建筑用砂浆搅拌机
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及建筑用砂浆搅拌机。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和水泥、石灰膏、黏土等加水和成，也叫灰浆，砂浆的搅拌需要用到砂浆搅拌装置，现有的砂浆搅拌装置包括进料管道、进水管道、动力装置、转动轴、搅拌桨叶、出料管道，将原料从进料管道加入壳体内部，外界水源箱进水管道中注水，动力装置带动转动轴转动，搅拌桨叶安装在转动轴上，转动轴带动搅拌桨叶进行转动，搅拌桨叶转动对原料进行旋转混合搅拌，最后混合后的砂浆从出料管道流出；
砂浆从进料管道倒入箱体内部，砂浆与水混合后，由于砂浆的粘度比较高，常常会包裹在搅拌设备的搅拌轴上，从而造成砂浆抱轴的现象发生，如果不及时停机清除，抱轴的砂浆会越来越多形成砂浆团，搅拌机搅拌的效率越来越低，严重地将会引发搅拌机电机因过载而堵转，造成电机烧毁，这时需要对砂浆团进行清理，现有技术通过淋水喷头喷出压力水柱对搅拌轴上的砂浆团进行冲洗，使砂浆团脱离搅拌轴，从而提高了搅拌轴的搅拌效率；
在现有技术中，砂浆搅拌机均通过动力装置带动搅拌桨叶转动，搅拌桨叶转动对原料和水进行混合搅拌，进入壳体中的一部分原料穿过各个桨叶之间的空隙下落到壳体底部，使得部分原料与桨叶不能进行充分接触，导致搅拌桨叶只能与一部分砂浆接触搅拌，另一部分砂浆与搅拌桨叶接触不到，砂浆与搅拌桨叶不能充分接触，使得砂浆搅拌不均匀，影响砂浆搅拌的质量，降低了砂浆的搅拌速率；
在现有技术中，压力水柱的冲水压力过小，使得压力水柱对砂浆团冲击力过小，不能将砂浆团彻底冲洗下来，冲洗效率低，冲洗效果差，降低了工作效率，为此我们提出建筑用砂浆搅拌机。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供建筑用砂浆搅拌机，其特征在于包括箱体、进料管道、套管、旋转电机、搅拌机构、冲洗机构、输送机构、出料管道、阀门，所述箱体焊接在支架上，所述箱体顶部开设有进料口，进料口和进料管道连接，所述进料管道的底部通过螺栓安装有套管，所述箱体顶部安装有旋转电机，两个所述旋转电机分别安装在进料管道的左右两侧，所述旋转电机和控制器连接，所述箱体内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构的数量为两个，两个所述搅拌机构安装在套管的两侧，所述箱体的内侧壁中安装有冲洗机构，所述冲洗机构的数量为两个，所述箱体底部安装有输送机构，所述箱体底部开设有出料口，出料口和出料管道连接，所述出料管道上安装有阀门；
所述搅拌机构由转动轴、转动板、搅拌桨叶、紧固件组成，所述转动轴的一端与旋转电机的输出轴连接，所述转动轴另一端的一圈安装有转动板，所述转动板上开设有安装孔，所述安装孔中通过螺纹与搅拌桨叶的上端连接，所述搅拌桨叶由搅拌轴、内层螺旋叶片、外层螺旋叶片组成，所述搅拌轴上通过焊接的方式分别安装有内层螺旋叶片和外层螺旋叶片，所述外层螺旋叶片安装在内层螺旋叶片的外侧，所述搅拌轴的上端开设有螺纹，所述搅拌轴的上端穿过所述转动板上的安装孔5-6，所述转动板通过紧固件固定在搅拌轴上端；
两个所述旋转电机与控制器的接线方向相反；
所述冲洗机构由高位水箱、水管、高压泵、高压喷管、分喷管组成，所述箱体的外侧壁焊接有支撑板，支撑板上安装有高位水箱，所述高位水箱上安装有水管，所述水管安装在箱体的内侧壁中，所述水管的一端安装有高压喷管，所述高压喷管的数量为N，N≥2，所述高压喷管的左右两端分别安装有分喷管，所述分喷管的数量为M，M≥2；
