一种建筑用墙体搭建装置
技术领域
本发明涉及一种建筑用相关的设备，具体是一种建筑用墙体搭建装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，砌墙是筑墙，最坚固的筑墙方式是逐块搭砌，筑墙时大多数业主还是像以前那样选择利用泥瓦刀进行砌墙操作，工作人员需要一般将水泥铺设在已经砌好的墙面一边在水泥的上表面铺设隔墙砖，这种方法费时费力，使工作效率降低，且增加了人工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用墙体搭建装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：
一种建筑用墙体搭建装置，包括水泥挤出机构和砖块上料机构，所述水泥挤出机构通过支杆与砖块上料机构连接，所述砖块上料机构包括液压升降台以及固定在液压升降台上的支板和支板二，所述支板和支板二上安装有丝杆和导轨，所述丝杆和导轨上设置有滑块，所述滑块上固定安装有推动砖块前进的推板，所述液压升降台上设置有送料孔，所述送料孔的下方设置有抬升件，所述抬升件将装载在其上的砖块抬升穿过送料孔至液压升降台上方，所述送料孔延伸方向的侧面设置有推送件，所述推送件安装在液压升降台上，所述推送件端面固定有将砖块推送到水泥挤出机构上的推板二。
作为本发明的一种改进方案：所述抬升件上堆叠有多层砖块，多层砖块呈一排布设且每层包含相同数量的砖块。
作为本发明的另一种改进方案：所述水泥挤出机构包括与支杆固定相连的料筒，所述料筒通过波纹管与送料筒联通，所述料筒和送料筒之间设置有气缸，所述送料筒内设置有活塞块，所述活塞块的上方固定连接有螺杆，所述螺杆与设置在送料筒上的从动齿轮螺纹连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与电机的输出轴固定连接，所述料筒上安装有砖块装载组件。
作为本发明的又一种改进方案：所述砖块装载组件包括固定在料筒上的连杆和安装杆，所述连杆的底部滑动安装有滑动块，所述安装杆内穿设有固定在送料筒上的支撑块，所述滑动块和支撑块共同支撑砖块，所述滑动块上连接有推拉组件。
作为本发明的进一步方案：所述推拉组件包括固定在滑动块上的拉线和弹簧，所述拉线依次经过转向轮和导向轮固定在压紧组件上并穿过压紧组件连接在送料筒上，所述转向轮和导向轮安装在连杆上，所述转向轮和滑动块之间设置有推动滑动块复位的弹簧。
作为本发明的再进一步方案：所述压紧组件包括固定在安装杆上的导向板，所述导向板上穿设有挤压砖块的压块，所述压块与拉线固定连接。
作为本发明的优化方案：所述送料筒的下方设置有固定在安装杆上的模框，所述模框工作时位于墙体两侧，用以限制水泥外溢。
作为本发明的另一种优化方案：所述料筒与水泥搅拌上料机构联通，所述水泥搅拌上料机构包括搅拌框，所述搅拌框内设置有转轴，所述转轴上固定安装有固定辊，所述固定辊上安装有沿圆周方向均布的多个搅拌桨，所述搅拌框的开口处铰连有粗滤网，所述粗滤网上固定安装有切割齿，所述粗滤网的周边设置有挡板，所述搅拌框的底部设置有与其内腔联通的抽吸泵，所述抽吸泵的输出端与料筒联通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1. 砖块上料机构能够实现连续将砖块推送至水泥挤出机构上，减轻劳动量，而且在砖块上料机构上的砖块充盈的情况下，工作人员可以去干其他工作，节省时间。
2. 水泥挤出机构能够将水泥连续均匀并按照规则形状铺设在砖墙上，节省时间，节约用料和人力成本，并且送料筒移动联动砖块装载组件和压紧组件，实现砖块的投放和压紧，减少动力源的安装，用机械结构实现一个动力源驱动多个组件运动。
3. 水泥搅拌上料机构能够机械化的均匀搅拌，节省人力，而且增设切割齿能够免除工作人员对水泥袋的拆卸工序，加速混料过程。
附图说明
图1为：一种建筑用墙体搭建装置俯视图；
图2为：一种建筑用墙体搭建装置水泥挤出机构示意图；
图3为：一种建筑用墙体搭建装置局部放大图；
图4为：一种建筑用墙体搭建装置零件示意图；
图5为：一种建筑用墙体搭建装置砖块抬升件示意图；
