一种墙板模具车涂油机
技术领域
本发明涉及复合墙板生产技术领域，尤其涉及一种墙板模具车涂油机。
背景技术
墙板模具车是生产复合墙板的设备，在复合墙板的模架安装前，需要向墙板模具车的模框内喷润滑油，防止浇筑过程中粘料且方便浇筑完成后模架的取出。现在一般都是采用人工涂油的方式或者是喷油的方式，比较费时费力，喷涂的不够均匀且容易造成润滑油的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供结构简单，能够实现自动涂油，涂刷比较均匀且成本低的一种墙板模具车涂油机。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
一种墙板模具车涂油机，其包括支撑架、涂油架、多个涂油管、涂油辊及移动模块，所述支撑架包括两个固定安装于模具车外侧的竖直支撑、固定安装于两个竖直支撑之间且位于模具车上方的纵向支撑及横向导轨，多个所述涂油管通过涂油管接头与涂油架固定连接，涂油管上开设有多个涂油孔，涂油管外套装涂油辊，涂油辊的直径与模具车的两个模框间距相同，涂油辊的高度与模框的高度相等，所述移动模块带动涂油架沿横向及纵向往复运动。
进一步，移动模块包括安装于横向导轨之间的横向丝杠、纵向丝杠及移动架，所述横向丝杠上安装有第一螺母套，第一螺母套两侧通过滑块与横向导轨连接，纵向丝杠安装于第一螺母套上且纵向丝杠上安装有第二螺母套，所述移动架固定安装于第二螺母套上，移动架的下部与涂油架固定连接。
进一步，横向丝杠由横向丝杠电机驱动旋转，纵向丝杠由纵向丝杠电机驱动旋转。
发明的有益效果
本发明保护的一种墙板模具车涂油机，具有如下优点：
1.结构简单，操作方便，省时省力；
2.能够对墙板模具车的模框进行自动涂油；
3.涂油比较均匀，防止浇筑过程中粘料且方便浇筑完成后模架的取出且不会造成浪费，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图中1.竖直支撑，2.横向丝杠，3.横向导轨，4.移动架，5.第一螺母套，6.涂油架，7.涂油管接头，8.涂油管，9.模框，10.模具车，11.涂油辊，12.纵向丝杠，13.第二螺母套，14.纵向支撑。
具体实施方式
一种墙板模具车涂油机，其包括支撑架、涂油架6、多个涂油管8、涂油辊11及移动模块，所述支撑架包括两个固定安装于模具车外侧的竖直支撑1、固定安装于两个竖直支撑之间且位于模具车上方的纵向支撑14及横向导轨3，多个所述涂油管通过涂油管接头7与涂油架固定连接，涂油管之间的间距与模框的间距相适应，涂油管上开设有多个涂油孔，涂油管外安装涂油辊，涂油辊的直径与模具车10的两个模框9间距相同，涂油辊的高度与模框的高度相等，移动模块带动涂油架沿横向及纵向往复运动。
具体的，移动模块包括安装于横向导轨之间的横向丝杠2、纵向丝杠12及移动架4，所述横向丝杠上安装有第一螺母套5，第一螺母套两侧通过滑块与横向导轨连接，纵向丝杠安装于第一螺母套上且纵向丝杠上安装有第二螺母套13，所述移动架固定安装于第二螺母套上，移动架的下部与涂油架固定连接。
进一步，横向丝杠由横向丝杠电机(未示出)驱动旋转，纵向丝杠由纵向丝杠电机(未示出)驱动旋转。
墙板模具车在模架安装前，需要涂油时，只要使涂油机的多个涂油管从墙板模具车模框的外侧分别进入相应的模框内，同时纵向丝杠电机驱动纵向丝杠旋转，从而通过第二螺母套带动移动架向沿纵向运动，涂油管内的油就会从涂油孔流出，通过涂油辊涂刷到模框的两面上，达到设定时间后停止涂油，涂油管沿纵向移出墙板模具车的模框后，横向向丝杠电机驱动横向丝杠旋转，从而通过第一螺母套带动移动架沿横向运动，到达下一个指定位置后，横向向丝杠电机停止运转，纵向丝杠电机驱动纵向丝杠旋转，重复涂油动作，直至所有的模框涂油完毕。移动模块还可以采用其他结构及驱动方式，带动涂油架横向及纵向移动。
由于每个涂油架上安装多个涂油管，且涂油管上开设有多个涂油孔，涂油管外安装涂油辊，涂油的过程中，涂油管边运动边涂油，将以往喷油的方式改为用涂油辊涂油的方式，不仅可以实现同时涂刷多个模框，并且涂刷得比较均匀，防止浇筑过程中粘料且方便浇筑完成后模架的取出且不会造成油脂的浪费，成本低；而且结构简单，操作方便，并且通过电机驱动相应的丝杠旋转，实现涂油架的横向及纵向运动，实现了自动涂油，省时省力且效率高。
综上所述，本发明所保护的一种墙板模具车涂油机，结构简单，能够实现自动涂油，且涂刷比较均匀，成本低。
对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
