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一种在建筑墙体或地板上开方槽装置

2021-02-01 13:33:34

一种在建筑墙体或地板上开方槽装置

  技术领域

  本发明涉及建筑装饰工具设备技术领域,具体涉及一种在建筑墙体或地板上开方槽装置。

  背景技术

  在房屋装修过程中,经常需要在墙体或地板上开设方槽,用于安装各种控制板或者插线板等,由于墙体主要由砖块或混凝土建成,地板大都是混凝土浇筑而成,材质都比较坚硬,如果在装修时需要在墙体或地板上开设方槽,现有技术中没有开方槽的专用设备,一般工人都是采用锯片在墙体或地板上先切割出一个井字形切槽,然后采用工具将方槽内的砖块或混凝土挖出形成方槽,这种方槽开设方法效率低,采用锯片切割出一个井字形切槽会对墙体结构造成破坏,挖出的方槽底部也是凸凹不平,安装控制板或者插线板时经常出现不匹配。

  发明内容

  本发明的目的即在于克服现有技术不足,提供一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,解决现有在墙体或地板上开设方槽没有专用工具,采用人工开设方槽效率低,容易对墙体或地板造成破坏,并且开设的方槽尺寸经常和设计的不匹配的问题。

  本发明通过下述技术方案实现:

  一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,包括定位顶板架、滑动侧板架、直角板连接架、中心定位轴和铣槽钻,所述中心定位轴通过轴承插设在定位顶板架的中心位置,在定位顶板架的四侧面分别连接有滑动侧板架,并在定位顶板架与滑动侧板架之间连接有拉簧,在滑动侧板架内侧面上设有两个方向相对的L形侧板导轨以及一条侧板条齿,在L形侧板导轨及侧板条齿一侧的滑动侧板架上均设有侧板滑槽。

  所述直角板连接架的转角做圆角处理,在直角板连接架两连接端面上与滑动侧板架上的侧板滑槽对应设有连接滑板,连接滑板插设在对应的侧板滑槽内,在L形侧板导轨对应的连接滑板及直角板连接架上设有L形角板导轨,在侧板条齿对应的连接滑板及直角板连接架上设有角板条齿;

  所述铣槽钻的钻杆上固定套设有齿轮,所述齿轮可与角板条齿及侧板条齿啮合连接,钻杆上转动套设有两套限位滑动挂钩,所述限位滑动挂钩包括转动套和滑动挂钩,转动套上对应设有两件滑动挂钩,一套限位滑动挂钩上的两件滑动挂钩可分别对应挂在一件L形角板导轨及一件L形侧板导轨上;

  在钻杆上还设有钻杆伞齿,与钻杆伞齿啮合连接有第一伸缩传动轴伞齿,在中心定位轴上设有定位轴伞齿,与定位轴伞齿啮合连接有第二伸缩传动轴伞齿,第一伸缩传动轴伞齿与第二伸缩传动轴伞齿之间连接有伸缩传动轴。

  进一步的,在定位顶板架上与每张滑动侧板架对应位置设有定位尺,所述定位尺包括安装定位块和尺段,多段尺段收尾连接,末尾的尺段连接在安装定位块上,安装定位块通过调节螺栓安装在定位顶板架上;

  所述尺段的连接头设有梯台,两件相互连接尺段的梯台端头对接通过销杆连接,销杆一端设有挤压弹簧,通过挤压弹簧使两件相互连接尺段的梯台端头贴合,两件相互连接尺段的梯台端头贴合连接时,在一件尺段的梯台贴合面上设有销轴,销轴对应另一件尺段的梯台贴合面上设有销孔;

  在钻杆的上端头与定位尺对应设有挤压盘,所述挤压盘上面设有伞状面,当铣槽钻在滑动侧板架上移动接近到定位尺时,挤压盘挤压在定位尺前端的尺段上,在挤压盘的伞状面导向作用下,被挤压尺段升高,该尺段上的销轴从对应尺段上的销孔内拔出,在铣槽钻继续移动的挤压作用下,该被挤压尺段绕销杆发生转动折叠。

