模模具固定放置在车间内部，需要借助混凝土浇筑料斗将强度等级高、塌落度小的混凝土运至模具上部进行浇筑处理，浇筑混凝土需要使用到混凝土浇筑料斗；
然而现有的混凝土浇筑料斗需要人工手动对料斗进行开关门操作，且无法对料斗内的物料进行充分搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土浇筑料斗需要人工手动对料斗进行开关门操作，且无法对料斗内的物料进行充分搅拌的缺点，而提出的一种混凝土浇筑料斗。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土浇筑料斗，包括两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个料斗本体，所述料斗本体的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上开设有浇筑孔，浇筑孔的两侧内壁上均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有挡板，两个挡板相适配，两个挡板相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆，丝杆的一端转动安装在对应的固定槽的内壁上，固定槽的一侧内壁上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接在丝杆的一端。
优选的，两个丝杆上均固定套设有第一锥齿轮，两个固定槽的顶部内壁上均开设有控制槽，两个控制槽内均转动安装有控制杆，两个控制杆的底端均固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一蜗杆转动。
优选的，两个控制杆上均固定套设有第一蜗杆，两个控制槽的一侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内转动安装有同一个连接杆，连接杆的两端均固定连接有第一蜗轮，第一蜗轮与对应的第一蜗杆啮合，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，第一蜗轮带动连接杆转动，连接杆带动另一个第一蜗轮转动。
优选的，两个移动座的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆，螺杆的两端分别转动安装在滑孔的两侧内壁上，两个螺杆上均固定套设有第一齿轮，两个固定板相互远离的一侧均固定安装有步进电机，两个步进电机的输出轴上均固定连接有第二齿轮，第二齿轮与对应的第一齿轮啮合，步进电机带动对应的第二齿轮转动，第二齿轮带动对应的第一齿轮转动，第一齿轮带动对应的螺杆转动，螺杆带动对应的移动座移动。
优选的，所述料斗本体上开设有两个固定腔，两个固定腔的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端均固定安装有搅拌轮，两个转动杆上均固定套设有第二蜗轮，第二蜗轮带动对应的转动杆转动，转动杆带动对应的搅拌轮转动，搅拌轮对混凝土进行搅拌。
优选的，两个固定腔内均转动安装有固定杆，两个固定杆上均固定套设有第二蜗杆，第二蜗杆与对应的第二蜗轮啮合，两个固定杆的顶端均固定连接有第一链轮，两个第一链轮上啮合有同一个链条，料斗本体的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有第二链轮，第二链轮与链条啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)本方案通过步进电机带动对应的第二齿轮转动，第二齿轮带动对应的第一齿轮转动，螺杆带动对应的移动座移动，两个移动座带动料斗本体移动，将混凝土放置在安装槽内，驱动电机带动第二链轮转动，链条带动两个第一链轮转动，第一链轮带动对应的固定杆转动，第二蜗杆带动对应的第二蜗轮转动，第二蜗轮带动对应的转动杆转动；
(2)本方案通过转动杆带动对应的搅拌轮转动，搅拌轮对混凝土进行搅拌，伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一蜗杆转动，第一蜗轮带动连接杆转动，连接杆带动另一个第一蜗轮转动，丝杆带动对应的挡板移动，即可将浇筑孔打开；
本实用新型结构合理，操作方便，该混凝土浇筑料斗可以自动对料斗本体进行开关门操作，且可以对料斗本体内的物料进行充分搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土浇筑料斗的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土浇筑料斗的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土浇筑料斗的B部分结构示意图。
图中：1、固定板；2、移动座；3、料斗本体；4、固定槽；5、挡板；6、丝杆；7、伺服电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第一蜗杆；11、连接杆；12、第一蜗轮；13、转动杆；14、搅拌轮；15、第二蜗轮；16、第二蜗杆；17、固定杆；18、第一链轮；19、链条；20、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种混凝土浇筑料斗，包括两个固定板1，两个固定板1相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动座2，两个移动座2相互靠近的一侧固定安装有同一个料斗本体3，料斗本体3的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上开设有浇筑孔，浇筑孔的两侧内壁上均开设有固定槽4，两个固定槽4内均滑动安装有挡板5，两个挡板5相适配，两个挡板5相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆6，丝杆6的一端转动安装在对应的固定槽4的内壁上，固定槽4的一侧内壁上固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接在丝杆6的一端。
本实施例中，两个丝杆6上均固定套设有第一锥齿轮8，两个固定槽4的顶部内壁上均开设有控制槽，两个控制槽内均转动安装有控制杆，两个控制杆的底端均固定安装有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与对应的第一锥齿轮8啮合，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一蜗杆10转动。
本实施例中，两个控制杆上均固定套设有第一蜗杆10，两个控制槽的一侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内转动安装有同一个连接杆11，连接杆11的两端均固定连接有第一蜗轮12，第一蜗轮12与对应的第一蜗杆10啮合，第一蜗杆10带动第一蜗轮12转动，第一蜗轮12带动连接杆11转动，连接杆11带动另一个第一蜗轮12转动。
本实施例中，两个移动座2的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆20，螺杆20的两端分别转动安装在滑孔的两侧内壁上，两个螺杆20上均固定套设有第一齿轮，两个固定板1相互远离的一侧均固定安装有步进电机，两个步进电机的输出轴上均固定连接有第二齿轮，第二齿轮与对应的第一齿轮啮合，步进电机带动对应的第二齿轮转动，第二齿轮带动对应的第一齿轮转动，第一齿轮带动对应的螺杆20转动，螺杆20带动对应的移动座2移动。
本实施例中，料斗本体3上开设有两个固定腔，两个固定腔的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆13，两个转动杆13相互靠近的一端均固定安装有搅拌轮14，两个转动杆13上均固定套设有第二蜗轮15，第二蜗轮15带动对应的转动杆13转动，转动杆13带动对应的搅拌轮14转动，搅拌轮14对混凝土进行搅拌。
本实施例中，两个固定腔内均转动安装有固定杆17，两个固定杆17上均固定套设有第二蜗杆16，第二蜗杆16与对应的第二蜗轮15啮合，两个固定杆17的顶端均固定连接有第一链轮18，两个第一链轮18上啮合有同一个链条19，料斗本体3的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有第二链轮，第二链轮与链条19啮合。
本实施例中，通过步进电机带动对应的第二齿轮转动，第二齿轮带动对应的第一齿轮转动，第一齿轮带动对应的螺杆20转动，螺杆20带动对应的移动座2移动，两个移动座2带动料斗本体3移动，即可调节料斗本体3的浇筑高度，将混凝土放置在安装槽内，驱动电机带动第二链轮转动，第二链轮带动链条19运动，链条19带动两个第一链轮18转动，第一链轮18带动对应的固定杆17转动，固定杆17带动对应的第二蜗杆16转动，第二蜗杆16带动对应的第二蜗轮15转动，第二蜗轮15带动对应的转动杆13转动，通过转动杆13带动对应的搅拌轮14转动，搅拌轮14对混凝土进行搅拌，当需要打开两个挡板5时，伺服电机7带动丝杆6转动，丝杆6带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一蜗杆10转动，第一蜗杆10带动第一蜗轮12转动，第一蜗轮12带动连接杆11转动，连接杆11带动另一个第一蜗轮12转动，另一个第一蜗轮12带动对应的丝杆6转动，丝杆6带动对应的挡板5移动，两个挡板5向相互远离的方向移动，即可将浇筑孔打开，本实用新型结构合理，操作方便，该混凝土浇筑料斗可以自动对料斗本体3进行开关门操作，且可以对料斗本体3内的物料进行充分搅拌。
