一种砂浆搅拌机
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种砂浆搅拌机。
背景技术
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，但是，现有的砂浆搅拌机存在许多问题或缺陷：
第一，现有的砂浆搅拌机提升砂浆太过麻烦，浪费人力和物力；
第二，现有的砂浆搅拌机容易损坏，实用性不强；
第三，现有的砂浆搅拌机无法对出料进行控制，容易导致物料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂浆搅拌机以解决上述背景技术中提出的提升效果不好、容易损坏和不能对出料进行控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆搅拌机，包括搅拌桶、提升筒、立柱和暂存箱，所述立柱的底部焊接有底座，所述立柱的顶部固定安装有安装板，所述立柱在安装板的底部固定安装有四个，所述立柱之间焊接有固定杆，所述立柱上焊接有控制面板，且控制面板的内部镶嵌有单片机，所述立柱的一侧固定安装有固定框，且固定框的内部固定安装有提升筒，所述提升筒底部的一侧固定安装有第二入口，所述提升筒的顶部的外侧设置有电机护罩，所述提升筒顶部的另一侧固定安装有存放箱，且存放箱的底部固定安装有第一入口，所述第一入口的底部连接有管道。
优选的，所述提升筒的内部设置有第二旋转轴，第二旋转轴上均匀设置有若干个螺旋片，螺旋片起到了提升的作用。
优选的，所述第二旋转轴的一端固定连接有第一带轮，电机护罩的内部固定安装有第二电机，第二电机的一端通过连轴器固定连接有第二带轮，第二带轮通过皮带与第一带轮相互连接，第二电机起到了提供动力的目的。
优选的，所述安装板的顶部固定有固定块，固定块在安装板上设置有两个，固定块上铰接有第一旋转轴，第一旋转轴在固定块上铰接有两个，第一旋转轴起到了传动的目的。
优选的，所述第一旋转轴的一端固定连接有滚轮，滚轮在第一旋转轴上设置有四个，安装板顶部的一端通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机在安装板的顶部设置有两个，第一电机的一端通过连轴器与第一旋转轴相互连接，第一电机起到了提供动力的目的。
优选的，所述滚轮的顶部铰接有搅拌桶，搅拌桶上设置有限位板，限位板在搅拌桶上设置有两个，搅拌桶上还设置有滑槽，滚轮卡在滑槽中，搅拌桶的一侧设置有挡片，滚轮起到了传动的目的。
优选的，所述搅拌桶的一端固定安装有暂存箱，暂存箱的底部设置出口挡板出口挡板起到了控制出料的目的。
优选的，所述安装板的底部通过螺钉安装有气缸，气缸的一端连接有第三连杆，第三连杆的底部连接有第一中轴，第一中轴上连接有第二连杆，第二连杆的一端连接有第一连杆，第一连杆上铰接有第四连杆，第一连杆的另一端与暂存箱相铰接，第四连杆的另一端连接有第二中轴，第二中轴上铰接有出口挡板，气缸起到了调节的目的。
本实用新型的有益效果是：该砂浆搅拌机结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有提升筒实现了对物料进行提升的目的，现有的搅拌机的高度太高，如果人工进行上料太浪费人力和物力，因此，需要用到提升机构，使用时，通过把物料从第二入口中放入，然后启动第二电机，第二电机带动第二带轮进行转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮进行转动，第一带轮带动第二旋转轴进行转动，第二旋转轴带动螺旋片转动，螺旋片就会对物料进行提升，然后经过存放箱进入到第一入口中，再经过管道进入到搅拌桶中，实现了提升方便的目的。
(2)通过设置有第二入口、固定杆、滚轮和滑槽装置不易损坏的目的，现有的搅拌机内部含有搅拌叶片，长时间使用会导致内部搅拌叶片发生损坏，因此需要一种不含有叶片的搅拌机解决这一问题，使用时，通过启动第一电机，第一电机带动第一旋转轴进行转动，第一旋转轴带动滚轮进行转动，滚轮带动滑槽进行转动，滑槽带动搅拌桶进行转动，实现了搅拌充分和不容易损坏搅拌机的目的。
(3)通过设置有出口挡板和暂存箱实现了对出料进行控制，防止浪费物料的目的，在现有的装置无法对物料进行控制，使用时，通过启动气缸，气缸，气缸带动第三连杆进行移动，第三连杆带动第一中轴进行移动，第一中轴带动第二连杆进行移动，第二连杆带动第一连杆进行转动，第一连杆带动第四连杆进行转动，第四连杆带动第二中轴转动进而带动出口挡板转动，从而导致出口挡板打开，然后出口挡板与暂存箱分开，实现了对出料进行控制。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的暂存箱主视结构示意图；
图3为本实用新型的提升筒内部结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌桶侧视结构示意图；
图5为本实用新型安装板俯视结构示意图；
图6为本实用新型的系统框图。
