一种幕墙板裁切装置
【技术领域】
本实用新型涉及幕墙板生产领域，具体涉及一种幕墙板裁切装置。
【背景技术】
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体；由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，随着建筑的发展，幕墙的使用也越加广泛。
现有的幕墙板在生产过程中，均需要对贴板成型后的幕墙板进行裁切分块，以便于后续的安装，大部分幕墙板在切割过程中，均需要人对板材进行移动相互配合进行操作，使用复杂，并且不具有集尘效果，严重时影响工作间内部环境的问题。针对上述提出的问题，在原有的幕墙板切割机基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种幕墙板裁切装置，解决了现有的大部分幕墙板在切割过程中，均需要人对板材进行移动相互配合进行操作，使用复杂，并且不具有集尘效果，严重时影响工作间内部环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种幕墙板裁切装置，包括传动台，所述传动台的中段内部纵向贯穿开设有预留槽，且传动台的下端固定有集尘盒，并且集尘盒的下端固定有收集管，所述收集管的末端安装有吸尘风机，且吸尘风机的另一端固定有集尘管，并且集尘管的内部安装有收集袋，所述传动台的中心上端内部固定有传动辊，且传动台的前后两侧均安装有支撑杆，并且支撑杆的上端安装有阻尼滑动槽轨，所述支撑杆通过阻尼滑动槽轨与连接块相互连接，且连接块的一侧固定有横杆，并且横杆的上端固定有机体，所述机体的前端表面固定有延长拉杆，且机体的下端固定有转动电机，并且转动电机的一端固定有刀盘，所述连接块的内部固定有活动滚珠。
本实用新型中的一种幕墙板裁切装置进一步设置为：所述预留槽和集尘盒的安装位置相互对应，且预留槽的横截面面积大于集尘盒的横截面面积。
本实用新型中的一种幕墙板裁切装置进一步设置为：所述预留槽的横截面宽度数值大于传动辊的横截面宽度数值。
本实用新型中的一种幕墙板裁切装置进一步设置为：所述集尘管与收集袋为拆卸安装结构，且集尘管的纵截面呈“L”型结构。
本实用新型中的一种幕墙板裁切装置进一步设置为：所述支撑杆通过阻尼滑动槽轨与连接块组成活动结构，且连接块的下端内部中心嵌接安装有活动滚珠，并且阻尼滑动槽轨等高度对称安装在传动台的上端表面。
本实用新型中的一种幕墙板裁切装置进一步设置为：所述横杆和机体为滑动连接，且机体下端的刀盘与预留槽的内部相交，并且横杆和连接块的组合结构呈“[”型结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)、该幕墙板裁切装置，通过拆卸安装结构的集尘管与收集袋能够便于工作人员对集尘管内部的收集袋进行替换和清洗，便于对粉尘进行收集并集中处理，“L”型结构的集尘管将粉尘的集中位置降低，方便收集的粉尘进入收集袋中。
(2)、该幕墙板裁切装置，通过滑动连接的横杆和机体能够实现对切割位置的随意调节，便于根据实际情况进行操作，刀盘与预留槽的内部相交能够便于装置对幕墙板进行完全切割。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的传动台结构示意图；
图3是本实用新型的横杆结构示意图。
图中：1、传动台，2、预留槽，3、集尘盒，4、收集管，5、吸尘风机，6、集尘管，7、收集袋，8、传动辊，9、支撑杆，10、阻尼滑动槽轨，11、连接块，12、横杆，13、机体，14、延长拉杆，15、转动电机，16、刀盘，17、活动滚珠。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种幕墙板裁切装置作进一步的详细描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙板裁切装置，包括传动台1、预留槽2、集尘盒3、收集管4、吸尘风机5、集尘管6、收集袋7、传动辊8、支撑杆9、阻尼滑动槽轨10、连接块11、横杆12、机体13、延长拉杆14、转动电机15、刀盘16和活动滚珠17，传动台1的中段内部纵向贯穿开设有预留槽2，且传动台1的下端固定有集尘盒3，并且集尘盒3的下端固定有收集管4，收集管4的末端安装有吸尘风机5，且吸尘风机5的另一端固定有集尘管6，并且集尘管6的内部安装有收集袋7，传动台1的中心上端内部固定有传动辊8，且传动台1的前后两侧均安装有支撑杆9，并且支撑杆9的上端安装有阻尼滑动槽轨10，支撑杆9通过阻尼滑动槽轨10与连接块11相互连接，且连接块11的一侧固定有横杆12，并且横杆12的上端固定有机体13，机体13的前端表面固定有延长拉杆14，且机体13的下端固定有转动电机15，并且转动电机15的一端固定有刀盘16，连接块11的内部固定有活动滚珠17；
预留槽2和集尘盒3的安装位置相互对应，且预留槽2的横截面面积大于集尘盒3的横截面面积，该设置能够对上端切割过程中的粉尘进行完全的收集，结构设计合理；
预留槽2的横截面宽度数值大于传动辊8的横截面宽度数值，该结构能够给幕墙板的放置预留有充足的空间，方便幕墙板在传动辊8上端进行稳定输送；
集尘管6与收集袋7为拆卸安装结构，且集尘管6的纵截面呈“L”型结构，拆卸安装结构的集尘管6与收集袋7能够便于工作人员对集尘管6内部的收集袋7进行替换和清洗，便于对粉尘进行收集并集中处理；
支撑杆9通过阻尼滑动槽轨10与连接块11组成活动结构，且连接块11的下端内部中心嵌接安装有活动滚珠17，并且阻尼滑动槽轨10等高度对称安装在传动台1的上端表面，结构灵活；
横杆12和机体13为滑动连接，且机体13下端的刀盘16与预留槽2的内部相交，并且横杆12和连接块11的组合结构呈“[”型结构，滑动连接的横杆12和机体13能够实现对切割位置的随意调节，便于根据实际情况进行操作，刀盘16与预留槽2的内部相交能够便于装置对幕墙板进行完全切割。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将该装置移动至使用位置，再将装置后端的电源线与外部电源进行稳定连接，连接后的装置即可投入进行使用；
首先将传动台1进行启动，将幕墙板放置在台体上端的传动辊8上，当传动辊8带动板材进入刀盘16侧边后，将刀盘16位置与切割位置对齐后，启动转动电机15，通过延长拉杆14对机体13进行拉动，对幕墙板进行切割即可，滑动连接的横杆12和机体13能够实现对切割位置的随意调节，便于根据实际情况进行操作，刀盘16与预留槽2的内部相交能够便于装置对幕墙板进行完全切割，预留槽2的横截面面积大于集尘盒3的横截面面积，该设置能够对上端切割过程中的粉尘进行完全的收集，结构设计合理，预留槽2的横截面宽度数值大于传动辊8的横截面宽度数值，该结构能够给幕墙板的放置预留有充足的空间，方便幕墙板在传动辊8上端进行稳定输送，拆卸安装结构的集尘管6与收集袋7能够便于工作人员对集尘管6内部的收集袋7进行替换和清洗，便于对粉尘进行收集并集中处理，“L”型结构的集尘管6将粉尘的集中位置降低，方便收集的粉尘进入收集袋7中，这就是该幕墙板裁切装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