所述输送机构由输送电机、输送轴、输送叶片组成，所述箱体的外侧壁安装有输送电机，所述箱体底部安装有输送轴，所述输送轴上安装有输送叶片，所述输送轴的一端与输送电机的输出轴连接，所述输送电机与控制器连接，控制器和外界电源连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型增加了转动轴、转动板、搅拌桨叶、紧固件，实现了砂浆充分搅拌,使得砂浆搅拌均匀，提高了搅拌速率，节省了搅拌时间，从而提高了工作效率，通过旋转电机带动转动轴转动，转动轴转动带动转动板转动，转动板带动搅拌桨叶进行转动，搅拌桨叶由搅拌轴、内层螺旋叶片、外层螺旋叶片组成，转动板转动带动搅拌轴、内层螺旋叶片、外层螺旋叶片一起进行转动，首先启动旋转电机带动搅拌机构转动，将需要搅拌的原料架入箱体内部，外层螺旋叶片和内层螺旋叶片对原料进行搅拌，此时的外层螺旋叶片和内层螺旋叶片的螺旋方向为相反方向，外层螺旋叶片将原料向中间汇集，内层螺旋叶片将原料从中间向两侧输送，原料在流动的过程中形成更多的涡流，在搅拌桨叶交叉转动的过程中，内层螺旋桨叶和外层螺旋桨叶在对原料进行翻腾的过程中，原料会瞬间上浮，使得原料处于瞬间失重的状态，箱体内部的原料进行循环翻动，相互剪切，达到了快速搅拌混合的效果，节省大量时间，使得原料相互落入两轴之间的空隙中，搅拌混合的时间短，在流动的过程中，内层螺旋叶片和外层螺旋叶片能够对原料进行翻腾和剪切，在翻腾和剪切的过程中实现了搅拌，加快了搅拌的速度，提高了搅拌速率，提高了搅拌质量，提高了工作效率；
本实用新型增加了套管和冲洗装置，能够将砂浆团彻底冲洗下来，冲洗效率高，冲洗效果好，提高了工作效率，在进料管道底部设置了套管，原料从进料管道进入套管然后到达箱体，套管设置在两个转动轴之间，更改了入料方向，确保入料位置位于两个转动轴之间并使入料角度沿搅拌机的轴向方向，能够有效防止搅拌过程中的砂浆包裹在转动轴上，避免出现抱轴的情况发生，高压水箱为水管提供水源，高压泵使水流形成高压水流，搅拌结束之后，高压水流能够从高压喷管和分喷管中喷射出来，能够对转动轴和搅拌桨叶上的包裹的砂浆进行清洗，转动轴和搅拌桨叶在旋转的状态下，高压喷管和分喷管中的高压水流对转动轴和搅拌桨叶进行清洗，能达到全方位的清洗，清洗效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌机构示意图；
图3为本实用新型转动轴、转动板的俯视图；
图4为本实用新型水管、高压喷管、分喷管的示意图；
图5为本实用新型A处放大图。
如图，箱体-1、进料管道-2、套管-3、旋转电机-4、搅拌机构-5、转动轴5-1、转动板5-2、搅拌轴5-3、内层螺旋叶片5-4、外层螺旋叶片5-5、安装孔5-6、紧固件5-7、高位水箱7、高压泵8、高压喷管-9、分喷管-10、输送轴-11、输送叶片-12、输送电机-13、支架-14、出料管道-15、阀门-16。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供建筑用砂浆搅拌机，其特征在于包括箱体1、进料管道2、套管3、旋转电机4、搅拌机构5、冲洗机构、输送机构、出料管道15、阀门16，箱体1焊接在支架14上，箱体1顶部开设有进料口，进料口和进料管道2连接，进料管道2的底部通过螺栓安装有套管3，箱体1顶部安装有旋转电机4，两个旋转电机4分别安装在进料管道2的左右两侧，旋转电机4和控制器连接，箱体1内部安装有搅拌机构5，搅拌机构5的数量为两个，两个搅拌机构5安装在套管3的两侧，箱体1的内侧壁中安装有冲洗机构，冲洗机构的数量为两个，箱体1底部安装有输送机构，箱体1底部开设有出料口，出料口和出料管道15连接，出料管道15上安装有阀门16；
