一种用于混泥土搅拌装置的保湿防凝固结构
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，更具体地说，涉及一种用于混泥土搅拌装置的保湿防凝固结构。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按其工作性质分为间歇式(分批式) 和连续式两种，混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮，本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象，采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
现有的混凝土搅拌机在对混凝土进行搅拌过程中，由于阳光的暴晒和长时间搅拌，会导致搅拌机内的水分快速蒸发导致混凝土凝固，使得搅拌机内的混凝土无法使用。
实用新型内容
(一)技术问题
综上所述，本实用提供一种用于混泥土搅拌装置的保湿防凝固结构，以解决上述背景技术中提出现有的混凝土搅拌机在对混凝土进行搅拌过程中，会导致搅拌机内的水分快速蒸发导致混凝土凝固的问题。
(二)技术方案
本实用提供了一种用于混泥土搅拌装置的保湿防凝固结构，包括：搅拌腔和水箱，所述搅拌腔的顶端设置有水箱；
所述搅拌腔的三侧面均焊接有支撑柱，所述支撑柱的下方焊接有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺母固定连接有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴上焊接有搅拌柱，所述搅拌柱上设置有横杆，所述搅拌腔的正面嵌入设置有控制面板，所述搅拌腔的顶端设置有进料口，所述搅拌腔的一侧面开设有出料口；
所述水箱的底端设置有导流管，所述导流管上开设有喷孔。
优选的，所述三根支撑柱呈三角形将搅拌腔和水箱固定。
优选的，所述搅拌柱呈倒“U”型，且所述横杆设置有12个，且每六个呈“丰”字形排列在搅拌柱的两端。
优选的，所述导流管为塑胶管，且在导流管的两端均设置有阀门。
优选的，所述出料口上设置有阀门。
优选的，所述喷孔的直径为2mm。
优选的，所述电机通过控制面板与外接电源电性连接。
(三)有益效果
本实用通过控制面板使得电机运作，使得电机带动转轴转动，转轴带动搅拌柱和横杆在搅拌腔内进行搅动，将混凝土通过进料口放置到搅拌腔内，使得搅拌柱和横杆对混凝土进行搅拌，使得水箱内加满水，使得水流经由导流管通过喷孔喷出，由于喷孔的直径为2mm，使得喷孔喷出的水流细小，不会使得水流过大过多导致混凝土被稀释，使得喷出的水对搅拌腔内的混凝土进行加湿，使得搅拌腔内的混凝土在搅拌过程中不会因为水分蒸发而凝固。
其次，由于三根支撑柱呈三角形将搅拌腔和水箱固定，因为三角形具有稳定性，使得搅拌腔和水箱在运作过程中不会晃动，使得搅拌腔和水箱更加稳定，且搅拌柱呈倒“U”型，且横杆设置有12个，且每六个呈“丰”字形排列在搅拌柱的两端，使得搅拌柱在对混凝土进行搅拌时，横杆能够翻动混凝土，使得混凝土在搅拌过程中更加均匀，由于导流管为塑胶管，且在导流管的两端均设置有阀门，当搅拌腔内的水分过多时，通过阀门使得导流管停止输送水分，使得搅拌腔内的混凝土不会被稀释，且在出料口上设置有阀门，使得打开阀门后，将搅拌好的混凝土通过出料口排出。
附图说明
图1为本实用的整体结构示意图；
图2为本实用的整体内部结构示意图；
图3为本实用的搅拌腔局部结构示意图。
在图1至图3中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
搅拌腔1、支撑柱101、支撑板102、电机103、转轴1031、搅拌柱10323、横杆1033、控制面板104、进料口105、出料口106、水箱2、导流管201、喷孔2011。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用，但不能用来限制本实用的范围。
请参考图1至图3；本实用提出了一种用于混泥土搅拌装置的保湿防凝固结构，包括：搅拌腔1和水箱2，搅拌腔1的顶端设置有水箱2；
搅拌腔1的三侧面均焊接有支撑柱101，支撑柱101的下方焊接有支撑板102，支撑板102的上表面通过螺母固定连接有电机103，电机 103的输出端设置有转轴1031，转轴1031上焊接有搅拌柱1032，搅拌柱1032上设置有横杆1033，搅拌腔1的正面嵌入设置有控制面板104，搅拌腔1的顶端设置有进料口105，搅拌腔1的一侧面开设有出料口106；水箱2的底端设置有导流管201，导流管201上开设有喷孔2011。
其中，三根支撑柱101呈三角形将搅拌腔1和水箱2固定，因为三角形具有稳定性，使得搅拌腔1和水箱2在运作过程中不会晃动，使得搅拌腔1和水箱2更加稳定。
其中，搅拌柱1032呈倒“U”型，且横杆1033设置有12个，且每六个呈“丰”字形排列在搅拌柱1032的两端，使得搅拌柱1032在对混凝土进行搅拌时，横杆1033能够翻动混凝土，使得混凝土在搅拌过程中更加均匀。
其中，导流管201为塑胶管，且在导流管201的两端均设置有阀门，当搅拌腔1内的水分过多时，通过阀门使得导流管201停止输送水分，使得搅拌腔1内的混凝土不会被稀释。
其中，出料口106上设置有阀门，使得搅拌腔1在运作过程中时，出料口106处于关闭状态，当需要将搅拌好的混凝土取出时，则打开阀门，使得混凝土通过出料口106排出。
其中，喷孔2011的直径为2mm，使得喷孔2011喷出的水流细小，不会使得水流过大过多导致混凝土被稀释，使得喷出的水对搅拌腔1 内的混凝土进行加湿，使得搅拌腔1内的混凝土在搅拌过程中不会因为水分蒸发而凝固。
其中，电机103通过控制面板104与外接电源电性连接。
工作原理：首先，将将水箱2内注满水，然后，通过控制面板 104使得支撑板102上的电机103运作，使得电机103带动转轴1031 转动，使得转轴1031带动搅拌柱1032和横杆1033在搅拌腔1内搅动，接着，将混凝土通过进料口105放置到搅拌腔1内，使得搅拌柱 1032和横杆1033对混凝土进行翻搅，紧接着，打开导流管201两端的阀门，使得水箱2内的水流通过导流管201上的喷孔2011喷出，使得喷孔2011喷出的水对搅拌腔1内的混凝土进行加湿，最后，打开出料口106的阀门，使得搅拌腔1内搅拌好的混凝土通过出料口 106排出。
本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
