一种带有搬运功能的混凝土搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种带有搬运功能的混凝土搅拌装置，属于搅拌技术领域。
背景技术
现有技术中，对于混凝土的搅拌往往需要人工将混凝土运送到壳体内部进行搅拌比较费时费力，且搅拌效果并不理想，因此需要一种新型的带有搬运功能的混凝土搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种带有搬运功能的混凝土搅拌装置，工作人员通过进料口进料，通过启动第一驱动电机带动送料螺纹杆转动，从而将物料进行运输至管筒顶部，通过下料管进入至壳体内部，通过第二驱动电机带动螺杆正反转动，从而带动内螺纹管来回转动，从而带动多组搅拌杆转动，从而对壳体内部的混凝土进行搅拌，使其在对混凝土搅拌的过程更加充分均匀，并且对于混凝土的输送的过程通过送料组件实现，使其减少人力的浪费并提高工作效率。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种带有搬运功能的混凝土搅拌装置，包括壳体以及安装在所述壳体顶部一侧的下料管，所述下料管远离所述壳体的一端安装有管筒，且所述管筒与所述下料管连通，所述管筒的内侧设有送料螺纹杆，所述管筒的一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述送料螺纹杆固定连接，所述管筒顶部远离所述壳体的一端安装有进料口，所述壳体的一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有延伸至所述壳体内部的搅拌组件。
优选的，所述搅拌组件包括安装在所述第二驱动电机输出端的螺杆，和所述螺杆的外侧套设的内螺纹管，所述内螺纹管的外侧安装有多组搅拌杆。
优选的，所述内螺纹管的内螺纹与所述螺杆的外螺纹相互配合。
优选的，所述壳体的底部设有出料口，所述壳体内部位于所述出料口的上方设有挡板，且所述挡板的一侧设有手柄。
优选的，所述壳体的顶部通过支撑柱安装有上支撑板，所述上支撑板的底部设有多组减震组件，且所述减震组件的底部安装下支撑板。
优选的，所述减震组件包括压缩筒和位于所述压缩筒外侧的减震弹簧，所述第二驱动电机的底部设有固定板。
优选的，所述壳体的外侧设有观察窗和控制面板，且所述控制面板通过导线与所述第二驱动电机和所述第一驱动电机电性连接。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种带有搬运功能的混凝土搅拌装置，工作人员通过进料口进料，通过启动第一驱动电机带动送料螺纹杆转动，从而将物料进行运输至管筒顶部，通过下料管进入至壳体内部，通过第二驱动电机带动螺杆正反转动，从而带动内螺纹管来回转动，从而带动多组搅拌杆转动，从而对壳体内部的混凝土进行搅拌，使其在对混凝土搅拌的过程更加充分均匀，并且对于混凝土的输送的过程通过送料组件实现，使其减少人力的浪费并提高工作效率。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种带有搬运功能的混凝土搅拌装置的一优选实施例的立体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种带有搬运功能的混凝土搅拌装置的一优选实施例的主剖视图；
图3为按照本实用新型的一种带有搬运功能的混凝土搅拌装置的一优选实施例的主视图。
图中：1-壳体，2-第一驱动电机，3-管筒，4-进料口，5-上支撑板，6-下支撑板，7-第二驱动电机，8-固定板，9-控制面板，10-下料管，11-送料螺旋杆，12-支撑柱，13-减震组件，14-观察窗，16-螺杆，17-内螺纹管，18-搅拌杆，19-出料口，20-挡板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种带有搬运功能的混凝土搅拌装置，包括壳体1以及安装在壳体1顶部一侧的下料管10，下料管10远离壳体1的一端安装有管筒3，且管筒3与下料管10连通，管筒3的内侧设有送料螺纹杆11，管筒3的一端安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端与送料螺纹杆 11固定连接，管筒3顶部远离壳体1的一端安装有进料口4，壳体1的一侧设有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出端安装有延伸至壳体1内部的搅拌组件。
工作人员通过进料口4进料，通过启动第一驱动电机2带动送料螺纹杆11 转动，从而将物料进行运输至管筒3顶部，通过下料管10进入至壳体1内部，通过第二驱动电机7带动搅拌组件旋转从而对混凝土进行搅拌。
在本实施例中，如图2和图3所示，搅拌组件包括安装在第二驱动电机7 输出端的螺杆16，和螺杆16的外侧套设的内螺纹管17，内螺纹管17的外侧安装有多组搅拌杆18，通过第二驱动电机7带动螺杆16正反转动，从而带动内螺纹管17来回转动，从而带动多组搅拌杆18转动，从而对壳体1内部的混凝土进行搅拌。
在本实施例中，如图2和图3所示，内螺纹管17的内螺纹与螺杆16的外螺纹相互配合，通过内螺纹管17的内螺纹与螺杆16的外螺纹相互配合从而可以更好的实现搅拌。
在本实施例中，如图2和图3所示，壳体1的底部设有出料口19，壳体1 内部位于出料口19的上方设有挡板20，且挡板20的一侧设有手柄，通过手柄拉动挡板20，从而将搅拌好的混凝土通过出料口19出料。
在本实施例中，如图2和图3所示，壳体1的顶部通过支撑柱12安装有上支撑板5，上支撑板5的底部设有多组减震组件13，且减震组件13的底部安装下支撑板6，通过支撑柱12对壳体1起到良好的支撑作用，通过上支撑板5与下支撑板6内侧的多组减震组件13从而可以起到良好的减震作用。
在本实施例中，如图2和图3所示，减震组件13包括压缩筒和位于压缩筒外侧的减震弹簧，第二驱动电机7的底部设有固定板8，通过压缩筒可以起到减震稳定的作用，通过位于压缩筒外侧的减震弹簧可以起到良好的减震作用。
在本实施例中，如图1和图2所示，壳体1的外侧设有观察窗14和控制面板9，且控制面板9通过导线与第二驱动电机7和第一驱动电机2电性连接，通过控制面板9控制第二驱动电机7和第一驱动电机2运行和停止。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种带有搬运功能的混凝土搅拌装置的工作过程如下：
步骤1：工作人员通过进料口4进料，通过启动第一驱动电机2带动送料螺纹杆11转动，从而将物料进行运输至管筒3顶部，通过下料管10进入至壳体1 内部；
步骤2：通过第二驱动电机7带动螺杆16正反转动，从而带动内螺纹管17 来回转动，从而带动多组搅拌杆18转动，从而对壳体1内部的混凝土进行搅拌；
步骤3：通过手柄拉动挡板20，从而将搅拌好的混凝土通过出料口19出料；
步骤4：通过上支撑板5与下支撑板6内侧的多组减震组件13从而可以起到良好的减震作用。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
