一种混凝土生产用细骨料预冷装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用细骨料预冷装置。
背景技术
预冷骨料指在进入拌和机前，预先对混凝土骨料进行冷却，以降低混凝土拌和物发热量的工艺措施，混凝土原材料通常包括粗骨料、细骨料、胶凝材料、水、外加剂等，目前，骨料风冷、加片冰和冷水拌和是预冷混凝土生产的常用预冷技术，随着社会的发展，对混凝土的应用愈加广泛，因此，对一种混凝土生产用细骨料预冷装置的需求日益增长。
目前混凝土细骨料通过冷水拌和对细骨料进行冷却时，现有的冷却拌和装置大多数结构简单，功能单一，一般的拌和装置都是直接把骨料放进拌和箱的内侧进行搅拌，由于搅拌板长时间与细骨料摩擦接触，搅拌板会出现磨损严重的现象，且拌和箱深度深很底部空间狭窄，工作人员不便于对底部的搅拌板进行维修清理，给使用者的带来不便，且细骨料预冷后需要通过滤筒把细骨料与冷却水分离开，一般的过滤筒在出口处容易出现过滤筒出口堵塞的现象，因此，针对上述问题提出一种混凝土生产用细骨料预冷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用细骨料预冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土生产用细骨料预冷装置，包括底座和冷却机组，所述底座的顶端固定连接有冷却机组，所述冷却机组的左端固定连接有竖直设置的控制柜，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的一端固定连接有拌和装置，所述固定架的一端固定连接有过滤装置，所述底座的顶端固定连接有沉淀池，所述沉淀池的底端内侧固定连接有皮带输送机。
优选的，所述拌和装置包括拌和箱、固定板、温度感应器、第一电动伸缩杆、搅拌轴、密封板、第二电动伸缩杆、挡板、第一电机、拉杆、固定框、同步块、同步带、同步轮、第二电机、连接板、搅拌板、第一调节板和第二调节板，所述固定架的一端固定连接有拌和箱，所述拌和箱的右端固定连接有固定框，所述固定框的底端内侧固定连接有连接板，位于右侧的所述连接板的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端与位于左侧的所述连接板的前端分别固定连接与转动连接有同步轮，所述同步轮的外侧设置有同步带，所述同步带的顶端外侧固定连接有同步块，所述同步块的顶端固定连接有拉杆，所述拉杆的左端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧通过螺栓可拆卸连接有搅拌板，所述固定架的一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有挡板，且挡板与密封板卡合。
优选的，所述拌和箱的内侧固定连接有温度感应器，所述拌和箱的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有水平设置的第一电动伸缩杆，位于左侧的所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有水平设置的第二调节板，位于右侧的所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有第一调节板，且第一调节板与第二调节板均滑动连接。
优选的，所述过滤装置包括过滤筒、固定环、第三电机、齿轮、齿环、连接架、限位环和螺旋输送杆，所述固定架的一端固定连接有过滤筒，所述过滤筒的底端外侧固定连接有固定环，所述固定环的右端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述固定环的一端固定连接有限位环。
优选的，所述限位环的右端外侧转动连接有齿环，且齿轮与齿环啮合，所述齿环的右端固定连接有连接架，所述连接架的左端固定连接有螺旋输送杆，且螺旋输送杆设置在过滤筒的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的搅拌轴、密封板、挡板、同步块、同步带、同步轮和搅拌板等，一方面可以通过搅拌板对拌和箱内侧的细骨料与冷却水充分混合，使细骨料表面的温度快速下降，另一方面当需要对搅拌板进行拆卸更换时，可以在拌和箱不使用时，通过拉杆以及密封板的作用把搅拌轴与搅拌板从拌和箱的内侧取出，从而便于工作人员对搅拌板进行拆卸更换。
2、本实用新型中，通过设置的过滤筒、固定环、齿轮、齿环、连接架、限位环和螺旋输送杆等，一方面可以通过过滤筒对细骨料与冷却水的进行过滤分离，另一方面通过螺旋输送杆的转动可以加快细骨料从过滤筒的内侧流出，提高了过滤的效率，且通过螺旋输送杆细骨料不会在过滤筒的出口处堆积，使过滤筒的出口处不会出现堵塞的现象，提高过滤筒工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型图1的C处结构示意图；
图5为本实用新型同步带的俯视安装结构示意图。
图中：1-底座、2-冷却机组、3-控制柜、4-沉淀池、5-皮带输送机、6-固定架、7-拌和装置、701-拌和箱、702-固定板、703-温度感应器、704-第一电动伸缩杆、705-搅拌轴、706-密封板、707-第二电动伸缩杆、708-挡板、709-第一电机、710-拉杆、711-固定框、712-同步块、713-同步带、714-同步轮、715-第二电机、716-连接板、717-搅拌板、718-第一调节板、719-第二调节板、8-过滤装置、801-过滤筒、802-固定环、803-第三电机、804-齿轮、805-齿环、806-连接架、807-限位环、808-螺旋输送杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种混凝土生产用细骨料预冷装置，包括底座1和冷却机组2，所述底座1的顶端固定连接有冷却机组2，所述冷却机组2的左端固定连接有竖直设置的控制柜3，所述底座1的顶端固定连接有固定架6，所述固定架6的一端固定连接有拌和装置7，所述固定架6的一端固定连接有过滤装置8，所述底座1的顶端固定连接有沉淀池4，所述沉淀池4的底端内侧固定连接有皮带输送机5。
