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一种建筑施工用混凝土浇筑设备

2021-03-20 12:07:40

一种建筑施工用混凝土浇筑设备

  技术领域

  本实用涉及混凝土浇筑技术领域,具体为一种建筑施工用混凝土浇筑设备。

  背景技术

  混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m。

  现有的混凝土建筑装置在使用过程中,工作人员无法根据实际情况来调节进料管固定端的大小,导致浇筑装置无法根据实际的工作需求使用不同粗细的进料管,在混凝土浇筑工作后,工作人员还需要投入较大的劳动力去将混凝土刮平,无疑增加了相关工作人员的工作量,降低了工作人员的工作效率。

  所以,如何设计一种建筑施工用混凝土浇筑设备,成为我们当前需要解决的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是:提供一种建筑施工用混凝土浇筑设备,以解决上述背景技术中提出的,工作人员无法根据实际情况来调节进料管固定端的大小,工作人员还需要投入较大的劳动力去将混凝土刮平的问题。

  本实用新型的技术方案是:一种建筑施工用混凝土浇筑设备,包括装置主体、第一连接座和出料口,所述装置主体的顶端固定连接有进料口,所述装置主体的内部顶部固定连接有固定板,所述固定板的表面一侧固定连接有嵌套杆,所述嵌套杆的内部嵌入连接有内嵌杆,所述嵌套杆的顶部嵌入连接有定位栓,所述内嵌杆的一端固定连接有弧形固定块,所述装置主体的正面两侧中间部位固定连接有第一连接座,所述第一连接座的另一侧嵌套连接有嵌套块,所述嵌套块的底部固定连接有刮板,所述装置主体的正面底部两侧固定连接有第二连接座,所述第二连接座的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的中间部位活动连接有滚筒,所述装置主体的正面中间部位固定连接有出料口,所述装置主体的内部中间部位固定连接有倾斜出料板,所述装置主体的底部固定连接有移动滑块。

  优选的,所述倾斜出料板的另一侧固定连接有挡板。

  优选的,所述内嵌杆的另一端固定连接有限位块。

  优选的,所述装置主体的背面顶部固定连接有防滑拉手。

  优选的,所述装置主体顶端的进料口,装置主体内部顶部的固定板,固定板表面一侧的嵌套杆,嵌套杆内部的内嵌杆,嵌套杆顶部的定位栓,内嵌杆一端的弧形固定块共同组成进料管固定机构。

  优选的,所述装置主体正面两侧中间部位的第一连接座,第一连接座另一侧的嵌套块,嵌套块底部的刮板,装置主体正面底部两侧的第二连接座,第二连接座底部的连接杆,连接杆中间部位的滚筒,装置主体正面中间部位的出料口共同组成辅助浇筑机构。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1.该种建筑施工用混凝土浇筑设备,通过设置进料管固定机构,当工作人员需要对较大面积进行浇筑时,工作人员可选用较粗的进料管,在对进料管进行固定时,工作人员可将定位栓松开,拉动内嵌杆,使弧形固定块紧贴于进料管,随后再利用定位栓将内嵌杆固定即可,进料管固定机构使工作人员可根据实际的工作面积选用不同粗细的进料管;

  2.该种建筑施工用混凝土浇筑设备,通过设置辅助浇筑机构,刮板和滚筒均设在出料板的正前方,当混凝土从出料板流出后,刮板和滚筒可第一时间对混凝土进行处理,将混凝土刮平,在工作结束后,工作人员只需再进行简单的处理即可,辅助浇筑机构减少了工作人员的工作量,进一步的提高了工作人员的工作效率。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图;

  图2为本实用新型的装置主体的侧面内部剖面结构示意图;

  图3为本实用新型的装置主体的正面内部剖面结构示意图;

  图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

  图中:1、装置主体,2、移动滑块,3、第一连接座,4、嵌套块,5、刮板,6、第二连接座,7、连接杆,8、滚筒,9、出料口,10、倾斜出料板,11、挡板,12、防滑拉手,13、进料口,14、固定板,15、嵌套杆,16、定位栓,17、内嵌杆,18、弧形固定块,19、限位块。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,一种建筑施工用混凝土浇筑设备,包括装置主体1、第一连接座3和出料口9,装置主体1的顶端固定连接有进料口13,装置主体1的内部顶部固定连接有固定板14,固定板14的表面一侧固定连接有嵌套杆15,嵌套杆15的内部嵌入连接有内嵌杆17,嵌套杆15的顶部嵌入连接有定位栓16,内嵌杆17的一端固定连接有弧形固定块18,装置主体1的正面两侧中间部位固定连接有第一连接座3,第一连接座3的另一侧嵌套连接有嵌套块4,嵌套块4的底部固定连接有刮板5,装置主体1的正面底部两侧固定连接有第二连接座6,第二连接座6的底部固定连接有连接杆7,连接杆7的中间部位活动连接有滚筒8,装置主体1的正面中间部位固定连接有出料口9,装置主体1的内部中间部位固定连接有倾斜出料板10,装置主体1的底部固定连接有移动滑块2。

  优选的,倾斜出料板10的另一侧固定连接有挡板11,现有的混凝土浇筑装置在下料的过程中,混凝土容易从下料板的两侧滑落,给浇筑工作带来麻烦,甚至还会导致混凝土的浪费,通过设置挡板11,倾斜出料板10的两侧均设有挡板11,挡板11的设计避免了在下料过程中,混凝土从倾斜出料板10的两侧滑落,提高了装置主体的实用性以及避免了混凝土浪费。