搅拌机构5由转动轴5-1、转动板5-2、搅拌桨叶、紧固件5-7组成，转动轴5-1的一端与旋转电机4的输出轴连接，转动轴5-1另一端的一圈安装有转动板5-2，转动板5-2上开设有安装孔5-6，安装孔5-6中通过螺纹与搅拌桨叶的上端连接，搅拌桨叶由搅拌轴5-3、内层螺旋叶片5-4、外层螺旋叶片5-5组成，搅拌轴5-3上通过焊接的方式分别安装有内层螺旋叶片5-4和外层螺旋叶片5-5，外层螺旋叶片5-5安装在内层螺旋叶片5-4的外侧，搅拌轴5-3的上端开设有螺纹，搅拌轴5-3的上端穿过转动板5-2上的安装孔5-6，转动板5-2通过紧固件5-7固定在搅拌轴5-3上端；
两个旋转电机4与控制器的接线方向相反；
冲洗机构由高位水箱7、水管、高压泵8、高压喷管9、分喷管10组成，箱体1的外侧壁焊接有支撑板，支撑板上安装有高位水箱7，高位水箱7上安装有水管，水管安装在箱体1的内侧壁中，水管的一端安装有高压喷管9，高压喷管9的数量为N，N≥2，高压喷管9的左右两端分别安装有分喷管10，分喷管10的数量为M，M≥2；
输送机构由输送电机13、输送轴11、输送叶片12组成，箱体1的外侧壁安装有输送电机13，箱体1底部安装有输送轴11，输送轴11上安装有输送叶片12，输送轴11的一端与输送电机13的输出轴连接，输送电机13与控制器连接，控制器和外界电源连接。
实施例2
本实用新型的使用原理：首先打开外界电源，控制器将旋转电机4和输送电机13分别打开，原料从进料管道2、套管3倒入箱体1内部，通过旋转电机4带动转动轴5-1转动，转动轴5-1转动带动转动板5-2转动，转动板5-2带动搅拌桨叶进行转动，搅拌桨叶由搅拌轴5-3、内层螺旋叶片5-4、外层螺旋叶片5-5组成，转动板5-2转动带动搅拌轴5-3、内层螺旋叶片5-4、外层螺旋叶片5-5一起进行转动，首先启动旋转电机4带动搅拌机构5转动，将需要搅拌的原料架入箱体1内部，外层螺旋叶片5-5和内层螺旋叶片5-4对原料进行搅拌，此时的外层螺旋叶片5-5和内层螺旋叶片5-4的螺旋方向为相反方向，外层螺旋叶片5-5将原料向中间汇集，内层螺旋叶片5-4将原料从中间向两侧输送，原料在流动的过程中形成更多的涡流，在搅拌桨叶交叉转动的过程中，内层螺旋桨叶和外层螺旋桨叶在对原料进行翻腾的过程中，原料会瞬间上浮，使得原料处于瞬间失重的状态，箱体1内部的原料进行循环翻动，相互剪切，达到了快速搅拌混合的效果，节省大量时间，使得原料相互落入两轴之间的空隙中，搅拌混合的时间短，在流动的过程中，内层螺旋叶片5-4和外层螺旋叶片5-5能够对原料进行翻腾和剪切，在翻腾和剪切的过程中实现了搅拌，加快了搅拌的速度，提高了搅拌速率，提高了搅拌质量，提高了工作效率，搅拌结束之后，砂浆经过输送机构排出，输送电机13带动输送杆转动，输送杆带动输送叶片12将砂浆运输到出料管道15处，打开阀门16，将出料管道15打开，砂浆从出料管道15排出，在进料管道2底部设置了套管3，原料从进料管道2进入套管3然后到达箱体1，套管3设置在两个转动轴5-1之间，更改了入料方向，确保入料位置位于两个转动轴5-1之间并使入料角度沿搅拌机的轴向方向，能够有效防止搅拌过程中的砂浆包裹在转动轴5-1上，避免出现抱轴的情况发生，高压水箱为水管提供水源，高压泵8使水流形成高压水流，搅拌结束之后，高压水流能够从高压喷管9和分喷管10中喷射出来，能够对转动轴5-1和搅拌桨叶上的包裹的砂浆进行清洗，转动轴5-1和搅拌桨叶在旋转的状态下，高压喷管9和分喷管10中的高压水流对转动轴5-1和搅拌桨叶进行清洗，能达到全方位的清洗，清洗效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
