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一种箱梁负弯矩张拉槽口模板及其施工工艺

2021-03-25 16:35:49

一种箱梁负弯矩张拉槽口模板及其施工工艺

  技术领域

  本发明涉及一种箱梁负弯矩张拉槽口模板及其施工工艺。

  背景技术

  预制箱梁通常采用梳齿板作张拉槽口模板,如图1所示,由于常规梳齿型模板开口较多,开口尺寸较大,支立后封堵难度较大,施工时易出现漏浆情况,导致负弯矩槽口处混凝土存在蜂窝、空洞甚至出现锚垫板下脱空情况。

  另外,由于在施工中受施工荷载影响,钢筋同模板之间产生咬合作用,拆模时模板卡住需通过外力强力拆除,造成混凝土出现损伤,模板发生变形,降低模板周转次数,增加成本。

  发明内容

  针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种箱梁负弯矩张拉槽口模板及其施工工艺,提高负弯矩槽口混凝土施工质量保证率。

  为了实现上述目的,本发明采用的一种箱梁负弯矩张拉槽口模板,包括上齿板、中齿板和下齿板;所述上齿板、中齿板和下齿板依次连接成一体式,所述上齿板与中齿板间、中齿板与下齿板配合形成若干钢筋预留孔,中齿板内开有若干张拉预留孔;

  所述上齿板与下齿板的结构相同。

  作为改进,所述模板采用1cm厚钢板加工而成,模板高18cm,长110cm。

  作为改进,所述钢筋预留孔的孔径比钢筋的直径大3mm。

  作为改进,所述上齿板、中齿板和下齿板采用插销连接;所述上齿板中开有若干上插销孔,中齿板中开有若干中插销孔,下齿板中开有若干下插销孔,所述上插销孔、中插销孔和下插销孔依次对应布置。

  作为改进,所述上齿板的底部开有半圆弧形上钢筋预留孔,中齿板的顶部及底部分别开有半圆弧形中钢筋预留孔,下齿板的顶部开有半圆弧形下钢筋预留孔;

  所述上钢筋预留孔与中齿板顶部的中钢筋预留孔配合形成钢筋预留孔;

  所述下钢筋预留孔与中齿板底部的中钢筋预留孔配合形成钢筋预留孔。

  另外,本发明还提供了一种所述箱梁负弯矩张拉槽口模板的施工工艺,包括以下步骤:

  1)箱梁内模安装完成后,顶板绑扎钢筋前,在内模负弯矩位置处,先安放下齿板并点焊固定;

  2)底层钢筋绑扎完成后,顶层钢筋绑扎完成前,安装中齿板,并调整负弯矩波纹管,使之从齿板预留孔中伸出;

  3)顶层钢筋绑扎完成后,安装上齿板,并调整位置,使得上、中、下齿板竖直对正平齐,并用插销将三块齿板连接;

  4)待负弯矩槽口模板支立完成后进行整体加固。

  与现有技术相比,本发明的箱梁负弯矩张拉槽口模板,在原有模板基础上进行优化设计,将模板整体拆解为三块,减少模板同钢筋咬合深度,减小模板开口面积,有效降低模板损耗,增加模板周转,提高负弯矩槽口混凝土施工质量保证率。

  附图说明

  图1为现有张拉槽口模板的结构示意图;

  图2为本发明的结构示意图;

  图中:1、上齿板,11、上插销孔,12、上钢筋预留孔,2、中齿板,21、中插销孔,22、张拉预留孔,23、中钢筋预留孔,3、下齿板,31、下插销孔,32、下钢筋预留孔。

  具体实施方式

  为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。

  如图2所示,一种箱梁负弯矩张拉槽口模板,包括上齿板1、中齿板2和下齿板3;所述上齿板1、中齿板2和下齿板3依次连接成一体式,所述上齿板1与中齿板2间、中齿板2与下齿板3配合形成若干钢筋预留孔,中齿板2内开有若干张拉预留孔22;

  所述上齿板1与下齿板3的结构相同。

  作为实施例的改进,所述模板采用1cm厚钢板加工而成,模板高18cm,长110cm。

  作为实施例的改进,所述钢筋预留孔的孔径比钢筋的直径大3mm,方便钢筋的安装。

  作为实施例的改进,所述上齿板1、中齿板2和下齿板3采用插销连接;

  所述上齿板1中开有若干上插销孔11,中齿板2中开有若干中插销孔21,下齿板3中开有若干下插销孔31,所述上插销孔11、中插销孔21和下插销孔31依次对应布置。

  作为实施例的改进,所述上齿板1的底部开有半圆弧形上钢筋预留孔12,中齿板2的顶部及底部分别开有半圆弧形中钢筋预留孔23,下齿板3的顶部开有半圆弧形下钢筋预留孔32;

  所述上钢筋预留孔12与中齿板2顶部的中钢筋预留孔23配合形成钢筋预留孔;

  所述下钢筋预留孔32与中齿板2底部的中钢筋预留孔23配合形成钢筋预留孔。

  本发明的箱梁负弯矩张拉槽口模板,采用1cm厚钢板加工而成,模板高18cm,长110cm,分别于设计钢筋位置、负弯矩张拉槽口位置进行开孔,孔径较设计钢筋直径大3mm,开孔完成后分别于上下层钢筋中线位置进行切割,将模板分为三块。

  该模板体系的施工步骤为:

  1)箱梁内模安装完成后,顶板绑扎钢筋前,在内模负弯矩位置处,先安放下齿板3并简单点焊固定;

  2)底层钢筋绑扎完成后,顶层钢筋绑扎完成前,安装中齿板2,并调整负弯矩波纹管,使之从齿板的张拉预留孔中伸出,防止混凝土进入;

  3)顶层钢筋绑扎完成后,安装上齿板1,并调整位置,使得上、中、下齿板竖直对正平齐,并用插销将三块齿板连接,避免出现错位;

  4)待负弯矩槽口模板支立完成后进行整体加固,防止浇筑过程出现跑模、变形。

  本发明的箱梁负弯矩张拉槽口模板,在原有模板基础上进行优化设计,将模板整体拆解为三块,减少模板同钢筋咬合深度,减小模板开口面积,有效降低模板损耗,增加模板周转,提高负弯矩槽口混凝土施工质量保证率。

  以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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