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一种加气混凝土砌块排气泡装置

2021-01-08 17:25:30

一种加气混凝土砌块排气泡装置

  技术领域

  本实用新型属于加气混凝土砌块生产装置技术领域,具体涉及一种加气混凝土砌块排气泡装置。

  背景技术

  加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,中国就开始生产这种产品,并广泛使用,例如:上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高层建筑中,是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点。在加气混凝土砌块批量生产过程中,需要将加气混凝土砌块原浆倒入模框中进行成型,然后进行切割、干燥等工序,加气混凝土砌块原浆在模框成型过程中内部会产生气泡,结合不密实,产生蜂窝麻面现象,若不加以处理,制成的产品强度低,为低劣产品,现有技术中,有的直接进行静置不进行振捣,但制成的产品质量低,有的通过人工拿取振捣棒进行捣固,劳动强度大,且生产效率低下。

  实用新型内容

  本实用新型提供了一种加气混凝土砌块排气泡装置,具有自动振动,提高生产效率的特点。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加气混凝土砌块排气泡装置,包括框架,所述框架的上端固定设置有液压缸,所述液压缸的内部设置有液压杆,所述液压杆贯穿框架顶板延伸向下,所述液压杆的下端设置有连接座,所述连接座的上端设置有多组混凝土振捣器;

  所述混凝土振捣器包括固定在连接座的上端的电动机,所述电动机的输出端连接有软轴软管,所述软轴软管贯穿连接座延伸向下,所述软轴软管的下端连接有振捣棒。

  优选的,所述软轴软管的外部设置有硬管,所述硬管的上端贯穿连接座并与连接座保持水平面,且硬管与连接座水平面处上端设置有第二固定板,所述硬管的下端固定设置有第一固定板,所述第一固定板与振捣棒连接,所述第一固定板与第二固定板均被软轴软管贯穿。

  优选的,所述液压缸的左右两侧均设置有导向柱套,所述导向柱套的下端设置有导向柱,所述导向柱与连接座固定连接。

  优选的,所述导向柱套内设置有滑动腔,所述导向柱伸入至滑动腔内部并与滑动腔滑动配合,所述导向柱套通过紧固螺栓固定在框架上端。

  优选的,所述混凝土振捣器均匀设置在连接座上,所述混凝土振捣器设置有八组。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  本实用新型通过液压缸控制液压杆向下运动,液压杆带动连接座向下运动,使振动的振捣棒下降捣入混凝土原浆中进行振动,消除原浆内部气泡,使之结合密实,提高产品质量,同时通过多组振捣棒进行一起振动,提高生产效率,避免人工操作劳力大,生产效率低下的弊端。

  附图说明

  图1为本实用新型一种加气混凝土砌块排气泡装置的结构示意图。

  图2为本实用新型的侧视图。

  图中:1、框架;2、第一固定板;3、硬管;4、第二固定板;5、混凝土振捣器;51、电动机;52、软轴软管;53、振捣棒;6、导向柱;7、导向柱套;8、液压缸;9、液压杆;10、连接座。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种加气混凝土砌块排气泡装置,包括框架1,框架1的上端固定设置有液压缸8,液压缸8的内部设置有液压杆9,液压杆9贯穿框架1顶板延伸向下,液压杆9的下端设置有连接座10,为了使连接座10保持稳定升降,液压缸8的左右两侧均设置有导向柱套7,导向柱套7的下端设置有导向柱6,导向柱6与连接座10固定连接;导向柱套7内设置有滑动腔,导向柱6伸入至滑动腔内部并与滑动腔滑动配合,导向柱套7通过紧固螺栓固定在框架1上端;连接座10的上端设置有多组混凝土振捣器5,为了提高排气泡的效率,从而提高生产效率,混凝土振捣器5均匀设置在连接座10上,混凝土振捣器5设置有八组;

  混凝土振捣器5包括固定在连接座10的上端的电动机51,电动机51的输出端连接有软轴软管52,软轴软管52贯穿连接座10延伸向下,软轴软管52的下端连接有振捣棒53。

  本实用新型中,软轴软管52的外部设置有硬管3,硬管3的上端贯穿连接座10并与连接座10保持水平面,且硬管3与连接座10水平面处上端设置有第二固定板4,硬管3的下端固定设置有第一固定板2,第一固定板2与振捣棒53连接,第一固定板2与第二固定板4均被软轴软管52贯穿,为了使振捣棒53在下降或捣入混凝土原浆中保持竖直状态,振捣深度更长。

  本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将混凝土振捣器5的电动机51打开,电动机51振动通过软轴软管52将振动力传递给振捣棒53,振捣棒53进行振动,通过将装满原浆的模框推动到框架1内部,打开安装在框架1上的液压缸8,液压缸8控制液压杆9向下运动,液压杆9带动连接座10开始向下运动,使振动的振捣棒53下降捣入混凝土原浆中进行振动,消除原浆内部气泡,使之结合密实,提高产品质量,同时通过多组振捣棒53进行一起振动,提高生产效率。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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