  进一步的,在定位尺对应的滑动侧板架上设有补长块,在拉簧的作用下,定位尺的前端尺段顶压在补长块上。

  进一步的,所述定位顶板架上安装中心定位轴一侧设有限位板,所述限位板上设有卡装手电钻的卡位口。

  进一步的,所述定位顶板架与滑动侧板架滑动连接,在定位顶板架上与滑动侧板架滑动连接处设有滑动槽,在滑动侧板架顶端设有与滑动槽配合的滑动头,所述拉簧安装在滑动槽内。

  进一步的,所述钻杆套设有U形钻杆伞齿连接架,所述U形钻杆伞齿连接架两侧板套在钻杆上,U形钻杆伞齿连接架的底板套在伸缩传动轴上,相互啮合的钻杆伞齿和第一伸缩传动轴伞齿被限位在U形钻杆伞齿连接架的U形口内;

  所述中心定位轴套设有U形定位伞齿连接架,所述U形定位伞齿连接架两侧板套在中心定位轴上,U形定位伞齿连接架的底板套在伸缩传动轴上,相互啮合的定位轴伞齿和第二伸缩传动轴伞齿被限位在U形定位伞齿连接架的U形口内。

  进一步的,所述伸缩传动轴包括多段花键轴和多段花键套,每相邻两件花键轴通过一件花键套串联。

  进一步的,所述中心定位轴底端套设有转动定位套,中心定位轴底端头设有压力轴承。

  本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

  1、本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,通过一件定位顶板架、四件滑动侧板架和四件直角板连接架构成一个可以伸缩调节大小的开口盒体结构,钻铣方槽的铣槽钻挂设在滑动侧板架或直角板连接架上,无论滑动侧板架和直角板连接架是展开状态,还是收合状态,铣槽钻都挂设在滑动侧板架或直角板连接架上,从而可以根据开方槽的不同尺寸来调节对应滑动侧板架和直角板连接架的展开尺寸;

  2、本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,中心定位轴和铣槽钻通过伞齿及伸缩传动轴传动连接,并且通过设置的U形钻杆伞齿连接架和U形定位伞齿连接架使连接传动的伞齿保持啮合,上述传动连接方式设计,铣槽钻与中心定位轴的位置可以任意改变,中心定位轴依然可以对铣槽钻进行传动;

  3、本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,定位尺的设计,通过每件定位尺对应控制一张滑动侧板架的展开尺寸,而铣槽钻随滑动侧板架每钻铣一周,滑动侧板架需带动铣槽钻向内移动一个钻头宽度,为了控制滑动侧板架每次向内只移动一个设定距离,将定位尺设计了多段尺段构成,

  尺段的连接头设有梯台,两件相互连接尺段的梯台端头对接通过销杆连接,销杆一端设有挤压弹簧,通过挤压弹簧使两件相互连接尺段的梯台端头贴合,两件相互连接尺段的梯台端头贴合连接时,在一件尺段的梯台贴合面上设有销轴,销轴对应另一件尺段的梯台贴合面上设有销孔;

  这样每次铣槽钻通过挤压盘挤压一段尺段折叠收合,这样当铣槽钻从对应滑动侧板架及直角板连接架经过后,滑动侧板架在没有定位尺的顶压情况下,会在拉簧的作用下向内移动一个设定距离从而压在定位尺的顶端尺段上。

  4、本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,本发明主要针对砖块或混凝土建成的高硬度墙体开槽,本发明采用硬质合金钢制成的铣槽钻,可以高效的在硬质墙体上开出规则的方槽。

  附图说明

  此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

  图1为本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置的主视结构示意图;

  图2为本发明图1中部分放大结构示意图;

  图3为本发明与手电钻安装的结构示意图;

  图4为本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置的俯视结构示意图;

  图5为本发明定位顶板架和滑动侧板架构成的伸缩式框架示意图;

  图6为本发明滑动侧板架俯视结构示意图;

  图7为本发明滑动侧板架侧视结构示意图;

  图8为本发明直角板连接架俯视结构示意图;

  图9为本发明直角板连接架侧视结构示意图;

  图10为本发明定位尺的示意图;

  图11为本发明挤压盘与定位尺状态示意图;

  图12为本发明墙体上方槽划线示意图;

  图13为本发明墙体上经钻铣后的结构示意图;

  图14为本发明手电钻的示意图;

  附图中标记及对应的零部件名称:

  1-定位顶板架,2-滑动侧板架,3-直角板连接架,4-中心定位轴,5-铣槽钻,6-拉簧,7-L形侧板导轨,8-侧板条齿,9-侧板滑槽,10-连接滑板,11-L形角板导轨,12-角板条齿,13-钻杆,14-齿轮,15-限位滑动挂钩,16-转动套,17-滑动挂钩,18-钻杆伞齿,19-第一伸缩传动轴伞齿,20-定位轴伞齿,21-第二伸缩传动轴伞齿,22-伸缩传动轴,23-定位尺,24-安装定位块,25-尺段,26-销杆,27-挤压弹簧,28-销轴,29-销孔,30-挤压盘,31-补长块,32-限位板,33-手电钻,34-卡位口,35-滑动槽,36-滑动头,37-U形定位伞齿连接架,38-花键轴,39-花键套,40-转动定位套,41-压力轴承,42-定位孔,43-铣槽孔,44-U形钻杆伞齿连接架。

  具体实施方式

  为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

  实施例1

  如图1-14所示,本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,包括定位顶板架1、滑动侧板架2、直角板连接架3、中心定位轴4和铣槽钻5,定位顶板架1、滑动侧板架2均为方形钢板结构,一件定位顶板架1、四件滑动侧板架2和四件直角板连接架3构成一个可以伸缩调节大小的开口盒体结构,在定位顶板架1顶面标记中心到侧边的刻度线,可以以此来调节滑动侧板架2的展开尺寸,中心定位轴4通过轴承插设在定位顶板架1的中心位置,所述中心定位轴4底端套设有转动定位套40,中心定位轴4底端头设有压力轴承41。在定位顶板架1的四侧面分别连接有滑动侧板架2,并在定位顶板架1与滑动侧板架2之间连接有拉簧6,在滑动侧板架2内侧面上设有两个方向相对的L形侧板导轨7以及一条侧板条齿8,本实施例中,滑动侧板架2内侧面上两件L形侧板导轨7是轨道口面对面设置的,方向设置也可,只需对应调整L形角板导轨11设置方向即可,一件L形侧板导轨7对应设置一件L形角板导轨11,一对L形侧板导轨7和L形角板导轨11的轨道口是方向设置的,在L形侧板导轨7及侧板条齿8一侧的滑动侧板架2上均设有侧板滑槽9。

  所述直角板连接架3的转角做圆角处理,这样直角板连接架3上设置的L形侧板导轨7和角板条齿12也是平滑过度的,在直角板连接架3两连接端面上与滑动侧板架2上的侧板滑槽9对应设有连接滑板10,连接滑板10插设在对应的侧板滑槽9内,在L形侧板导轨7对应的连接滑板10及直角板连接架3上设有L形角板导轨11,在侧板条齿8对应的连接滑板10及直角板连接架3上设有角板条齿12;通过一件定位顶板架1、四件滑动侧板架2和四件直角板连接架3构成一个可以伸缩调节大小的开口盒体结构,钻铣方槽的铣槽钻5挂设在滑动侧板架2或直角板连接架3上,无论滑动侧板架2和直角板连接架3是展开状态,还是收合状态,铣槽钻5都挂设在滑动侧板架2或直角板连接架3上,从而可以根据开方槽的不同尺寸来调节对应滑动侧板架2和直角板连接架3的展开尺寸。

  所述铣槽钻5的钻杆13上固定套设有齿轮14,所述齿轮14可与角板条齿12及侧板条齿8啮合连接,钻杆13上转动套设有两套限位滑动挂钩15,所述限位滑动挂钩15包括转动套16和滑动挂钩17,转动套16上对应设有两件滑动挂钩17,一套限位滑动挂钩15上的两件滑动挂钩17可分别对应挂在一件L形角板导轨11及一件L形侧板导轨7上;钻杆13上一共设有四件滑动挂钩17,对应设置两套限位滑动挂钩15上,两套限位滑动挂钩15尽量设置的距离大些,这样铣槽钻5挂扣的更平稳。铣槽钻5不管是运行在滑动侧板架2还是直角板连接架3侧上,铣槽钻5上至少有两件滑动挂钩17对应挂扣在L形导轨上,滑动挂钩17挂钩上设有滑轮套,便于在轨道上滑行。