所述拌和装置7包括拌和箱701、固定板702、温度感应器703、第一电动伸缩杆704、搅拌轴705、密封板706、第二电动伸缩杆707、挡板708、第一电机709、拉杆710、固定框711、同步块712、同步带713、同步轮714、第二电机715、连接板716、搅拌板717、第一调节板718和第二调节板719，所述固定架6的一端固定连接有拌和箱701，所述拌和箱701的右端固定连接有固定框711，所述固定框711的底端内侧固定连接有连接板716，位于右侧的所述连接板716的前端固定连接有第二电机715，所述第二电机715的主轴末端与位于左侧的所述连接板716的前端分别固定连接与转动连接有同步轮714，所述同步轮714的外侧设置有同步带713，所述同步带713的顶端外侧固定连接有同步块712，所述同步块712的顶端固定连接有拉杆710，所述拉杆710的左端内侧固定连接有第一电机709，所述第一电机709的主轴末端固定连接有水平设置的搅拌轴705，所述搅拌轴705的外侧通过螺栓可拆卸连接有搅拌板717，所述固定架6的一端固定连接有第二电动伸缩杆707，所述第二电动伸缩杆707的底端固定连接有挡板708，且挡板708与密封板706卡合，所述拌和箱701的内侧固定连接有温度感应器703，所述拌和箱701的左右两端均固定连接有固定板702，所述固定板702的一端固定连接有水平设置的第一电动伸缩杆704，位于左侧的所述第一电动伸缩杆704的一端固定连接有水平设置的第二调节板719，位于右侧的所述第一电动伸缩杆704的一端固定连接有第一调节板718，且第一调节板718与第二调节板719均滑动连接，可以通过第一调节板718与第二调节板719实现对拌和箱701的闭合与开启，不需要人工手动操作，且通过温度感应器703可以实时对拌和箱701内侧的温度进行测量，所述过滤装置8包括过滤筒801、固定环802、第三电机803、齿轮804、齿环805、连接架806、限位环807和螺旋输送杆808，所述固定架6的一端固定连接有过滤筒801，所述过滤筒801的底端外侧固定连接有固定环802，所述固定环802的右端固定连接有第三电机803，所述第三电机803的主轴末端固定连接有齿轮804，所述固定环802的一端固定连接有限位环807，所述限位环807的右端外侧转动连接有齿环805，且齿轮804与齿环805啮合，所述齿环805的右端固定连接有连接架806，所述连接架806的左端固定连接有螺旋输送杆808，且螺旋输送杆808设置在过滤筒801的内侧，可以通过齿轮804带动齿环805的转动，接着齿环805带动连接架806的转动，然后连接架806带动螺旋输送杆808快速转动，通过螺旋输送杆808可以加快过滤筒801对细骨料的快速过滤，且防止过滤筒801的出口处出现堵塞的现象。
所述冷却机组2的型号为MES-HD，所述控制柜3的型号为SDTH,所述皮带输送机5的型号为RFSSJ-80，所述温度感应器703的型号为PT500，所述第一电动伸缩杆704的型号为ANT-36，所述第二电动伸缩杆707的型号为NKLB50，所述第一电机709、第二电机715和第三电机803的型号为Y1-160M1-8电机。
工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电，且冷却机组2与外接水源连通，工作人员首先把细骨料放进拌和箱701的内侧，接着工作人员通过控制柜3控制冷却机组2往拌和箱701的内侧添加冷却水，使冷却水对细骨料进行冷却降温，同时第一电机709通过搅拌轴705带动搅拌板717，使搅拌板717把细骨料与冷却水完全混合在一起，并通过温度感应器703实时对拌和箱701内侧的温度进行测试，并根据温度通过冷却机组2对拌和箱701的内侧添加冷却水，当拌和箱701的内侧的温度达到事先设定的温度时，温度感应器703把信号传递给控制柜3，接着控制柜3控制左右两侧的第一电动伸缩杆704分布带动第二调节板719以及第一调节板718往两侧运动，使第一调节板718与第二调节板719解除对拌和箱701出口处的干涉，然后细骨料与冷却水逐渐落入过滤筒801的内侧，通过过滤筒801使细骨料与冷却水分离，且冷却水落入沉底池4的内侧，且可以进行循环使用，同时第三电机803通过齿轮804带动齿环805绕着限位环807转动，接着齿环805带动连接架806转动，然后连接架806带动螺旋输送杆808转动，通过螺旋输送杆808加快过滤筒801内侧的细骨料落到皮带输送机5的上面，通过皮带输送机5把含有少量冷却水的细骨料输送到制定位置，当需要对搅拌板717进行更换时，工作人员通过第二电机715带动同步轮714转动，使同步轮714带动同步带713顺时针转动，接着同步带713通过同步块712以及拉杆710拉动密封板706沿着固定框711往右运动，接着密封板706通过第一电机709带动搅拌轴705以及搅拌板717往右运动，直到搅拌板717从拌和箱701的内侧出来，然后便可以对搅拌板717进行更换，更换结束后，搅拌板717重新回到拌和箱701的内侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