图中：1、限位板；2、搅拌桶；3、第一入口；4、存放箱；5、提升筒；6、电机护罩；7、管道；8、第一电机；9、第二入口；10、固定框；11、单片机；12、控制面板；13、底座；14、第一旋转轴；15、固定杆；16、固定块；17、立柱；18、出口挡板；19、滚轮；20、暂存箱；21、滑槽；22、第一连杆；23、第二连杆；24、第三连杆；25、气缸；26、第一中轴；27、第四连杆；28、第二中轴；29、第一带轮；30、第二带轮；31、第二电机；32、第二旋转轴；33、螺旋片；34、挡片；35、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种砂浆搅拌机，包括搅拌桶2、提升筒5、立柱17和暂存箱20，立柱17的底部焊接有底座13，立柱17的顶部固定安装有安装板35，立柱17在安装板35的底部固定安装有四个，立柱17之间焊接有固定杆15，立柱17上焊接有控制面板12，且控制面板12的内部镶嵌有单片机11，立柱17的一侧固定安装有固定框10，且固定框10的内部固定安装有提升筒5，提升筒5底部的一侧固定安装有第二入口9，提升筒5的顶部的外侧设置有电机护罩6，提升筒5顶部的另一侧固定安装有存放箱4，且存放箱4的底部固定安装有第一入口3，第一入口3的底部连接有管道7；
提升筒5的内部设置有第二旋转轴32，第二旋转轴32上均匀设置有若干个螺旋片33；
第二旋转轴32的一端固定连接有第一带轮29，电机护罩6的内部固定安装有第二电机31，第二电机31的一端通过连轴器固定连接有第二带轮30，第二带轮30通过皮带与第一带轮29相互连接；
使用时，通过把物料从第二入口9中放入，然后启动第二电机31，第二电机31带动第二带轮30进行转动，第二带轮30通过皮带带动第一带轮29进行转动，第一带轮29带动第二旋转轴32进行转动，第二旋转轴32带动螺旋片33转动，螺旋片33就会对物料进行提升，然后经过存放箱4进入到第一入口3中，再经过管道7进入到搅拌桶2中，实现了提升方便的目的；
安装板35的顶部固定有固定块16，固定块16在安装板35上设置有两个，固定块16上铰接有第一旋转轴14，第一旋转轴14在固定块16上铰接有两个；
第一旋转轴14的一端固定连接有滚轮19，滚轮19在第一旋转轴14上设置有四个，安装板35顶部的一端通过螺钉固定安装有第一电机8，第一电机8在安装板35的顶部设置有两个，第一电机8的一端通过连轴器与第一旋转轴14相互连接；
滚轮19的顶部铰接有搅拌桶2，搅拌桶2上设置有限位板1，限位板1在搅拌桶2上设置有两个，搅拌桶2上还设置有滑槽21，滚轮19卡在滑槽21中，搅拌桶2的一侧设置有挡片34；
使用时，通过启动第一电机8，第一电机8带动第一旋转轴14进行转动，第一旋转轴14带动滚轮19进行转动，滚轮19带动滑槽21进行转动，滑槽21带动搅拌桶2进行转动，实现了搅拌充分和不容易损坏搅拌机的目的；
搅拌桶2的一端固定安装有暂存箱20，暂存箱20的底部设置出口挡板18；
安装板35的底部通过螺钉安装有气缸25，气缸25的一端连接有第三连杆24，第三连杆24的底部连接有第一中轴26，第一中轴26上连接有第二连杆23，第二连杆23的一端连接有第一连杆22，第一连杆22上铰接有第四连杆27，第一连杆22的另一端与暂存箱20相铰接，第四连杆27的另一端连接有第二中轴28，第二中轴28上铰接有出口挡板18；
使用时，通过启动气缸25，气缸25，气缸25带动第三连杆24进行移动，第三连杆24带动第一中轴26进行移动，第一中轴26带动第二连杆23进行移动，第二连杆23带动第一连杆22进行转动，第一连杆22带动第四连杆27进行转动，第四连杆27带动第二中轴28转动进而带动出口挡板18转动，从而导致出口挡板18打开，然后出口挡板18与暂存箱20分开，实现了对出料进行控制；
控制面板12的输出端通过导线与单片机11的输入端电性连接，单片机11的输出端通过导线与第一电机8、第二电机31和气缸25的输入端电性连接，单片机11的型号可为HT66F018，第一电机8的型号可为Y90S-2，第二电机31的型号可为Y90L-2，气缸25的型号可为J64RT2UNIVER
工作原理：使用时通过把物料从第二入口9中放入，然后启动第二电机31，第二电机31带动第二带轮30进行转动，第二带轮30通过皮带带动第一带轮29进行转动，第一带轮29带动第二旋转轴32进行转动，第二旋转轴32带动螺旋片33转动，螺旋片33就会对物料进行提升，然后经过存放箱4进入到第一入口3中，再经过管道7进入到搅拌桶2中，实现了提升方便的目的，使用时，通过启动第一电机8，第一电机8带动第一旋转轴14进行转动，第一旋转轴14带动滚轮19进行转动，滚轮19带动滑槽21进行转动，滑槽21带动搅拌桶2进行转动，实现了搅拌充分和不容易损坏搅拌机的目的，当搅拌完成时，通过启动气缸25，气缸25带动第三连杆24进行移动，第三连杆24带动第一中轴26进行移动，第一中轴26带动第二连杆23进行移动，第二连杆23带动第一连杆22进行转动，第一连杆22带动第四连杆27进行转动，第四连杆27带动第二中轴28转动进而带动出口挡板18转动，从而导致出口挡板18打开，然后出口挡板18与暂存箱20分开，实现了对出料进行控制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