图6为：一种建筑用墙体搭建装置水泥搅拌上料机构示意图；
图7为：一种建筑用墙体搭建装置粗滤网三维示意图；
图中：1-液压升降台、2-支板、3-丝杆、4-滑块、5-推板、6-导轨、7-送料孔、8-抬升件、9-砖块、10-支板二、11-支杆、12-推送件、13-推板二、14-料筒、15-气缸、16-送料筒、17-螺杆、18-从动齿轮、19-主动齿轮、20-输出轴、21-电机、22-活塞块、23-波纹管、24-连杆、25-导向板、26-压块、27-导向轮、28-拉线、29-转向轮、30-弹簧、31-滑动块、32-安装杆、33-支撑块、34-模框、35-搅拌框、36-粗滤网、37-切割齿、38-挡板、39-转轴、40-固定辊、41-搅拌桨、42-抽吸泵。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，本实施例提供了一种建筑用墙体搭建装置，包括水泥挤出机构和砖块上料机构，所述水泥挤出机构通过支杆11与砖块上料机构连接，所述砖块上料机构包括液压升降台1以及固定在液压升降台1上的支板2和支板二10，所述支板2和支板二10上安装有丝杆3和导轨6，所述丝杆3和导轨6上设置有滑块4，所述滑块4上固定安装有推动砖块9前进的推板5，所述液压升降台1上设置有送料孔7，所述送料孔7的下方设置有抬升件8，所述抬升件8将装载在其上的砖块9抬升穿过送料孔7至液压升降台1上方，所述送料孔7延伸方向的侧面设置有推送件12，所述推送件12安装在液压升降台1上，所述推送件12端面固定有将砖块9推送到水泥挤出机构上的推板二13。使用时，将砖块9搬运堆放在抬升件8上，抬升抬升件8使砖块9穿过送料孔7并到达液压升降台1上方，此时驱动丝杆3转动带动推板5推动砖块9向前运动，被推动的砖块9相互挤压，从而将砖块9依次推送至与推板二13相对的位置，开启推送件12推动推板二13向右运动，推板二13挤压砖块9将其推送至水泥挤出机构上。砖块上料机构能够实现连续将砖块推送至水泥挤出机构上，减轻劳动量，而且在砖块上料机构上的砖块充盈的情况下，工作人员可以去干其他工作，节省时间。
请参阅图1和图5，作为本发明的一种优化实施例：所述抬升件8上堆叠有多层砖块9，多层砖块9呈一排布设且每层包含相同数量的砖块9。使用时，将砖块9有序的排列在抬升件8上，使砖块9呈一排状，每排可设置多列砖块9，每列可设置多层砖块9，当增加砖块9的列数时相应的增加送料孔7的长度与其匹配，使多列砖块9能够通过送料孔7。
请参阅图1和图2，作为本发明的另一种优化实施例：所述水泥挤出机构包括与支杆11固定相连的料筒14，所述料筒14通过波纹管23与送料筒16联通，所述料筒14和送料筒16之间设置有气缸15，所述送料筒16内设置有活塞块22，所述活塞块22的上方固定连接有螺杆17，所述螺杆17与设置在送料筒16上的从动齿轮18螺纹连接，所述从动齿轮18与主动齿轮19啮合，所述主动齿轮19与电机21的输出轴20固定连接，所述料筒14上安装有砖块装载组件。使用时，将水泥挤出机构移动至砖墙上方，料筒14内的水泥受重力挤压进入送料筒16内，此时启动电机21，带动与主动齿轮19啮合的从动齿轮18转动，从而驱动与从动齿轮18螺纹配合的螺杆17向下移动，向下移动的螺杆17推动活塞块22挤压送料筒16内的水泥，使水泥快速下降，落在砖墙上，同步启动气缸15，气缸15推动送料筒16向右移动，从而使从送料筒16挤出的水泥连续铺设在砖墙上，送料筒16右移的时候波纹管23被拉伸，保持料筒14与送料筒16之间始终密封联通。
请参阅图2和图4，作为本发明的又一种优化实施例：所述送料筒16的下方设置有固定在安装杆32上的模框34，所述模框34工作时位于墙体两侧，用以限制水泥外溢。使用时，从送料筒16挤出的水泥落在砖墙上被模框34阻挡，在模框34的罩设范围内流动，随着送料筒16的移动将流出的水泥磨平，使挤出的水泥呈规则长方形铺设在砖墙上。
