混凝土砌块多功能组合装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块技术领域，具体为混凝土砌块多功能组合装置。
背景技术
粘土实心砖是我国在提出建筑节能前砌体建筑主要的砌筑材料，现因为其热工性能差，再加上严重浪费土地资源、能源资源以及烧制时排放的有害气体对大气环境的污染，粘土实心砖已逐渐被其他材料所取代。目前，我国应用较多的自保温墙体材料主要是蒸汽加压混凝土砌块，其容重仅为400～700kg/m3,相当于粘土砖的1/3左右，普通混凝土砖的1/5左右。由于质量轻，采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑自重，从而减小建筑物的基础和梁、柱等结构的尺寸，进而节约建筑材料和工程费用以及运输费用。目前，我国大力提倡绿色节能的建筑材料，砌块作为一种绿色建筑材料，其和粘土砖相比，砌块材料不毁坏耕地，其生产不需要烧结，还可以利用工业废料，能耗较低，从而真正做到有益于环保，节约能源，符合国家技术发展政策，因而得到了广泛的应用。现有砌块设备，流水线繁琐，不易操作，增加了很大的人力成本，降低了生产效率的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土砌块多功能组合装置，解决了现有砌块设备，流水线繁琐，不易操作，增加了很大的人力成本，降低了生产效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：混凝土砌块多功能组合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌过滤结构，所述搅拌罐一侧设有砌块压合结构；
其中，搅拌过滤结构，主要包括：搅拌桶、伺服电机、第一齿轮、第一轴承、搅拌螺杆、第二齿轮以及传送机；
所述搅拌桶开设有放置槽，所述搅拌桶放置在搅拌罐开设的放置槽内，所述伺服电机固定在搅拌罐上壁面，所述第一齿轮固定在伺服电机驱动端上，所述第一轴承嵌装在搅拌罐内上壁面，所述搅拌螺杆固定在第一轴承上，所述第二齿轮固定在搅拌螺杆上，且与第一齿轮啮合，所述搅拌罐上壁面开设有进料口，所述搅拌罐下部设有过滤结构，所述搅拌罐下壁面开设有出料口，所述出料口下设有传送机，所述传送机一侧设有砌块压合结构。
优选的，所述过滤结构，主要包括：第一操作箱、第二操作箱、旋转电机、丝杠、第二轴承、移动块、过滤网、四个结构相同的滑轨以及四个结构相同的滑块；
所述第一操作箱固定在搅拌罐一侧，所述第二操作箱固定在搅拌罐另一侧，所述旋转电机固定在第一操作箱内一侧，所述第二轴承嵌装在第一操作箱内一侧，所述丝杠一段固定在旋转电机驱动端上，一段固定在第二轴承上，所述移动块左右开设有螺纹孔，所述移动块套装在丝杠上，四个所述滑轨分别固定在第一操作箱内上下壁面和第二操作箱内上下壁面，所述过滤网一端固定在移动块上，四个所述滑块分别于四个所述滑轨活动链接，其中一个与移动块相连，四个所述滑块剩余三个均与过滤网相连。
优选的，所述砌块压合结构，主要包括：入料台、门型架、两个结构相同的气缸以及压板；
所述入料台固定在传送机一端，所述门型架固定在入料台上，两个所述气缸固定在门型架内上壁面处，所述压板固定在两个所述气缸驱动端上。
优选的，所述伺服电机、旋转电机均设有用于固定的电机架。
优选的，所述搅拌罐、传送机底部均设有用于支撑的支撑体。
优选的，所述压板为砌块模具形状，可直接压出一组砌块。
有益效果
本实用新型提供了混凝土砌块多功能组合装置。具备以下有益效果:本装置通过搅拌过滤结构，将配比好的原料就行就搅拌，将搅拌后的原料就行过滤，通过传送带将搅拌过滤后的原料就行砌块压合，同时砌块压合结构，将搅拌过滤后的进行模具压合，形成砌块。由于我国大力提倡绿色节能的建筑材料，砌块作为一种绿色建筑材料，其和粘土砖相比，砌块材料不毁坏耕地，其生产不需要烧结，还可以利用工业废料。解决了现有砌块设备，流水线繁琐，不易操作，增加了很大的人力成本，降低了生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述混凝土砌块多功能组合装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述混凝土砌块多功能组合装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述混凝土砌块多功能组合装置的局部放大结构示意图。
