欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 运输技术 > 水泥加工> 一种叠合板构件专用蒸养设备独创技术9485字

一种叠合板构件专用蒸养设备

2021-02-01 11:16:42

一种叠合板构件专用蒸养设备

  技术领域

  本发明涉及叠合板加工设备技术领域,具体而言,涉及一种叠合板构件专用蒸养设备。

  背景技术

  叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。在叠合板加工制造过程中,使用蒸汽养护工艺对混凝土进行干湿调节,不仅有效防裂,还可以增加水泥混凝土强度,加速了脱模速度,缩短施工工期。

  目前,针对叠合板蒸汽养护,通过建立大面积的物料仓来放置叠合板,再向物料仓内通入蒸汽,由于叠合板在物料仓内为单层分布排列,导致物料仓空间利用率低,增加场地使用成本,另外,蒸汽在空间大的物料仓内扩散速度慢、扩散不均匀,导致加工效率低。

  发明内容

  鉴于此,本发明提供了一种叠合板构件专用蒸养设备,其解决了现有技术中叠合板单层分布排列导致物料仓内空间利用率低,蒸汽扩散速度慢导致加工效率低的问题。

  为此,一方面,本发明提供了一种叠合板构件专用蒸养设备,其包括工作台、蒸汽发生器、养护仓、蒸汽管道、控制台、进料仓、出料仓、滑轨、双梁起重机构和装卸机构,养护仓对向设于工作台上,进料仓和出料仓对向设于工作台上,蒸汽发生器和控制台设于工作台上,蒸汽管道一端连接于蒸汽发生器上,蒸汽管道另一端连接于养护仓上,滑轨对称设于养护仓顶面,双梁起重机构滑动连接于滑轨上,装卸机构设于双梁起重机构上,滑轨对双梁起重机构起滑动支撑作用,双梁起重机构对装卸机构起升降驱动作用。

  进一步地,上述双梁起重机构包括小车运行器、横梁、支撑架和电动葫芦,小车运行器滑动连接于滑轨上,横梁固定连接于小车运行器上,支撑架固定连接于横梁底面,电动葫芦对称设于支撑架上。

  进一步地,上述养护仓包括梁架、隔板、托盘和滑轮,梁架固定连接于工作台上,隔板设于梁架上,滑轮对向设于隔板侧壁上,托盘滑动连接于滑轮上。

  进一步地,上述托盘宽度等于两个对向的隔板之间的距离,滑轮在隔板上呈矩形阵列分布,实现托盘在养护仓内的层状分布,保证托盘在养护仓内滑动不被干涉。

  进一步地,上述装卸机构包括第一支撑板、单轴驱动器和第二支撑板,第一支撑板连接于电动葫芦上,单轴驱动器设于第一支撑板上,第二支撑板设于单轴驱动器上。

  进一步地,上述小车运行器、电动葫芦和单轴驱动器皆与控制台电性连接。

  进一步地,上述支撑架宽度等于梁架宽度,支撑架高度等于梁架高度,支撑架长度等于两个对向的养护仓之间的距离。

  进一步地,上述第二支撑板小于两个对向的滑轮之间的距离,保证第二支撑板对托盘进行抬升作业时与滑轮之间无干涉。

  本发明所提供的一种叠合板构件专用蒸养设备中,采用单轴驱动器驱动第二支撑板移动,完成对养护仓内托盘的取放,电动葫芦驱动第一支撑板升降,使得装卸机构对不同高度的托盘进行作业,小车运行器驱动横梁及连接在横梁上的构件一同移动,使得装卸机构对进料仓进行上料操作、对出料仓进行卸料操作;

  因此,本发明相较于现有技术具有以下有益效果:

  1)通过托盘在养护仓内的层状排列,可将叠合板放置在托盘上,实现叠合板在养护仓内的层状空间排列,通过双梁起重机构和装卸机构配合,实现空间内任一高度托盘的取放,提高空间利用率,节约场地使用成本;

  2)通过多个独立的小空间养护仓排列设计,使得蒸汽在养护仓内快速均匀扩散,加工效率高。

  附图说明

  通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

  图1为本发明实施例提供的一种叠合板构件专用蒸养设备整体结构示意图;

  图2为本发明实施例提供的一种叠合板构件专用蒸养设备主视结构示意图;

