一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备。
背景技术
现有的混凝土在搅拌的过程中由于加水量不易控制，使混凝土在搅拌后存在过多或较少的水分，使混凝土在使用的过程中的使用效果不佳，对施工质量造成影响，因此需要一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备对上述问题做出改善。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，包括混凝土搅拌箱，所述混凝土搅拌箱的左侧设置有第一支撑架，所述混凝土搅拌箱的右侧设置有第二支撑架，所述混凝土搅拌箱的正面左侧设置有第一检测扶梯，所述混凝土搅拌箱的背面右侧设置有第二检测扶梯，所述混凝土搅拌箱的上侧中间处设置有安装座，所述安装座的上侧安装有电机减速机一体机，所述安装座的中间处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有搅拌刀，所述搅拌轴均设置有固定连杆，所述固定连杆的两侧设置有搅拌螺带，所述混凝土搅拌箱的背面左侧设置有加水控制装置，所述加水控制装置包括安装架、加水斗、流量电磁阀和转接管道，所述加水斗通过安装架与混凝土搅拌箱连接，所述加水斗的下侧中间处安装有流量电磁阀，所述流量电磁阀的下侧安装有转接管道，所述混凝土搅拌箱的左下侧设置有第一震源传导板，所述第一震源传导板的外壁安装有第一振动电机，所述混凝土搅拌箱的右下侧设置有第二震源传导板，所述第二震源传导板的外壁安装有第二振动电机，所述第一支撑架、第二支撑架的下侧之间设置有支撑横杆，所述支撑横杆的中间处安装有闭合安装组件，所述闭合安装组件包括承载座，左侧可开合盖板、右侧可开合盖板和气缸，所述承载座的内部左侧安装有第一齿轮连轴，所述承载座的内部右侧安装有第二齿轮连轴，所述承载座的左侧第一齿轮连轴与左侧可开合盖板连接，所述承载座的右侧通过第二齿轮连轴与右侧可开合盖板连接，所述左侧可开合盖板、右侧可开合盖板的外侧下端设置有连接板座，所述连接板座的内部转动连接有连接轴，所述左侧可开合盖板、右侧可开合盖板通过连接板座与气缸连接，所述第二支撑架的右侧安装有控制盒。
优选的，所述电机减速机一体机的驱动轴通过联轴器与搅拌轴连接。
优选的，所述转接管道远离流量电磁阀的一端设置有转接头，所述混凝土搅拌箱的背面上侧与转接头对应设置有进水连接头。
优选的，所述电机减速机一体机采用4RK25W型号，所述第一振动电机、第二振动电机采用PUTA120DCB/24-12J型号，所述气缸采用EG-6-20-PK-3型号。
优选的，所述左侧可开合盖板通过连接板座与气缸转动连接，所述右侧可开合盖板通过连接轴与气缸转动连接。
优选的，所述闭合安装组件通过支撑横杆前后对称设置。
优选的，所述电机减速机一体机、第一振动电机、第二振动电机、气缸、流量电磁阀通过电源线与控制盒连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的搅拌轴、搅拌刀、固定连杆、搅拌螺带能够对混凝土搅拌箱中的混凝土进行充分搅拌，通过加水控制装置中的流量电磁阀能够对加水的流量进行控制，通过加水流量的控制从而达到对加水比例进行控制，提高混凝土搅拌中加水比例的精确性，通过气缸控制左侧可开合盖板和右侧可开合盖板的开合能够使搅拌后的混凝土下料更加简单方便。
附图说明
图1为本实用新型整体轴测图；
图2为本实用新型整体主视图；
图3为本实用新型部分结构图；
图4为本实用新型加水控制装置结构图；
图5为本实用新型部分结构图。
图中：1-混凝土搅拌箱、2-第一支撑架、3-第二支撑架、4-第一检测扶梯、5-第二检测扶梯、6-安装座、7-电机减速机一体机、8-搅拌轴、9-搅拌刀、10-固定连杆、11-搅拌螺带、12-加水控制装置、13-安装架、14-加水斗、15-流量电磁阀、16-转接管道、17-第一震源传导板、18-第一振动电机、19-第二震源传导板、20-第二振动电机、21-支撑横杆、22-闭合安装组件、23-承载座、24-左侧可开合盖板、25-右侧可开合盖板、26-气缸、27-第一齿轮连轴、28-第二齿轮连轴、29-连接板座、30-连接轴、31-控制盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，包括混凝土搅拌箱1，混凝土搅拌箱1的左侧设置有第一支撑架2，混凝土搅拌箱1的右侧设置有第二支撑架3，混凝土搅拌箱1的正面左侧设置有第一检测扶梯4，混凝土搅拌箱1的背面右侧设置有第二检测扶梯5，混凝土搅拌箱1的上侧中间处设置有安装座6，安装座6的上侧安装有电机减速机一体机7，安装座6的中间处设置有搅拌轴8，搅拌轴8的外壁设置有搅拌刀9，搅拌轴8均设置有固定连杆10，固定连杆10的两侧设置有搅拌螺带11，混凝土搅拌箱1的背面左侧设置有加水控制装置12，加水控制装置12包括安装架13、加水斗14、流量电磁阀15和转接管道16，加水斗14通过安装架13与混凝土搅拌箱1连接，加水斗14的下侧中间处安装有流量电磁阀15，流量电磁阀15的下侧安装有转接管道16，混凝土搅拌箱1的左下侧设置有第一震源传导板17，第一震源传导板17的外壁安装有第一振动电机18，混凝土搅拌箱1的右下侧设置有第二震源传导板19，第二震源传导板19的外壁安装有第二振动电机20，第一支撑架2、第二支撑架3的下侧之间设置有支撑横杆21，支撑横杆21的中间处安装有闭合安装组件22，闭合安装组件22包括承载座23，左侧可开合盖板24、右侧可开合盖板25和气缸26，承载座23的内部左侧安装有第一齿轮连轴27，承载座23的内部右侧安装有第二齿轮连轴28，承载座23的左侧第一齿轮连轴27与左侧可开合盖板24连接，承载座23的右侧通过第二齿轮连轴28与右侧可开合盖板25连接，左侧可开合盖板24、右侧可开合盖板25的外侧下端设置有连接板座29，连接板座29的内部转动连接有连接轴30，左侧可开合盖板24、右侧可开合盖板25通过连接板座29与气缸26连接，第二支撑架3的右侧安装有控制盒31。
本实用新型工作流程：使用时，通过混凝土搅拌箱1的左上侧开口对混凝土原料进行定量加入，通过加水斗14进行下水，通过控制盒31控制流量电磁阀15对加水的流量进行控制加水，通过转接管道16流入混凝土搅拌箱1中，通过电机减速机一体机7带动搅拌轴8转动，在搅拌轴8的作用下搅拌刀、搅拌螺带11对混凝土进行搅拌，同时通过第一振动电机18、第二振动电机20进行对混凝土搅拌箱1进行震动，使底部的混凝土翻转，搅拌完成后，通过气缸26带动左侧可开合盖板24与右侧可开和盖板25进行缓慢打开对混凝土进行下料，同时第一振动电机18、第二振动电机20可进行辅助下料，通过设置的搅拌轴8、搅拌刀9、固定连杆10、搅拌螺带11能够对混凝土搅拌箱1中的混凝土进行充分搅拌，通过加水控制装置12中的流量电磁阀15能够对加水的流量进行控制，通过加水流量的控制从而达到对加水比例进行控制，提高混凝土搅拌中加水比例的精确性，通过气缸26控制左侧可开合盖板24和右侧可开合盖板25的开合能够使搅拌后的混凝土下料更加简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
