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一种轨枕自动压花装置

2021-03-06 17:00:39

一种轨枕自动压花装置

  技术领域

  本实用新型涉及轨枕生产技术领域,尤其涉及一种轨枕自动压花装置。

  背景技术

  轨枕属于铁路配件的一种,既要支承钢轨,又要保持两根钢轨的轨距,还要把钢轨传递来的荷重、横向力和纵向水平力均匀地传递给道床。目前,预应力混凝土轨枕因其平顺性好、稳定性高、少维修及费用低等优点,在铁路建设中得以广泛应用。

  在预应力混凝土轨枕的生产过程中,经拌合机搅拌的混凝土浇筑至模具后,需要对已经灌注好的模具进行震动压实、压花,并在每次压花后对压花盖板打磨清理后喷涂脱模剂以备继续下一模具的压花。

  目前轨枕压花以及压花后的打磨清理和喷涂脱模剂环节多为人工手动,占地多,劳动强度大、工作效率低,不适合自动化生产。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种轨枕自动压花装置。

  为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种轨枕自动压花装置,包括传送辊,以及跨设在传送辊上方的支架,传送辊间设有振动台,用于顶升振动轨枕模具,支架上设有可升降的安装框架,安装框架下端设有与轨枕数量对应的压花板,振动台顶升振动轨枕模具的过载中,安装框架下行使压花板下端面覆盖在轨枕混凝土上表面,实现压花。

  进一步的,所述振动台包括底座,底座上方设有台板,台板与底座间通过空气弹簧连接,空气弹簧通过充气伸展带动台板上升,从而实现轨枕模具的顶升;台板下端面设有电磁铁,电磁铁通过充电吸附台板上的轨枕模具;台板上端面两端均设有夹紧气缸,对应夹紧气缸通过闭合对轨枕模具实现夹持;台板下端面还设有振动电机,用于通过台板对轨枕模具进行振捣,使轨枕模具内的混凝土均匀密实。

  进一步的,所述安装框架包括上框架和下框架,上框架通过液压推杆吊装在支架上,进行升降,上框架两端均设有夹板,所述下框架设置在夹板间且与夹板下端转动连接,夹板上还设有驱使下框架旋转的翻转电机,所述压花板固定在下框架下端面。

  进一步的,所述上框架上还设有横向移动装置,横向移动装置上设有打磨喷涂机构,打磨喷涂机构在横向移动装置的驱动下平移,对压花板进行打磨和脱模剂喷涂。

  进一步的,所述横向移动装置包括设置在上框架上的横向丝杠,以及驱使横向丝杠旋转的旋转电机,横向丝杠上设有平移滑车,所述打磨喷涂机构安装在平移滑车上,横向丝杠旋转时,带动平移滑车沿其长度方向往复运动,实现打磨喷涂机构的平移。

  进一步的,所述打磨喷涂机构包括安装座板,安装座板上设有至少两条竖向平行的滑轨,滑轨上安装有升降座板,安装座板上还设有平行于滑轨的竖向丝杠,以及驱使丝杠旋转的升降电机,丝杠上套设有滑块,滑块与所述升降座板固定连接,升降电机工作时,丝杠旋转,滑块沿丝杠长度方向往复移动,带动升降座板升降;升降座板上设有打磨头以及驱使打磨头旋转的打磨电机;升降座板上还设有喷头,喷头的进液端通过与供液装置连接,供液装置工作时,由喷头的出液端进行喷涂。

  本实用新型的有益效果是:本实用新型能够实现轨枕的自动压花,同时,能够对压花板进行自动清理和脱模剂喷涂,本实用新型结构简单,运行稳定,相对于传统施工方法,能够取代人工操作,大大提高生产效率。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型振动台的结构示意图;

  图3为本实用新型横向移动装置的结构示意图;

  图4为本实用新型横向移动装置和打磨喷涂机构的装配示意图。

  具体实施方式

  下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

  如图1所示,一种轨枕自动压花装置,包括传送辊1,以及跨设在传送辊1上方的支架2,传送辊1间设有振动台3,用于顶升振动轨枕模具4,支架2上设有可升降的安装框架5,安装框架5下端设有与轨枕数量对应的压花板6,振动台3顶升振动轨枕模具4的过载中,安装框架5下行使压花板6下端面覆盖在轨枕混凝土上表面,实现压花。

  如图2所示,所述振动台3包括底座31,底座31上方设有台板32,台板32与底座31间通过空气弹簧33连接,空气弹簧33通过充气伸展带动台板32上升,从而实现轨枕模具4的顶升;台板32下端面设有电磁铁34,电磁铁34通过充电吸附台板32上的轨枕模具4;台板32上端面两端均设有夹紧气缸35,对应夹紧气缸35通过闭合对轨枕模具4实现夹持;台板32下端面还设有振动电机36,用于通过台板32对轨枕模具4进行振捣,使轨枕模具4内的混凝土均匀密实。

  如图1所示,所述安装框架5包括上框架51和下框架52,上框架51通过液压推杆53吊装在支架2上,进行升降,上框架51两端均设有夹板54,所述下框架52设置在夹板54间且与夹板54下端转动连接,夹板54上还设有驱使下框架52旋转的翻转电机55,所述压花板6固定在下框架52下端面。

  如图1所示,所述上框架51上还设有横向移动装置7,横向移动装置7上设有打磨喷涂机构8,每次进行压花前,利用翻转电机55使压花板6翻转180°,打磨喷涂机构8在横向移动装置7的驱动下平移,对压花板6进行打磨和脱模剂喷涂,打磨和脱模剂喷涂结束后,再利用翻转电机55使压花板6复位。

  如图3所示,所述横向移动装置7包括设置在上框架51上的横向丝杠71,以及驱使横向丝杠71旋转的旋转电机72,横向丝杠71上设有平移滑车73,所述打磨喷涂机构8安装在平移滑车73上,横向丝杠71旋转时,带动平移滑车73沿其长度方向往复运动,实现打磨喷涂机构的平移。

  如图4所示,所述打磨喷涂机构8包括安装座板81,安装座板81上设有至少两条竖向平行的滑轨82,滑轨82上安装有升降座板83,安装座板83上还设有平行于滑轨82的竖向丝杠84,以及驱使丝杠84旋转的升降电机85,丝杠84上套设有滑块86,滑块86与所述升降座板83固定连接,升降电机85工作时,丝杠84旋转,滑块86沿丝杠84长度方向往复移动,带动升降座板83升降;升降座板83上设有打磨头87以及驱使打磨头87旋转的打磨电机88;升降座板83上还设有喷头89,喷头89的进液端通过与供液装置连接,供液装置工作时,由喷头89的出液端进行喷涂。

  本实用新型能够实现轨枕的自动压花,同时,能够对压花板进行自动清理和脱模剂喷涂,本实用新型结构简单,运行稳定,相对于传统施工方法,能够取代人工操作,大大提高生产效率。

  所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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