一种混凝土喷嘴和混凝土喷射机
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土喷嘴和混凝土喷射机。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态，凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在使用混凝土时往往需要使用到混凝土喷射机。
现有技术中的混凝土喷嘴和混凝土喷射机，不便于对软管进行拆卸，进而导致不便于对软管进行清理，导致软管长时间使用后容易发生堵塞，影响正常使用，无法对箱体内壁的混凝土进行搅拌，进而导致混凝土在长时间静置后，混凝土容易凝固，进一步影响正常的使用，无法在该装置进行移动时起到减震作用，进而容易导致在颠簸路面时，内部设备容易发生碰撞，造成设备磨损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土喷嘴和混凝土喷射机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的混凝土喷嘴和混凝土喷射机，不便于对软管进行拆卸，进而导致不便于对软管进行清理，导致软管长时间使用后容易发生堵塞，影响正常使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土喷嘴和混凝土喷射机，包括箱体，所述箱体的左侧设有软管，所述软管的左端连通有喷嘴，所述箱体的顶部连通有进料口，所述箱体的下方设有车轮，所述箱体的左侧设有卡接装置；
所述卡接装置包括圆杆、竖杆、短块、圆块、长杆、第一弹簧、圆轴、曲板、第二弹簧、出料口、第一槽板和第三弹簧；
所述第一槽板的内侧分别与软管的上下两端右侧固定连接，上方的所述第一槽板的顶部凹槽内壁左端固接有第三弹簧，所述第三弹簧的右端固接有短块，所述短块的外壁下方与第一槽板的凹槽内壁滑动卡接，所述短块的右侧上方固接有长杆，所述长杆的前端面右侧通过圆轴与曲板的前端面下方转动连接，所述圆轴的外壁间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与曲板的前端面下方和长杆的前端面右侧固定连接，所述曲板的左侧上方贴合有圆块，所述圆块的后端与竖杆的前端面固定连接，所述竖杆的底部固接有出料口，所述出料口的右端与箱体的左侧下方相连通，所述竖杆的右侧上方内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的左侧下方与曲板的右侧相贴合，所述圆杆的外壁下方间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与竖杆的右侧上方和圆杆的外壁下方固定连接。 这样设计便于对软管进行拆卸，进而便于对软管进行清理。
优选的，所述短块的左侧固接有把手。这样设计更便于对短块进行左右移动。
优选的，所述短块与第一槽板构成滑动结构。短块受力时可以在第一槽板的凹槽内壁左右滑动。
优选的，所述圆杆、竖杆和第二弹簧以出料口为轴呈轴对称分布。这样设计可以更稳定对软管和出料口之间进行固定。
优选的，所述箱体的内腔设有转动装置；
所述转动装置包括电机、槽轮、皮带、短板和直杆；
所述电机的下方预设的电机座与箱体的右侧下方固定连接，所述电机的左侧设有直杆，两个所述直杆的外壁左右两侧均通过轴承与箱体的上方左右两侧内壁转动连接，两个所述直杆的外壁均固接有多个短板，所述直杆的右端均固接有槽轮，两个所述槽轮的外壁通过皮带转动连接，下方的所述槽轮的右端与电机的输出端固定连接。这样设计可以对箱体内的混凝土进行搅拌，避免混凝土长时间静置后发生凝固。
优选的，所述短板在直杆的外壁呈水平等距分布。这样设计可以更有效的对混凝土进行搅拌。
优选的，所述箱体的下方设有缓冲装置；
所述缓冲装置包括滑块、第二槽板、短杆、第四弹簧、方管和斜杆；
