一种传送带托辊更换器
技术领域
本实用新型涉及一种传送带托辊更换器，属于传送带领域。
背景技术
在实际生产车间，有的传送带的皮带离地面距离仅400mm左右，更换托辊非常不便，每次更换托辊都是2-3人趴在皮带下的地面上操作，非常费力。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种传送带托辊更换器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种传送带托辊更换器，包括支撑辊、横梁、托辊调节杆、千斤顶、定位销、托辊固定杆、支撑杆、底座和千斤顶调节底座，横梁内安装有支撑辊，横梁的底部焊接有两个支撑杆，支撑杆由两部分套接组成，支撑杆的上部焊接在横梁上，支撑杆的下部焊接在底座上，支撑杆的上下两部分设置有多个通孔，支撑杆的上下两部分通过定位销控制支撑杆的高度，横梁的底部一侧焊接有托辊固定杆，托辊固定杆上套有托辊调节杆，托辊固定杆的底部通过铁板焊接在支撑杆上部的侧面，底座上的两个支撑杆中间焊接有千斤顶调节底座，千斤顶调节底座上放置千斤顶，托辊固定杆上设置有多个通孔，托辊调节杆上设置有通孔且通过定位销固定在托辊调节杆上。
一种传送带托辊更换器，所述支撑辊的外径小于横梁的宽度，横梁上焊接有弧形铁片，且弧形铁片距离横梁底部的高度大于支撑辊的外径。
一种传送带托辊更换器，所述托辊调节杆的前端设置有与之垂直的托辊杆。
一种传送带托辊更换器，所述千斤顶调节底座的顶端设置有可调节底座，可调节底座与千斤顶调节底座之间通过螺纹连接。
一种传送带托辊更换器，所述底座为十字型底座。
一种传送带托辊更换器，所述传送带托辊更换器还包括固定螺钉，固定螺钉设置在底座上。
一种传送带托辊更换器，所述底座采用槽钢，长度为400mm，宽度为60mm;支撑杆的下部采用1寸铁管，支撑杆的上部采用1.2寸铁管;支撑辊采用长度为800mm、直径2寸的铁管;托辊杆采用长度为300mm的长托钩;横梁采用长度为500mm、宽度为60mm的槽钢。
本实用新型一种传送带托辊更换器，在传送带运转时，将传送带抬起，更换托辊，不耽误工作的同时更换也更加方便，操作简单实用、节省人力，操作安全、减少劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型传送带托辊更换器的主视图。
图2为本实用新型传送带托辊更换器的俯视图。
图中的附图标记，1为支撑辊;2为横梁;3为托辊调节杆;4为千斤顶;5为定位销;6为托辊固定杆;7为支撑杆;8为底座;9为固定螺钉;10为千斤顶调节底座;3-1为托辊杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例一：如图1-2所示，本实施例所涉及的一种传送带托辊更换器，包括：包括支撑辊、横梁、托辊调节杆、千斤顶、定位销、托辊固定杆、支撑杆、底座和千斤顶调节底座，横梁内安装有支撑辊，横梁的底部焊接有两个支撑杆，支撑杆由两部分套接组成，支撑杆的上部焊接在横梁上，支撑杆的下部焊接在底座上，支撑杆的上下两部分设置有多个通孔，支撑杆的上下两部分通过定位销控制支撑杆的高度，横梁的底部一侧焊接有托辊固定杆，托辊固定杆上套有托辊调节杆，托辊固定杆的底部通过铁板焊接在支撑杆上部的侧面，底座上的两个支撑杆中间焊接有千斤顶调节底座，千斤顶调节底座上放置千斤顶，托辊固定杆上设置有多个通孔，托辊调节杆上设置有通孔且通过定位销固定在托辊调节杆上
所述支撑辊的外径小于横梁的宽度，横梁上焊接有弧形铁片，且弧形铁片距离横梁底部的高度大于支撑辊的外径，保证支撑辊可以在横梁内旋转，暂时替代托辊完成传送任务，托辊可以在横梁内左右伸缩起到支撑传送带的作用。
所述托辊调节杆的前端设置有与之垂直的托辊杆，抬高待更换的托辊实现托辊的拆卸，将新的托辊放置在托辊杆上并将新托辊推送到更换位置实现托辊的更换。
所述千斤顶调节底座的顶端设置有可调节底座，可调节底座与千斤顶调节底座之间通过螺纹连接，通过螺纹调节可调节底座的高度，可以控制千斤顶的高度。千斤顶采用立式千斤顶。
所述底座为十字型底座，采用十字型底座能够更加稳定。
所述传送带托辊更换器还包括固定螺钉，固定螺钉设置在底座上，通过固定螺钉可以将传送带托辊更换器固定地面或铁板等的表面上。
所述底座采用槽钢，长度为400mm，宽度为60mm;支撑杆的下部采用1寸铁管，支撑杆的上部采用1.2寸铁管;支撑辊采用长度为800mm、直径2寸的铁管;托辊杆采用长度为300mm的长托钩;横梁采用长度为500mm、宽度为60mm的槽钢。
实施例二：如图1-2所示，本实施例所涉及的一种传送带托辊更换器，具体更换过程为，使用时，把托辊更换器放在皮带下所需更换的托辊位置，再把千斤顶放在千斤顶调节底座上调好千斤顶高度，将托辊杆调整到所换的托辊底部托住需要更换托辊，再把托辊杆通过限位销固定好位置，当千斤顶开始向上顶起横梁时，横梁上部的支撑辊顶起皮带，同时托辊固定杆上的托辊杆托起托辊，使托辊离开原来的位置，达到更换新旧托辊的目的;将限位销插入支撑杆内固定位置，取下旧托辊，在托辊杆上放置新的托辊杆，将新托辊送入旧托辊的位置，将托辊杆的高度下移，使新托辊到达安装位置完成安装。(长托辊使用2个更换器，短托辊使用1个更换器)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