  滑动侧板架2和直角板连接架3的滑动插扣结构设计,滑动侧板架2和直角板连接架3上都设有与铣槽钻5相配合的L形导轨及条齿,当铣槽钻5移动在滑动侧板架2侧面上钻铣时,铣槽钻5通过限位滑动挂钩15挂在滑动侧板架2上的L形导轨(L形侧板导轨7)上,并且铣槽钻5上的齿轮14与滑动侧板架2上的条齿(侧板条齿8)啮合连接,

  当铣槽钻5移动在滑动侧板架2和直角板连接架3交汇处侧面上钻铣时,铣槽钻5通过限位滑动挂钩15同时挂在滑动侧板架2和直角板连接架3上的L形导轨(L形侧板导轨7和L形角板导轨11)上,并且铣槽钻5上的齿轮14同时与滑动侧板架2和直角板连接架3上的条齿(侧板条齿8和角板条齿12)啮合连接;

  当铣槽钻5从滑动侧板架2和直角板连接架3交汇处移动到直角板连接架3侧面上钻铣时,铣槽钻5通过限位滑动挂钩15挂在直角板连接架3上的L形导轨(L形角板导轨11)上,并且铣槽钻5上的齿轮14与直角板连接架3上的条齿(角板条齿12)啮合连接;

  当铣槽钻5从滑动侧板架2继续移动到滑动侧板架2和直角板连接架3交汇处侧面上钻铣时,铣槽钻5又通过限位滑动挂钩15同时挂在滑动侧板架2和直角板连接架3上的L形导轨(L形侧板导轨7和L形角板导轨11)上,并且铣槽钻5上的齿轮14又同时与滑动侧板架2和直角板连接架3上的条齿(侧板条齿8和角板条齿12)啮合连接;

  然后铣槽钻5从滑动侧板架2和直角板连接架3交汇处移动到滑动侧板架2侧面上钻铣,铣槽钻5又通过限位滑动挂钩15挂在滑动侧板架2上的L形导轨(L形侧板导轨7)上,并且铣槽钻5上的齿轮14又与滑动侧板架2上的条齿(侧板条齿8)啮合连接。

  在钻杆13上还设有钻杆伞齿18,与钻杆伞齿18啮合连接有第一伸缩传动轴伞齿19,在中心定位轴4上设有定位轴伞齿20,与定位轴伞齿20啮合连接有第二伸缩传动轴伞齿21,第一伸缩传动轴伞齿19与第二伸缩传动轴伞齿21之间连接有伸缩传动轴22。伸缩传动轴22包括多段花键轴38和多段花键套39,每相邻两件花键轴38通过一件花键套39串联。在伸缩传动轴22缩短时,花键轴38插缩在对应花键套39内,伸长时,花键轴38从花键套39内抽出,无论伸缩传动轴22伸长还是缩短都保持同轴转动。

  实施例2

  如图1-14所示,本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,在实施例1的基础上,在定位顶板架1上与每张滑动侧板架2对应位置设有定位尺23,所述定位尺23包括安装定位块24和尺段25,多段尺段25收尾连接,末尾的尺段25连接在安装定位块24上,安装定位块24通过调节螺栓26安装在定位顶板架1上;

  所述尺段25的连接头设有梯台,两件相互连接尺段25的梯台端头对接通过销杆26连接,销杆26一端设有挤压弹簧27,通过挤压弹簧27使两件相互连接尺段25的梯台端头贴合,两件相互连接尺段25的梯台端头贴合连接时,在一件尺段25的梯台贴合面上设有销轴28,销轴28对应另一件尺段25的梯台贴合面上设有销孔29;

  在钻杆13的上端头与定位尺23对应设有挤压盘30,所述挤压盘30上面设有伞状面,当铣槽钻5在滑动侧板架2上移动接近到定位尺23时,挤压盘30挤压在定位尺23前端的尺段25上,在挤压盘30的伞状面导向作用下,被挤压尺段25升高,该尺段25上的销轴28从对应尺段25上的销孔29内拔出,在铣槽钻5继续移动的挤压作用下,该被挤压尺段25绕销杆26发生转动折叠。

