一种快速拆卸工装内石膏体的装置
技术领域
本实用新型属于通过石膏浇筑固定于工装内的玻璃加工技术领域，具体涉及一种使浇筑固定在特殊形状工装内的石膏体快速脱落的拆卸装置。
背景技术
在光学玻璃及特种材料冷加工行业中，有时需要对玻璃或特种材料样品进行石膏浇筑后，固定在某特殊形状的工装上，如玻璃样品加工使用的E形工装，然后进行加工。但加工完后，因石膏体较硬，石膏体不能很方便的从E形工装上取下，目前都是采用铲子、起子、榔头等工具把石膏体硬敲离E形工装，这样不但易损伤玻璃工件和E形工装，而且速度较慢，因此需要一种使石膏体快速脱离E形工装的装置，以解决石膏体脱离工装较慢且易损伤工件的问题。
发明内容
本实用新型就是提供一种使固定在浇筑工装上的石膏体快速脱落的拆卸装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种快速拆卸工装内石膏体的装置，其特征在于：包括浇筑工装、平台、气缸、气压控制器、伸缩杆、金属架和压头；其中，所述浇筑工装上设有纵向贯通的工位槽；所述平台上设有与浇筑工装工位槽配合的通孔；所述压头通过金属架与气缸的伸缩杆下端连接；所述气压控制器与气缸气源连接。
本实用新型的技术解决方案中所述的平台通孔的下方设有容器。
本实用新型的技术解决方案中所述的浇筑工装由金属板开槽形成或由金属块围成，构成单个或多个工位槽，工位槽四周全封闭或半封闭。
本实用新型的技术解决方案中所述的浇筑工装呈“E”或“U”形状，其材料为金属材料。
本实用新型的技术解决方案中所述的气缸为普通压力气缸，伸缩杆伸缩距离大于装于浇筑工装工位槽中石膏体的厚度。
本实用新型的技术解决方案中所述的压头由单个或多个小头组成，形状为方柱形或圆柱形，材料为尼龙或橡胶；所述小头个数及分布与浇筑工装中工位槽的个数及分布一致；金属架与伸缩杆通过电焊或螺杆进行固定连接。
本实用新型的技术解决方案中所述的平台为金属平台，平台外形尺寸大于浇筑工装的外形尺寸，平台厚度为5-30mm，平台设有支脚；平台中心的通孔尺寸小于浇筑工装的外形尺寸，浇筑工装的工位槽均位于通孔范围内。
本实用新型的技术解决方案中所述的容器的开口尺寸大于浇筑工装的外形尺寸，小于平台的外形尺寸，放置于平台正下方。
本实用新型的技术解决方案中所述的平台通孔旁设有用于定位浇筑工装的定位销，定位销通过螺杆或焊接固定在平台上。
本实用新型的技术解决方案中所述的浇筑工装外形呈矩形，由金属板开槽形成或由金属块围成，构成单个或多个工位槽，工位槽四周全封闭或半封闭；浇筑工装呈“E”或“U”形状，其材料为金属材料；所述气缸为普通压力气缸，伸缩杆伸缩距离大于装于浇筑工装工位槽中石膏体的厚度；所述压头由单个或两个小头组成，形状为方柱形或圆柱形，材料为尼龙或橡胶；小头个数及分布与浇筑工装中工位槽的个数及分布一致；金属架与伸缩杆通过电焊或螺杆进行固定连接；所述平台为金属平台，平台外形尺寸大于浇筑工装的外形尺寸，平台厚度为5-30mm，平台设有支脚；平台中心的矩形通孔尺寸小于浇筑工装的外形尺寸，浇筑工装的工位槽均位于通孔范围内；容器的开口尺寸大于浇筑工装的外形尺寸，小于平台的外形尺寸，放置于平台正下方；平台通孔长边两角外各有一个用于定位浇筑工装的定位销，定位销通过螺杆或焊接固定在平台上。本实用新型利用气压把放置在平台上的浇筑工装工位槽内的石膏体均匀压出，因压头为较软材质，不会对石膏体及玻璃造成损伤，气压控制方便，压力均衡，能够很快速的把石膏体从浇筑工装上分离。
附图说明
图1是“E”形浇筑工装示意图。
图2是“U”形浇筑工装示意图。
图3是气缸装置示意图。
图4是平台装置示意图。
图5是组合图。
图中：1-浇筑工装；2-平台；3-气缸；4-气压控制器；5-伸缩杆；6-金属架；7-压头；8-容器。
具体实施方式
本实用新型是一种使浇筑固定在特殊浇筑工装上的石膏体快速脱落的一种装置，包括浇筑工装1、平台2、气缸3、气压控制器4、伸缩杆5、金属架6和压头7。
浇筑工装1上设有纵向贯通的工位槽。浇筑工装1外形呈矩形，由金属板开槽形成或由金属块围成，构成单个或多个工位槽，工位槽四周全封闭或半封闭，玻璃样品通过石膏固定在浇筑工装1的工位槽内。浇筑工装1呈“E”或“U”形状，尺寸和形状视样品大小和需要而定，其材料为金属材料。
平台2为矩形金属平台，设有与浇筑工装1工位槽配合的矩形通孔，平台2长宽尺寸大于浇筑工装1的长宽尺寸，平台2厚度为5-30mm，平台2设有支脚。平台2中心矩形通孔的长宽尺寸小于浇筑工装1的长宽尺寸，浇筑工装1的工位槽均位于通孔范围内。平台2通孔长边两角外各有一个用于定位浇筑工装1的定位销，浇筑工装1靠上定位销可正好放入平台中心，同时确保石膏体可从平台2孔中完全落下。定位销通过螺杆或焊接固定在平台2上。
气缸3为普通压力气缸，伸缩杆5伸缩距离大于装于浇筑工装（1）工位槽中石膏体的厚度，气缸气源与气压控制器4连接，通过气压控制器4控制气缸伸缩杆5伸缩。气压控制器4为常规电气装置，当按下气压控制器4后，气缸伸缩杆5压出，到气缸3限位后自动返回
压头7由单个或两个小头组成，形状为方柱形或圆柱形，材料为尼龙或橡胶，具体尺寸可与浇筑工装1工位槽尺寸对应，确保压头7压下时不会压在工装上，而直接均匀压在石膏体上。小头个数及分布与浇筑工装1中工位槽的个数及分布一致。压头7通过金属架6与气缸3的伸缩杆5下端连接。金属架6与伸缩杆5通过电焊或螺杆进行固定连接。启动控制器4可使压头7把石膏体压出落入容器8中。
容器8的开口尺寸大于浇筑工装1的外形尺寸，小于平台2的外形尺寸，放置于平台2正下方，用于盛装石膏体。
该装置实施过程主要为：把浇筑工装1放入平台2的中心位置，确保石膏体在平台中心通孔上方；气缸3与气压控制器4连接，启动气缸气压控制器4，气缸3里的伸缩杆5带动接在上面的金属架6同时下压，连接在金属架6上面的压头7压向石膏体，使石膏体从浇筑工装1的工位槽内脱离，落入平台2下的容器8内。最后气缸3带动压头7自动复位，可进行下次相同操作。整个过程操作简单，快速，不会对石膏体、玻璃工件及浇筑工装造成损伤。
