一种石油导流金属油管焊接用定位组件
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体为一种石油导流金属油管焊接用定位组件。
背景技术
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油在开采过程中需要使用油管对石油进行导流，而油管在使用过程中经常需要通过焊接来调整其长度和折弯角度。
传统焊接时，将两组油管放置在支架上，焊接时容易发生偏斜，影响焊接处的密封性，且焊接过程中不便于对单个油管的高度进行微调，因此，本实用新型设计一种石油导流金属油管焊接用定位组件以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油导流金属油管焊接用定位组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油导流金属油管焊接用定位组件，包括底板，所述底板顶部的两端对称安装有安装仓，且安装仓内部皆设置有升降板，所述升降板上皆开设有齿形槽，且升降板的两侧的底端皆安装有滑动外套管，所述安装仓内部的两侧皆安装有限位滑杆，且限位滑杆皆和滑动外套管相适合，所述安装仓的内侧皆设置有旋转杆，且旋转杆的两端皆延伸至安装仓的外部，所述旋转杆的外侧壁皆设置有主动齿轮，且主动齿轮和齿形槽相配合，所述旋转杆相靠近的一端皆安装有外螺纹杆，且外螺纹杆外侧设置有与其相适合的内螺纹套管，所述内螺纹套管的外侧均匀设置有连接杆，且连接杆的另一端皆安装有锁紧环，所述安装仓的外侧皆安装有锁紧座，且锁紧座和锁紧环相配合，所述升降板的顶部皆安装有弧形安装座，且弧形安装座顶部的两端分别安装有匚形扣和锁紧扣，所述匚形扣上设置有绑带，且绑带的外侧设置有魔术贴。
优选的，所述旋转杆相远离的一端皆设置有握把，且握把的外侧皆均匀开设有防滑纹。
优选的，所述旋转杆相远离的一端皆设置有握把，且握把的外侧皆均匀开设有防滑纹。
优选的，所述锁紧环和锁紧座相靠近的一侧皆设置有橡胶垫。
优选的，所述弧形安装座的内侧皆均匀设置有防滑凸点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油导流金属油管焊接用定位组件安装有弧形安装座、匚形扣、绑带和锁紧扣，将绑带的一端通过锁紧扣并拉紧，再将魔术贴进行对贴固定，以对油管进行定位锁紧，使该装置可以对不同内径的油管进行锁紧处理，保证稳定性的同时，提高了该装置的适用性，且该石油导流金属油管焊接用定位组件安装有安装仓、升降板、齿形槽、旋转杆、主动齿轮、滑动外套管和限位滑杆，握持握把带动旋转杆转动，从而带动升降板在安装仓的内部升降，且同时滑动外套管在限位滑杆的外侧上下滑动，便于对纵向高度进行微调，使油管进行对齐，且提高其剩下升降的稳定性，避免发生倾斜，影响焊接的进行，且该装置通过连接杆推动锁紧环内移，使锁紧环和锁紧座完成紧贴锁紧，完成高度调整后进行锁紧处理，避免弧形安装座在承托油管焊接时发生松动或易位，从而影响焊接的精确性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、底板;2、安装仓;3、升降板;4、齿形槽;5、滑动外套管; 6、限位滑杆;7、旋转杆;8、主动齿轮;9、外螺纹杆;10、内螺纹套管; 11、连接杆;12、锁紧环;13、锁紧座;14、弧形安装座;15、匚形扣;16、绑带;17、锁紧扣;18、魔术贴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石油导流金属油管焊接用定位组件，包括底板1，底板1顶部的两端对称安装有安装仓2，且安装仓2内部皆设置有升降板3，升降板3上皆开设有齿形槽4，且升降板3的两侧的底端皆安装有滑动外套管5，安装仓2内部的两侧皆安装有限位滑杆6，且限位滑杆6皆和滑动外套管5相适合，安装仓2的内侧皆设置有旋转杆7，且旋转杆7的两端皆延伸至安装仓2的外部，旋转杆7的外侧壁皆设置有主动齿轮8，且主动齿轮8和齿形槽4相配合，便于对高度进行微调，旋转杆7 相靠近的一端皆安装有外螺纹杆9，且外螺纹杆9外侧设置有与其相适合的内螺纹套管10，内螺纹套管10的外侧均匀设置有连接杆11，且连接杆11的另一端皆安装有锁紧环12，安装仓2的外侧皆安装有锁紧座13，且锁紧座13 和锁紧环12相配合，升降板3的顶部皆安装有弧形安装座14，且弧形安装座 14顶部的两端分别安装有匚形扣15和锁紧扣17，匚形扣15上设置有绑带16，且绑带16的外侧设置有魔术贴18，便于对油管进行绑紧处理，避免焊接时发生松动。
在本实施中：旋转杆7相远离的一端皆设置有握把，且握把的外侧皆均匀开设有防滑纹，便于握持进行操作，提高操作便捷性，外螺纹杆9远离旋转杆7的一端皆设置有限位块，对其横移距离进行限定，锁紧环12和锁紧座 13相靠近的一侧皆设置有橡胶垫，提高贴合锁紧时的稳定性，弧形安装座14 的内侧皆均匀设置有防滑凸点，提高油管放置并锁紧时的稳定性，避免焊接时发生易位。
工作原理：将两组油管分别放置在两组弧形安装座14上，将绑带16的一端通过锁紧扣17并拉紧，再将魔术贴18进行对贴固定，以对油管进行定位锁紧，握持握把并转动，带动旋转杆7转动，由于主动齿轮8和齿形槽4 相配合，从而带动升降板3在安装仓2的内部升降，且同时滑动外套管5在限位滑杆6的外侧上下滑动，当两组油管的一端相对齐时，捏持连接杆11转动，由于内螺纹套管10和外螺纹杆9相配合，从而推动锁紧环12内移，使锁紧环12和锁紧座13完成紧贴锁紧，在对油管进行焊接加工，完成焊接后，撕开魔术贴18将绑带16从锁紧扣17内侧拉出，将油管取出即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
