一种单峰喷氧化铝及调头设备
技术领域
本实用新型涉及陶瓷板自动化生产设备技术领域，尤其指一种单峰喷氧化铝及调头设备。
背景技术
中国建筑陶瓷卫生洁具行业“十三五”发展目标，到2020年建筑陶瓷产量保持在100亿平米，卫生陶瓷平米达到2.5亿件，80%的企业要通过清洁生产审核。建筑陶瓷工业实现废水零排放，规模以上的五金卫浴企业实现清洁生产，主要污染物排放总量达到稳定排放。50%以上企业实现“绿色制造”，规模以上企业基本达到安全生产标准要求。建筑陶瓷企业人均劳动生产率超过80万元；卫生洁具企业人均劳动生产率超过60万元；先进品牌企业和高附加值产品企业人均劳动生产率超过120万元；“十三五”末培育3～5家销售额超百亿的大型企业集团和知名企业。
单峰喷氧化铝及调头设备是对单排双带回板线上的空垫板进行清扫，以免遗留在垫板上的碎砖影响下一生产循环，并且工艺上定时对垫板进行喷氧化铝的设备，现有技术存在结构复杂、稳定性差的缺点。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、运行稳定性高的单峰喷氧化铝及调头设备。
为了达成上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种单峰喷氧化铝及调头设备，包括方管机架、调头设备、传动设备和单峰喷氧化铝设备，所述方管机架为不锈钢方管制成，所述调头设备包括升降导向架、转动架、升降电机、升降摆臂、转动电机、升降托板和转动轴，所述升降导向架与方管机架固定连接，所述升降导向架设置有滑轨，所述升降托板通过所述滑轨与升降导向架滑动连接，所述升降电机设置于所述升降托板下方并通过升降摆臂与所述升降托板连接，所述转动电机设置于所述升降托板上方并与所述升降托板固定连接，所述转动架设置于所述方管机架上方，所述转动架通过转动轴与转动电机连接，所述传动设备包括传动电机、联轴器、传动辊、传动链条和支承角铁，所述传动电机设置于所述方管机架内，所述传动电机通过联轴器与所述传动辊连接，所述支承角铁对称设置于方管机架上部，所述传动辊与所述支承角铁转动连接，所述传动辊设置有不少于20根， 所述传动辊之间通过传动链条连接，所述单峰喷氧化铝设备设置于所述调头设备的前端，所述单峰喷氧化铝设备包括单峰釉柜支架、单峰釉柜、喷釉电机、不锈钢管、甩釉器和控制箱，所述单峰釉柜支架设置于所述方管机架上部，所述单峰釉柜设置于所述单峰釉柜支架上方，所述喷釉电机设置于所述单峰釉柜侧面，所述甩釉器通过不锈钢管与所述喷釉电机连接，所述控制箱与所述喷釉电机和甩釉器连接。
进一步的，所述传动电机为齿轮减速机，所述传动电机设置有不少于4台。
进一步的，所述不锈钢管设置有开关阀门。
进一步的，所述控制箱设置于所述单峰釉柜支架下方，所述控制箱与所述升降电机、转动电机及传动电机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在调头设备前端设置单峰喷氧化铝设备，将调头和喷氧化铝两个过程有效结合，可以高效地对传动辊上方的空垫板进行调头并喷氧化铝；此外，本实用新型采用摆臂式升降结构和转动架进行结合，利用简单的结构达到调头的目的，提升了运行稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图说明：1、方管机架；2、升降导向架；3、转动架；4、升降电机；5、升降摆臂；6、转动电机；7、升降托板；8、转动轴；9、传动电机；10、联轴器；11、传动辊；12、传动链条；13、支承角铁；14、单峰釉柜支架；15、单峰釉柜；16、喷釉电机；17、不锈钢管；18、甩釉器；19、控制箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
一种单峰喷氧化铝及调头设备，包括方管机架1、调头设备、传动设备和单峰喷氧化铝设备，所述方管机架1为不锈钢方管制成，所述调头设备包括升降导向架2、转动架3、升降电机4、升降摆臂5、转动电机6、升降托板7和转动轴8，所述升降导向架2与方管机架1固定连接，所述升降导向架2设置有滑轨，所述升降托板7通过所述滑轨与升降导向架2滑动连接，所述升降电机4设置于所述升降托板7下方并通过升降摆臂5与所述升降托板7连接，所述转动电机6设置于所述升降托板7上方并与所述升降托板7固定连接，所述转动架3设置于所述方管机架1上方，所述转动架3通过转动轴8与转动电机6连接，所述传动设备包括传动电机9、联轴器10、传动辊11、传动链条12和支承角铁13，所述传动电机9设置于所述方管机架1内，所述传动电机9通过联轴器10与所述传动辊11连接，所述支承角铁13对称设置于方管机架1上部，所述传动辊11与所述支承角铁13转动连接，所述传动辊11设置有不少于20根， 所述传动辊11之间通过传动链条12连接，所述单峰喷氧化铝设备设置于所述调头设备的前端，所述单峰喷氧化铝设备包括单峰釉柜支架14、单峰釉柜15、喷釉电机16、不锈钢管17、甩釉器18和控制箱19，所述单峰釉柜支架14设置于所述方管机架1上部，所述单峰釉柜15设置于所述单峰釉柜支架14上方，所述喷釉电机16）设置于所述单峰釉柜15侧面，所述甩釉器18通过不锈钢管17与所述喷釉电机16连接，所述控制箱19与所述喷釉电机16和甩釉器18连接。
值得注意的是，所述传动电机9为齿轮减速机，所述传动电机9设置有不少于4台。所述不锈钢管17设置有开关阀门。所述控制箱19设置于所述单峰釉柜支架14下方，所述控制箱19与所述升降电机4、转动电机6及传动电机9连接。
本实用新型的使用方法：在单排双带回板线的后端设置两套本实用新型设备，空垫板经过进行清扫后，进入传动辊11上方，并被传送至单峰釉柜15后端，单峰釉柜15里盛装氧化铝，喷釉电机16工作、甩釉器18将氧化铝喷洒至空垫板表面，空垫板被传送至转动架3上方，述升降电机4工作、升降托板7上升，转动电机6工作，载有空垫板的转动架3转动180°，空垫板实现调头，然后升降电机4工作、升降托板7下降，空垫板被输送至下一个至单峰釉柜15后端，继续上一段喷氧化铝和调头动作，实现空垫板的喷氧化铝工艺。
从以上实施例可以看出，本实用新型结构简单、使用方便、运行稳定，适合于大规模的工业应用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的简单修改或变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