请参阅图2和图3，作为本发明的进一步优化实施例：所述砖块装载组件包括固定在料筒14上的连杆24和安装杆32，所述连杆24的底部滑动安装有滑动块31，所述安装杆32内穿设有固定在送料筒16上的支撑块33，所述滑动块31和支撑块33共同支撑砖块9，所述滑动块31上连接有推拉组件。使用时，推板二13将砖块9推送至砖块装载组件上，并且由滑动块31和支撑块33支撑，当送料筒16向右移动的时候，带动支撑块33右移，并且驱动推拉组件牵动滑动块31左移，左右移动的滑动块31和支撑块33脱离砖块9的底面，砖块9竖直掉落在砖墙上。
请参阅图3，作为本发明的再进一步优化实施例：所述推拉组件包括固定在滑动块31上的拉线28和弹簧30，所述拉线28依次经过转向轮29和导向轮27固定在压紧组件上并穿过压紧组件连接在送料筒16上，所述转向轮29和导向轮27安装在连杆24上，所述转向轮29和滑动块31之间设置有推动滑动块31复位的弹簧30。使用时，向右移动的送料筒16带动拉线28向右移动，拉线28经过导向轮27和转向轮29的转向牵拉滑动块31向左移动，当送料筒16复位的时候，滑动块31在弹簧弹簧30的拉扯下复位。
请参阅图3，作为本发明的又一种优化实施例：所述压紧组件包括固定在安装杆32上的导向板25，所述导向板25上穿设有挤压砖块9的压块26，所述压块26与拉线28固定连接。使用时，拉线28被牵引伸直，进而将压块26向下拉扯使压块26位移并挤压砖块9，受挤压的砖块9能够更好的贴合在砖墙上。水泥挤出机构能够将水泥连续均匀并按照规则形状铺设在砖墙上，节省时间，节约用料和人力成本，并且送料筒16移动联动砖块装载组件和压紧组件，实现砖块的投放和压紧，减少动力源的安装，用机械结构实现一个动力源驱动多个组件运动。
请参阅图6和图7，作为本发明的另一种实施例：所述料筒14与水泥搅拌上料机构联通，所述水泥搅拌上料机构包括搅拌框35，所述搅拌框35内设置有转轴39，所述转轴39上固定安装有固定辊40，所述固定辊40上安装有沿圆周方向均布的多个搅拌桨41，所述搅拌框35的开口处铰连有粗滤网36，所述粗滤网36上固定安装有切割齿37，所述粗滤网36的周边设置有挡板38，所述搅拌框35的底部设置有与其内腔联通的抽吸泵42，所述抽吸泵42的输出端与料筒14联通。使用时，将成袋的水泥搬运至粗滤网36上，水泥袋被切割齿37剖开，将水泥倒入搅拌框35中，并再向搅拌框35内加入适量的沙子和水，粗滤网36过滤沙子中较大的杂质，驱动转轴39转动，带动搅拌桨41对水泥混合物搅拌，搅拌均匀后，开启抽吸泵42抽吸搅拌框35内的水泥混合物将其传送至料筒14内。水泥搅拌上料机构能够机械化的均匀搅拌，节省人力，而且增设切割齿37能够免除工作人员对水泥袋的拆卸工序，加速混料过程。
本发明的工作原理是：
使用时，将砖块9搬运堆放在抬升件8上，抬升抬升件8使砖块9穿过送料孔7并到达液压升降台1上方，此时驱动丝杆3转动带动推板5推动砖块9向前运动，被推动的砖块9相互挤压，从而将砖块9依次推送至与推板二13相对的位置，开启推送件12推动推板二13向右运动，推板二13挤压砖块9将其推送至水泥挤出机构中的砖块装载组件中；将水泥挤出机构移动至砖墙上方，料筒14内的水泥受重力挤压进入送料筒16内，此时启动电机21，带动与主动齿轮19啮合的从动齿轮18转动，从而驱动与从动齿轮18螺纹配合的螺杆17向下移动，向下移动的螺杆17推动活塞块22挤压送料筒16内的水泥，使水泥快速下降，落在砖墙上，同步启动气缸15，气缸15推动送料筒16向右移动，从而使从送料筒16挤出的水泥连续铺设在砖墙上，从送料筒16挤出的水泥落在砖墙上被模框34阻挡，在模框34的罩设范围内流动，随着送料筒16的移动将流出的水泥磨平，使挤出的水泥呈规则长方形铺设在砖墙上；推板二13将砖块9推送至砖块装载组件上，并且由滑动块31和支撑块33支撑，当送料筒16向右移动的时候，带动支撑块33右移，并且带动拉线28向右移动，拉线28经过导向轮27和转向轮29的转向牵拉滑动块31向左移动，左右移动的滑动块31和支撑块33脱离砖块9的底面，砖块9竖直掉落在已经涂抹好水泥的砖墙上，拉线28被牵引伸直，进而将压块26向下拉扯使压块26位移并挤压砖块9，受挤压的砖块9能够更好的贴合在砖墙上。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