  图3为本发明实施例提供的一种叠合板构件专用蒸养设备右视结构示意图;

  图4为本发明实施例提供的一种叠合板构件专用蒸养设备中养护仓整体结构示意图。

  其中,1-工作台;2-蒸汽发生器;3-养护仓;31-梁架;32-隔板;33-托盘;34-滑轮;4-蒸汽管道;5-控制台;6-进料仓;7-出料仓;8-滑轨;9-双梁起重机构;91-小车运行器;92-横梁;93-支撑架;94-电动葫芦;10-装卸机构;101-第一支撑板;102-单轴驱动器;103-第二支撑板。

  具体实施方式

  下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

  实施例一:

  参见图1至图4,本实施例提供了一种叠合板构件专用蒸养设备,其中,首先设置了工作台1、蒸汽发生器2、养护仓3、蒸汽管道4、控制台5、进料仓6、出料仓7、滑轨8、双梁起重机构9和装卸机构10,养护仓3对向设于工作台1上,进料仓6和出料仓7对向设于工作台1上,蒸汽发生器2和控制台5设于工作台1上,蒸汽管道4一端连接于蒸汽发生器2上,蒸汽管道4另一端连接于养护仓3上,滑轨8对称设于养护仓3顶面,双梁起重机构9滑动连接于滑轨8上,装卸机构10设于双梁起重机构9上。

  参见图1至图4,具体地,双梁起重机构9包括小车运行器91、横梁92、支撑架93和电动葫芦94,小车运行器91滑动连接于滑轨8上,横梁92固定连接于小车运行器91上,支撑架93固定连接于横梁92底面,电动葫芦94对称设于支撑架93上,养护仓3包括梁架31、隔板32、托盘33和滑轮34,梁架31固定连接于工作台1上,隔板32设于梁架31上,滑轮34对向设于隔板32侧壁上,托盘33滑动连接于滑轮34上,托盘33宽度等于两个对向的隔板32之间的距离,滑轮34在隔板32上呈矩形阵列分布,装卸机构10包括第一支撑板101、单轴驱动器102和第二支撑板103,第一支撑板101连接于电动葫芦94上,单轴驱动器102设于第一支撑板101上,第二支撑板103设于单轴驱动器102上,小车运行器91、电动葫芦94和单轴驱动器102皆与控制台5电性连接,支撑架93宽度等于梁架31宽度,支撑架93高度等于梁架31高度,支撑架93长度等于两个对向的养护仓3之间的距离,第二支撑板103小于两个对向的滑轮34之间的距离。

  具体使用时,蒸汽发生器2将蒸汽传输到养护仓3内,小车运行器91驱动横梁92移动,待支撑架93与进料仓6对齐时小车运行器91停止,单轴驱动器102驱动第二支撑板103移动到进料仓6的托盘33下面,电动葫芦94驱动第一支撑板101抬升,随后,单轴驱动器102驱动第二支撑板103反向移动,将进料仓6内的托盘33移动到支撑架93中心位置,小车运行器91驱动横梁92移动,待支撑架93与养护仓3对齐时小车运行器91停止,单轴驱动器102驱动第二支撑板103将托盘33送到滑轮34上方,电动葫芦94驱动第一支撑板101下降,托盘33放置在滑轮34上,完成上料。

  本实施例所提供的一种叠合板构件专用蒸养设备中,采用单轴驱动器驱动第二支撑板移动,完成对养护仓内托盘的取放,电动葫芦驱动第一支撑板升降,使得装卸机构对不同高度的托盘进行作业,小车运行器驱动横梁及连接在横梁上的构件一同移动,使得装卸机构对进料仓进行上料操作、对出料仓进行卸料操作;

  因此,本发明相较于现有技术具有以下有益效果:

  1)通过托盘在养护仓内的层状排列,可将叠合板放置在托盘上,实现叠合板在养护仓内的层状空间排列,通过双梁起重机构和装卸机构配合,实现空间内任一高度托盘的取放,提高空间利用率,节约场地使用成本;

  2)通过多个独立的小空间养护仓排列设计,使得蒸汽在养护仓内快速均匀扩散,加工效率高。

  显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

《一种叠合板构件专用蒸养设备.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)