一种混凝土砌块加工用可自动送料的浇筑搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块加工用浇筑搅拌罐技术领域，具体为一种混凝土砌块加工用可自动送料的浇筑搅拌罐。
背景技术
混凝土是指是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
现有的浇筑搅拌罐在使用过程中，对砂浆的运输效率较差，以及不能很好的改变砂浆的移动轨迹，且不能很好的对传送带进行清洗处理，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的浇筑搅拌罐基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块加工用可自动送料的浇筑搅拌罐，以解决上述背景技术中提出现有的浇筑搅拌罐在使用过程中，对砂浆的运输效率较差，以及不能很好的改变砂浆的移动轨迹，且不能很好的对传送带进行清洗处理，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块加工用可自动送料的浇筑搅拌罐，包括框架和隔板，所述框架的内部设置有台架，且台架的上方安装有连接板，所述隔板位于连接板的内部，所述连接板的前后两端均安装有丝杆，且丝杆的一侧安装有直线丝杆电机，所述连接板的上方安装有搅拌罐主体，且搅拌罐主体的一侧安装有连接架，所述连接架的一侧安装有连接导管，且连接导管的一侧安装有喷嘴，所述连接导管的前端安装有水管，所述台架的内部设置有水泵，且水泵的一侧安装有连接管，所述连接管的一侧安装有储水罐，所述台架的内部设置有传送带，且传送带一侧的前后两侧均安装有挡板，所述挡板远离传送带的水平中心线的一侧边缘贯穿有定位销，所述挡板的一侧安装有液压油缸。
优选的，所述丝杆贯穿于连接板的内部，且丝杆垂直于连接板。
优选的，所述丝杆和直线丝杆电机之间均关于连接板的中轴线对称分布，且隔板沿连接板的中轴线方向均匀分布。
优选的，所述储水罐通过水泵、连接管和水管三者之间的配合与连接导管构成连通结构，且连接导管通过连接架与框架之间相连接，并且喷嘴和连接导管之间均呈倾斜状结构。
优选的，所述挡板与液压油缸之间相连接，且液压油缸与台架之间相连接。
优选的，所述挡板通过定位销与台架之间构成旋转结构，且挡板之间均关于传送带的中轴线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有丝杆、连接板和隔板，在直线丝杆电机的作用下，能够有效的通过丝杆推动连接板沿台架的水平中轴线方向左右移动，通过连接板和隔板之间的配合能够有效的推平砂浆，避免砂浆堆积在搅拌罐主体的下方，影响传送带的运行效果，而隔板的均匀分布能有效的将砂浆分离处理，连接板和隔板的往复移动，能够高效的推平砂浆；
2、本实用新型设置有喷嘴，通过喷嘴将水流喷射出，而喷嘴的倾斜状结构能够有效的将水流喷射至传送带，使得水流能够有效的清洗传送带，从而能够有效的减少传送带的负担，传送带能够得到持续的运行；
3、本实用新型设置有挡板和液压油缸，在液压油缸的作用下，能够有效的改变挡板之间所构成的角度，以及能够有效的控制砂浆的移动轨迹，而砂浆在挡板之间的作用下，能够有效的对砂浆集中处理，便于用户集中收集砂浆。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型连接板的侧视结构示意图；
图3为本实用新型传送带的俯视结构示意图。
图中：1、框架；2、台架；3、搅拌罐主体；4、丝杆；5、连接板；6、直线丝杆电机；7、水泵；8、连接管；9、储水罐；10、水管；11、喷嘴；12、连接导管；13、连接架；14、隔板；15、传送带；16、挡板；17、定位销；18、液压油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块加工用可自动送料的浇筑搅拌罐，包括框架1和隔板14，框架1的内部设置有台架2，且台架2的上方安装有连接板5，丝杆4贯穿于连接板5的内部，且丝杆4垂直于连接板5，隔板14位于连接板5的内部，丝杆4和直线丝杆电机6之间均关于连接板5的中轴线对称分布，且隔板14沿连接板5的中轴线方向均匀分布，在直线丝杆电机6的作用下，能够有效的通过丝杆4推动连接板5沿台架2的水平中轴线方向左右移动，而连接板5与隔板14之间相连接，使得连接板5与隔板14之间同步移动，可通过连接板5和隔板14之间的配合能够有效的推平砂浆，避免砂浆堆积在搅拌罐主体3的下方，影响传送带15的运行效果，而隔板14的均匀分布能有效的将砂浆分离处理，连接板5和隔板14的往复移动，能够高效的推平砂浆；
连接板5的前后两端均安装有丝杆4，且丝杆4的一侧安装有直线丝杆电机6，连接板5的上方安装有搅拌罐主体3，且搅拌罐主体3的一侧安装有连接架13，储水罐9通过水泵7、连接管8和水管10三者之间的配合与连接导管12构成连通结构，且连接导管12通过连接架13与框架1之间相连接，并且喷嘴11和连接导管12之间均呈倾斜状结构，在水泵7的作用下，可将储水罐9内部的储水沿连接管8和水管10的内部导入至连接导管12的内部，通过喷嘴11将水流喷射出，而喷嘴11的倾斜状结构能够有效的将水流喷射至传送带15，使得水流能够有效的清洗传送带15，从而能够有效的减少传送带15的负担，传送带15能够得到持续的运行，连接架13的一侧安装有连接导管12，且连接导管12的一侧安装有喷嘴11，连接导管12的前端安装有水管10，台架2的内部设置有水泵7，且水泵7的一侧安装有连接管8，连接管8的一侧安装有储水罐9，台架2的内部设置有传送带15，且传送带15一侧的前后两侧均安装有挡板16，挡板16远离传送带15的水平中心线的一侧边缘贯穿有定位销17；
挡板16通过定位销17与台架2之间构成旋转结构，且挡板16之间均关于传送带15的中轴线对称分布，在液压油缸18的作用下，可推动挡板16沿定位销17的外部转动，能够有效的改变挡板16之间所构成的角度，以及能够有效的控制砂浆的移动轨迹，而砂浆在挡板16之间的作用下，能够有效的对砂浆集中处理，便于用户集中收集砂浆，挡板16的一侧安装有液压油缸18，挡板16与液压油缸18之间相连接，且液压油缸18与台架2之间相连接。
工作原理：在使用该混凝土砌块加工用可自动送料的浇筑搅拌罐时，首先，将搅拌罐主体3内部的砂浆倒入至传送带15的上表面，接着，启动直线丝杆电机6，使得直线丝杆电机6通过丝杆4推动连接板5沿台架2的水平中轴线方向移动，而连接板5与隔板14之间相连接，使得连接板5与隔板14之间同步移动，可将连接板5和隔板14推平砂浆，其中，直线丝杆电机6的型号为FSL40；
其次，砂浆在传送带15的作用下，能够有效的运输砂浆，接着，启动液压油缸18，使得液压油缸18推动挡板16沿定位销17的外部转动，将挡板16之间调节至合适的角度，其中，液压油缸18的型号为MOB32；
最后，启动水泵7，使得水泵7将储水罐9内部的储水沿连接管8和水管10的内部导入至连接导管12的内部，通过喷嘴11将水流喷射出，使得水流能够有效的清洗传送带15，其中，水泵7的型号为IRG。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