两个所述短杆的顶部与箱体的底部左侧凸块固定连接，所述短杆的外壁下方均间隙配合有方管，所述短杆的外壁均间隙配合有第四弹簧，所述第四弹簧的上下两端分别与箱体的底部左侧凸块和方管的顶部固定连接，所述方管的前端面下方左右两侧均通过销轴与斜杆的前端面上方转动连接，所述斜杆的前端面下方均通过销轴与滑块的前端面上方转动连接，所述滑块的外壁分别与第二槽板的顶部左右两侧凹槽内壁滑动卡接，所述第二槽板的底部与车轮的顶部固定连接。这样设计可以避免在颠簸路面移动该装置时，发生内部设备的碰撞。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该混凝土喷嘴和混凝土喷射机，通过箱体、软管、进料口、车轮、喷嘴和卡接装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过向上拉动圆杆，使圆杆离开曲板，向左拉动短块，使短块带动长杆向左移动，进而使长杆带动曲板向左移动，进而实现对软管的拆卸，便于对软管进行清理，避免软管长时间使用后容易发生堵塞，影响正常使用。
该混凝土喷嘴和混凝土喷射机，通过箱体、软管、进料口、车轮、喷嘴和转动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过下方的槽轮转动，皮带带动上下两侧槽轮同时转动，进而使两个槽轮带动直杆转动，直杆带动短板转动，进而实现对箱体内的混凝土的搅拌，避免混凝土在长时间静置后，混凝土发生凝固，进一步影响正常的使用。
该混凝土喷嘴和混凝土喷射机，通过箱体、软管、进料口、车轮、喷嘴和缓冲装置的配合，使得该装置在使用时，当第二槽板受力向上移动时，第二槽板带动滑块向上移动，滑块带动斜杆向上移动，斜杆带动方管向上移动，进而使方管压缩第四弹簧，实现对该装置的缓冲作用，避免在颠簸路面时，内部设备容易发生碰撞，造成设备磨损。
该混凝土喷嘴和混凝土喷射机，通过箱体、软管、进料口、车轮、喷嘴、卡接装置、转动装置和缓冲装置的配合，使得该装置操作简单，使用方便，便于维护。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中短块、第一槽板和第三弹簧的结构示意图；
图3为图1中第一弹簧、圆轴和曲板的结构示意图；
图4为图1中槽轮、皮带和电机的结构示意图；
图5为图1中第二槽板、滑块和斜杆的结构示意图；
图6为图1中方管、第四弹簧和短杆的结构示意图。
图中：1、箱体，2、卡接装置，201、圆杆，202、竖杆，203、短块，204、圆块，205、长杆，206、第一弹簧，207、圆轴，208、曲板，209、第二弹簧，210、出料口，211、第一槽板，212、第三弹簧，3、转动装置，301、电机，302、槽轮，303、皮带，304、短板，305、直杆，4、缓冲装置，401、滑块，402、第二槽板，403、短杆，404、第四弹簧，405、方管，406、斜杆，5、软管，6、进料口，7、车轮，8、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种混凝土喷嘴和混凝土喷射机，包括箱体1，箱体1的左侧设有软管5，软管5的左端连通有喷嘴8，箱体1的顶部连通有进料口6，箱体1的下方设有车轮7，箱体1的左侧设有卡接装置2，卡接装置2包括圆杆201、竖杆202、短块203、圆块204、长杆205、第一弹簧206、圆轴207、曲板208、第二弹簧209、出料口210、第一槽板211和第三弹簧212，第一槽板211的内侧分别与软管5的上下两端右侧固定连接，上方的第一槽板211的顶部凹槽内壁左端固接有第三弹簧212，第三弹簧212给予短块203向左的力，第三弹簧212的右端固接有短块203，短块203的左侧固接有把手，把手更便于对短块203进行左右移动，短块203的外壁下方与第一槽板211的凹槽内壁滑动卡接，短块203与第一槽板211构成滑动结构，短块203受力时可以在第一槽板211的凹槽内壁左右滑动，短块203的右侧上方固接有长杆205，长杆205的前端面右侧通过圆轴207与曲板208的前端面下方转动连接，圆轴207的外壁间隙配合有第一弹簧206，第一弹簧206给予曲板208逆时针的力，第一弹簧206的上下两端