一种用于玻璃加工的钻孔装置
技术领域
本实用新型属于钻孔装置范围技术领域，具体为一种用于玻璃加工的钻孔装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、S iO2或Na2O·CaO·6SiO2 等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
申请针对现有技术进行改进，现有技术中钻孔装置多种多样，但是大多数钻孔装置只能针对同等规格较小的放置台进行配套使用，无法对面积过大的玻璃进行钻孔，申请中针对这一点进行改进，确保设备适用于不同规格的玻璃。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于玻璃加工的钻孔装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于玻璃加工的钻孔装置，包括底座，所述底座的上表面靠左部位焊接有支撑支柱，所述底座的上表面靠右部位设置有倾斜支撑杆，所述底座的上表面靠右部位与倾斜支撑杆的底端转动连接有锁紧杆，所述支撑支柱的顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的外壁上安装有定位盘，所述驱动箱的背面上焊接有螺栓连接块，所述螺栓连接块的背面中间部位固定连接有焊接杆，所述焊接杆的底端固定连接有伺服电机；
所述伺服电机的驱动端安装有中空体，所述支撑支柱的外壁靠下部位套接有夹持套，所述夹持套的外壁左侧安装有锁紧销杆，所述夹持套的外壁右侧安装有操作平台，所述操作平台的底端凸出部位安装有紧固件，所述紧固件的底部贯穿操作平台的底端凸出部位，并与锁紧销杆的外壁螺纹固定。
其中，所述操作平台的右侧设置有外设支撑板，所述底座的上表面靠右部位固定连接有竖直杆，所述竖直杆的顶端与外设支撑板的底端铰接有铰接合页。
其中，所述外设支撑板的下表面靠右部位与倾斜支撑杆相互支撑，所述外设支撑板的上表面与操作平台的上表面处于同一个水平面。
其中，所述驱动箱的驱动端安装有空腔管，所述空腔管的底端固定连接有钻头保护筒，所述钻头保护筒的内腔中安装有钻头。
其中，所述空腔管的外壁靠上部位开设有横向齿口，所述定位盘的背面上安装有转杆，所述横向齿口与转杆相啮合，所述转杆外壁安装有齿轮杆，且齿轮杆与横向齿口啮合，所述空腔管的顶端安装有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘一。
其中，所述转盘一的外壁上缠绕有皮带，所述皮带的内环左侧安装有转盘二，所述转盘二的底部与伺服电机的驱动端固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，使用的时候，在底座的上表面靠左部位安装支撑支柱，并在支撑支柱的顶端支撑驱动箱，用于对驱动设备的支撑，其次安装在支撑支柱外壁上的夹持套配合上锁紧销杆的转杆即可实现夹持套对支撑支柱外壁的夹紧，位于夹持套右壁的操作平台通过紧固件进行固定，并且在操作平台的右侧所放置外设支撑板配合上竖直杆通过铰接合页进行调节，可以对操作平台的长度进行加强，并可以方便不同面积的玻璃。
2、本实用新型中，转盘一转动后，带动转轴转动，而转轴配合上钻头进行使用，开设在空腔管外壁上的横向齿口配合上转杆外壁上所安装的齿轮杆两者相互啮合，在转动转杆的时候，即可带动空腔管进行位移，即可控制钻头与玻璃之间的距离，进而实现针对不同厚度的玻璃进行钻孔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中转盘一和转盘二的安装结构示意图；
图3为本实用新型中空腔管安装示意图。
图中标记：1、底座；2、转轴；3、锁紧杆；4、倾斜支撑杆；5、竖直杆；6、外设支撑板；7、铰接合页；8、操作平台；9、紧固件； 10、夹持套；11、齿轮杆；12、锁紧销杆；13、横向齿口；14、支撑支柱； 15、钻头；16、钻头保护筒；17、空腔管；18、转杆；19、驱动箱；20、定位盘；21、焊接杆；22、中空体；23、螺栓连接块；24、伺服电机；25、转盘一；26、转盘二；27皮带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种用于玻璃加工的钻孔装置，包括底座1，底座1 的上表面靠左部位焊接有支撑支柱14，底座1的上表面靠右部位设置有倾斜支撑杆4，底座1的上表面靠右部位与倾斜支撑杆4的底端转动连接有锁紧杆3，支撑支柱14的顶端安装有驱动箱19，驱动箱 19的驱动端安装有空腔管17，空腔管17的外壁靠上部位开设有横向齿口13，定位盘20的背面上安装有转杆18，横向齿口13与转杆18 相啮合，转杆18外壁安装有齿轮杆11，且齿轮杆11与横向齿口13 啮合，空腔管17的顶端安装有转轴2，转轴2的顶部固定连接有转盘一25，转盘一25的外壁上缠绕有皮带27，皮带27的内环左侧安装有转盘二26，转盘二26的底部与伺服电机24的驱动端固定连接，空腔管17的底端固定连接有钻头保护筒16，钻头保护筒16的内腔中安装有钻头15，驱动箱19的外壁上安装有定位盘20，驱动箱19 的背面上焊接有螺栓连接块23，螺栓连接块23的背面中间部位固定连接有焊接杆21，焊接杆21的底端固定连接有伺服电机24，伺服电机24的驱动端安装有中空体22，支撑支柱14的外壁靠下部位套接有夹持套10，夹持套10的外壁左侧安装有锁紧销杆12，夹持套10 的外壁右侧安装有操作平台8，操作平台8的右侧设置有外设支撑板 6，外设支撑板6的下表面靠右部位与倾斜支撑杆4相互支撑，外设支撑板6的上表面与操作平台8的上表面处于同一个水平面，底座1 的上表面靠右部位固定连接有竖直杆5，竖直杆5的顶端与外设支撑板6的底端铰接有铰接合页7，操作平台8的底端凸出部位安装有紧固件9，紧固件9的底部贯穿操作平台8的底端凸出部位，并与锁紧销杆12的外壁螺纹固定。
工作原理：使用的时候，在底座1的上表面靠左部位安装支撑支柱14，并在支撑支柱14的顶端支撑驱动箱19，用于对驱动设备的支撑，其次安装在支撑支柱14外壁上的夹持套10配合上锁紧销杆12 的转杆即可实现夹持套10对支撑支柱14外壁的夹紧，位于夹持套10右壁的操作平台8通过紧固件9进行固定，并且在操作平台8的右侧所放置外设支撑板6配合上竖直杆5通过铰接合页7进行调节，可以对操作平台8的长度进行加强，并可以方便不同面积的玻璃；
安装在底座1右壁上倾斜支撑杆4通过锁紧杆3进行调节，松开锁紧杆3，摆动倾斜支撑杆4对外设支撑板6的下表面右侧进行支撑，在锁紧锁紧杆3即可对外设支撑板6的支撑固定；
控制伺服电机24进行运作，并带动转盘二26进行旋转，当转盘二26进行转动的时候，通过外壁上所连接的皮带带动转盘一25转动，即可实现对钻头的转动；
具体操作：转盘一25转动后，带动转轴2转动，而转轴2配合上钻头15进行使用，开设在空腔管17外壁上的横向齿口13配合上转杆18外壁上所安装的齿轮杆11两者相互啮合，在转动转杆18的时候，即可带动空腔管17进行位移，即可控制钻头与玻璃之间的距离，进而实现针对不同厚度的玻璃进行钻孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