  优选的,内嵌杆17的另一端固定连接有限位块19,相关工作人员在调节内嵌杆17的长短时,可能会由于操作失误,导致内嵌杆17与嵌套杆15脱离,这会导致装置的部分结构损坏,通过设置限位块19,限位块19的截面尺寸略大于嵌套杆15出口端的截面尺寸,可起到限位作用,避免了工作人员在调节内嵌杆17的长短时损坏装置,对装置主体起到了保护作用,延长了装置的使用寿命。

  优选的,装置主体1的背面顶部固定连接有防滑拉手12,现有的混凝土浇筑装置的把手均为手握式的,手握式的把手导致工作人员在工作过程中容易出现脱手的情况,甚至可能导致工作人员在工作过程中摔倒,通过设置防滑拉手12,防滑拉手12是镂空式的拉环设计,其表面还设有防滑橡胶,提高了防滑拉手12的防滑性,以及镂空式的拉环拉手在使用过程中,工作人员不会出现脱手的情况,提高了装置主体的稳定性。

  优选的,装置主体1顶端的进料口13,装置主体1内部顶部的固定板14,固定板14表面一侧的嵌套杆15,嵌套杆15内部的内嵌杆17,嵌套杆15顶部的定位栓16,内嵌杆17一端的弧形固定块18共同组成进料管固定机构,现有的混凝土建筑装置在使用过程中,工作人员无法根据实际情况来调节进料管固定端的大小,导致浇筑装置无法根据实际的工作需求使用不同粗细的进料管,通过设置进料管固定机构,当工作人员需要对较大面积进行浇筑时,工作人员可选用较粗的进料管,在对进料管进行固定时,工作人员可将定位栓16松开,拉动内嵌杆17,使弧形固定块18紧贴于进料管,随后再利用定位栓16将内嵌杆17固定即可,进料管固定机构使工作人员可根据实际的工作面积选用不同粗细的进料管,提高了工作人员的工作效率。

  优选的,装置主体1正面两侧中间部位的第一连接座3,第一连接座3另一侧的嵌套块4,嵌套块4底部的刮板5,装置主体1正面底部两侧的第二连接座6,第二连接座6底部的连接杆7,连接杆7中间部位的滚筒8,装置主体1正面中间部位的出料口9共同组成辅助浇筑机构,在混凝土浇筑工作后,工作人员还需要投入较大的劳动力去将混凝土刮平,无疑增加了相关工作人员的工作量,降低了工作人员的工作效率,通过设置辅助浇筑机构,在进行浇筑工作前,工作人员可将刮板5调至合适位置,刮板5是由嵌套块4直接嵌套在第一连接座3上的,工作人员只需松动嵌套块4一侧的固定栓即可调节刮板5的角度,同时辅助浇筑机构还设有滚筒8,刮板5和滚筒8均设在出料板的正前方,当混凝土从出料板流出后,刮板5和滚筒8可第一时间对混凝土进行处理,将混凝土刮平,在工作结束后,工作人员只需再进行简单的处理即可,辅助浇筑机构减少了工作人员的工作量,进一步的提高了工作人员的工作效率。

  工作原理:首先,通过设置进料管固定机构,当工作人员需要对较大面积进行浇筑时,工作人员可选用较粗的进料管,在对进料管进行固定时,工作人员可将定位栓16松开,拉动内嵌杆17,使弧形固定块18紧贴于进料管,随后再利用定位栓16将内嵌杆17固定即可,进料管固定机构使工作人员可根据实际的工作面积选用不同粗细的进料管,提高了工作人员的工作效率;

  然后,通过设置辅助浇筑机构,在进行浇筑工作前,工作人员可将刮板5调至合适位置,刮板5是由嵌套块4直接嵌套在第一连接座3上的,工作人员只需松动嵌套块4一侧的固定栓即可调节刮板5的角度,同时辅助浇筑机构还设有滚筒8,刮板5和滚筒8均设在出料板的正前方,当混凝土从出料板流出后,刮板5和滚筒8可第一时间对混凝土进行处理,将混凝土刮平,在工作结束后,工作人员只需再进行简单的处理即可,辅助浇筑机构减少了工作人员的工作量,进一步的提高了工作人员的工作效率;

  接着,通过设置防滑拉手12,防滑拉手12是镂空式的拉环设计,其表面还设有防滑橡胶,提高了防滑拉手12的防滑性,以及镂空式的拉环拉手在使用过程中,工作人员不会出现脱手的情况,提高了装置主体的稳定性;

  紧接着,通过设置限位块19,限位块19的截面尺寸略大于嵌套杆15出口端的截面尺寸,可起到限位作用,避免了工作人员在调节内嵌杆17的长短时损坏装置,对装置主体起到了保护作用,延长了装置的使用寿命;

  最后,通过设置挡板11,倾斜出料板10的两侧均设有挡板11,挡板11的设计避免了在下料过程中,混凝土从倾斜出料板10的两侧滑落,提高了装置主体的实用性以及避免了混凝土浪费,这就是该种建筑施工用混凝土浇筑设备的工作原理。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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