分别与曲板208的前端面下方和长杆205的前端面右侧固定连接，曲板208的左侧上方贴合有圆块204，圆块204的后端与竖杆202的前端面固定连接，竖杆202的底部固接有出料口210，进料口210的右端与内部喷射装置连接，内部喷射装置开始工作时，可以将箱体1内的混凝土沿着出料口和软管从喷嘴8喷出，出料口210的右端与箱体1的左侧下方相连通，出料口210的外壁左侧固接有橡胶垫，橡胶垫起到密封作用，竖杆202的右侧上方内壁间隙配合有圆杆201，圆杆201的左侧下方与曲板208的右侧相贴合，圆杆201的外壁下方间隙配合有第二弹簧209，第二弹簧209给予圆杆201向下的力，第二弹簧209的上下两端分别与竖杆202的右侧上方和圆杆201的外壁下方固定连接，圆杆201、竖杆202和第二弹簧209以出料口210为轴呈轴对称分布，这样设计可以更稳定对软管5和出料口210之间进行固定。
实施例2
作为一种可选情况，参见图1和4，混凝土喷嘴和混凝土喷射机，箱体1的内腔设有转动装置3，转动装置3包括电机301、槽轮302、皮带303、短板304和直杆305，电机301的下方预设的电机座与箱体1的右侧下方固定连接，电机301的型号为ECMA-E11320RS，电机301的左侧设有直杆305，两个直杆305的外壁左右两侧均通过轴承与箱体1的上方左右两侧内壁转动连接，轴承使直杆305受力时可以在箱体1的上方左右两侧内壁转动，两个直杆305的外壁均固接有多个短板304，短板304在直杆305的外壁呈水平等距分布，这样设计可以更有效的对混凝土进行搅拌，直杆305的右端均固接有槽轮302，两个槽轮302的外壁通过皮带303转动连接，下方的槽轮302的右端与电机301的输出端固定连接。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例3
作为一种可选情况，参见图1、5和6，混凝土喷嘴和混凝土喷射机，箱体1的下方设有缓冲装置4，缓冲装置4包括滑块401、第二槽板402、短杆403、第四弹簧404、方管405和斜杆406，两个短杆403的顶部与箱体1的底部左侧凸块固定连接，短杆403的外壁下方均间隙配合有方管405，短杆403的外壁均间隙配合有第四弹簧404，第四弹簧404始终给予方管405受力移动的相反的力，第四弹簧404的上下两端分别与箱体1的底部左侧凸块和方管405的顶部固定连接，方管405的前端面下方左右两侧均通过销轴与斜杆406的前端面上方转动连接，斜杆406的前端面下方均通过销轴与滑块401的前端面上方转动连接，滑块401的外壁分别与第二槽板402的顶部左右两侧凹槽内壁滑动卡接，第二槽板402的底部与车轮7的顶部固定连接。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
本发明的工作原理：
当使用该混凝土喷嘴和混凝土喷射机时，首先将电机301连接外接电源，第一电机301开始工作，第一电机301带动下方的槽轮302转动，皮带303带动两个槽轮302同时转动，槽轮302带动直杆305转动，直杆305带动短板304转动，进而实现对箱体1内的混凝土的搅拌，避免混凝土在长时间静置后，混凝土发生凝固，出料口210的右端与内部喷射装置相连接，进而使箱体1内的混凝土经出料口210和软管5后，从喷嘴8喷射到所需位置，当使用完成后，向上拉动圆杆201，使圆杆201离开曲板208，向左拉动短块203，使短块203带动长杆205向左移动，进而使长杆205带动曲板208向左移动，进而实现对软管5的拆卸，便于对软管5进行清理，避免软管5长时间使用后容易发生堵塞，影响正常使用，在对该装置进行移动遇到颠簸路面时，第二槽板402受力向上移动时，第二槽板402带动滑块401向上移动，滑块401带动斜杆406向上移动，斜杆406带动方管405向上移动，进而使方管405压缩第四弹簧404，实现对该装置的缓冲作用，避免在颠簸路面时，内部设备容易发生碰撞。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