图中：1-搅拌罐；2-搅拌桶；3-伺服电机；4-第一齿轮；5-第一轴承；6-搅拌螺杆；7-第二齿轮；8-传送机；9-第一操作箱；10-第二操作箱；11-旋转电机；12-丝杠；13-第二轴承；14-移动块；15- 过滤网；16-滑轨；17-滑块；18-入料台；19-门型架；20-气缸；21- 压板；22-电机架；23-支撑体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：混凝土砌块多功能组合装置，
本案主要组件为：包括搅拌罐1,所述搅拌罐1内设有搅拌过滤结构，所述搅拌罐1一侧设有砌块压合结构；
需要说明的是，搅拌过滤结构可将配比好的原材料进行搅拌，同时可对搅拌后的混凝土进行过滤，砌块压合可将搅拌过滤后的混凝土进行模具成型。
在具体实施过程中，搅拌过滤结构，主要包括：搅拌桶2、伺服电机3、第一齿轮4、第一轴承5、搅拌螺杆6、第二齿轮7以及传送机8；
所述搅拌桶2开设有放置槽，所述搅拌桶2放置在搅拌罐1开设的放置槽内，所述伺服电机3固定在搅拌罐1上壁面，所述第一齿轮4固定在伺服电机3驱动端上，所述第一轴承5嵌装在搅拌罐1内上壁面，所述搅拌螺杆6固定在第一轴承上，所述第二齿轮7固定在搅拌螺杆6上，且与第一齿轮4啮合，所述搅拌罐1上壁面开设有进料口，所述搅拌罐1下部设有过滤结构，所述搅拌罐1下壁面开设有出料口，所述出料口下设有传送机8，所述传送机8一侧设有砌块压合结构。
需要说明的是，给本装通电，开始操作，将配比好的原材料一同倒入搅拌桶2内，伺服电机3接收到电信号后，开始旋转，带动安装在其驱动端的第一齿轮4旋转，从而带动与第一齿轮4啮合的第二齿轮7旋转，由于第二齿轮套装在搅拌螺杆6上，从而带动搅拌螺杆6 旋转，从而实现搅拌，将搅拌后的原料经过过滤、传送机8，传送给砌块压合结构，进行砌块的压合。
在具体实施过程中，进一步的，所述过滤结构，主要包括：第一操作箱9、第二操作箱10、旋转电机11、丝杠12、第二轴承13、移动块14、过滤网15、四个结构相同的滑轨16以及四个结构相同的滑块17；
所述第一操作箱9固定在搅拌罐1一侧，所述第二操作箱10固定在搅拌罐另一侧，所述旋转电机11固定在第一操作箱9内一侧，所述第二轴承13嵌装在第一操作箱9内一侧，所述丝杠12一段固定在旋转电机11驱动端上，一段固定在第二轴承13上，所述移动块 14左右开设有螺纹孔，所述移动块14套装在丝杠12上，四个所述滑轨16分别固定在第一操作箱9内上下壁面和第二操作箱10内上下壁面，所述过滤网15一端固定在移动块14上，四个所述滑块17分别于四个所述滑轨16活动链接，其中一个与移动块14相连，四个所述滑块17剩余三个均与过滤网15相连。
需要说明的是，给本装置通电，开始操作，旋转电机11开始旋转，带动安装在其驱动端上的丝杠12旋转，由于丝杠12两端固定，从而带动套装在丝杠12上的移动块14移动，由于过滤网15固定在移动块14上，从而带动过滤网15前后移动，过滤网15接住四个结构相同的滑轨16、四个结构相同的滑块17进行左右移动，实现对搅拌后的原料进行过滤，经由传送机8传送给砌块压合结构进行压合。
在具体实施过程中，进一步的，所述砌块压合结构，主要包括：入料台18、门型架19、两个结构相同的气缸20以及压板21；
所述入料台18固定在传送机8一端，所述门型架19固定在入料台18上，两个所述气缸20固定在门型架19内上壁面处，所述压板 21固定在两个所述气缸20驱动端上。
需要说明的是，将搅拌过滤后的原材料，进行传送带，传送给入料台18两个所述气缸20接收到电信号后，开始操作，将两个所述气缸20向下压，接住压板21在入料台18上进行模具成型。
在具体实施过程中，进一步的，所述伺服电机3、旋转电机11 均设有用于固定的电机架22。
在具体实施过程中，进一步的，所述搅拌罐1、传送机8底部均设有用于支撑的支撑体23。
在具体实施过程中，进一步的，所述压板21为砌块模具形状，可直接压出一组砌块。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