  本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,定位尺23的设计,通过每件定位尺23对应控制一张滑动侧板架2的展开尺寸,而铣槽钻5随滑动侧板架2每钻铣一周,滑动侧板架2需带动铣槽钻5向内移动一个钻头宽度,为了控制滑动侧板架2每次向内只移动一个设定距离,将定位尺23设计了多段尺段25构成,

  尺段25的连接头设有梯台,两件相互连接尺段25的梯台端头对接通过销杆26连接,销杆26一端设有挤压弹簧27,通过挤压弹簧27使两件相互连接尺段25的梯台端头贴合,两件相互连接尺段25的梯台端头贴合连接时,在一件尺段25的梯台贴合面上设有销轴28,销轴28对应另一件尺段25的梯台贴合面上设有销孔29;

  这样每次铣槽钻5通过挤压盘30挤压一段尺段25折叠收合,这样当铣槽钻5从对应滑动侧板架2及直角板连接架3经过后,滑动侧板架2在没有定位尺23的顶压情况下,会在拉簧6的作用下向内移动一个设定距离从而压在定位尺23的顶端尺段25上。

  在定位尺23对应的滑动侧板架2上设有补长块31,在拉簧6的作用下,定位尺23的前端尺段25顶压在补长块31上。因为每段尺段25的长度与铣槽钻5的钻头外径相匹配,而铣槽钻5又与滑动侧板架2有一段间距,所以通过设置补长块31进行补长。

  实施例3

  如图1-14所示,本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,在上述实施例的基础上,所述定位顶板架1上安装中心定位轴4一侧设有限位板32,所述限位板32上设有卡装手电钻33的卡位口34。

  手电钻33采用附图13所示带有横向把手的电钻,安装时,中心定位轴4的上端轴头夹装在手电钻33上,手电钻33的横向把手卡在限位板32的卡位口34内,防止定位顶板架1位置偏移。

  实施例4

  如图1-14所示,本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,在上述实施例的基础上,定位顶板架1与滑动侧板架2滑动连接,在定位顶板架1上与滑动侧板架2滑动连接处设有滑动槽35,在滑动侧板架2顶端设有与滑动槽35配合的滑动头36,所述拉簧6安装在滑动槽35内。本实施例中,一件滑动侧板架2与定位顶板架1通过两条滑槽及滑头连接。

  实施例5

  如图1-14所示,本发明一种在建筑墙体或地板上开方槽装置,在上述实施例的基础上,钻杆13套设有U形钻杆伞齿连接架44,所述U形钻杆伞齿连接架44两侧板套在钻杆13上,U形钻杆伞齿连接架44的底板套在伸缩传动轴22上,相互啮合的钻杆伞齿18和第一伸缩传动轴伞齿19被限位在U形钻杆伞齿连接架44的U形口内;

  所述中心定位轴4套设有U形定位伞齿连接架37,所述U形定位伞齿连接架37两侧板套在中心定位轴4上,U形定位伞齿连接架37的底板套在伸缩传动轴22上,相互啮合的定位轴伞齿20和第二伸缩传动轴伞齿21被限位在U形定位伞齿连接架37的U形口内。

  中心定位轴4和铣槽钻5通过伞齿及伸缩传动轴22传动连接,并且通过设置的U形钻杆伞齿连接架44和U形定位伞齿连接架37使连接传动的伞齿保持啮合,上述传动连接方式设计,铣槽钻5与中心定位轴4的位置可以任意改变,中心定位轴4依然可以对铣槽钻5进行传动。

  在墙体上开方槽时,在需要开槽的墙体上划出开方槽位置线(如图13-14),在方槽位置线中心钻出定位孔42,然后在方槽位置线内边沿钻出铣槽孔43,铣槽孔外边在方槽位置线上,铣槽孔深度就是方槽深度,然后移动滑动侧板架2与方槽尺寸对齐,固定好定位尺23,滑动侧板架2的内侧面与方槽侧壁是对齐的,移动铣槽钻5与铣槽孔位置对齐,中心定位轴4的上端轴头夹装在手电钻33上,手电钻33的横向把手卡在限位板32的卡位口34内;

  将铣槽钻5插在铣槽孔43内,中心定位轴4的内端插在定位孔42内,将手电钻33向墙体面按压,启动手电钻33,铣槽钻5在墙体上铣出回字槽,取下设备,将方槽内的剩下的凸台(定位孔42部分)敲掉即可。

  以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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