保温容器产品的半自动旋底装置及工艺
技术领域
本发明涉及一种保温容器生产设备及工艺,特别涉及一种保温容器产品的半自动旋底装置及工艺。
背景技术
目前保温容器产品旋紧底座以及旋紧底螺丝基本都是纯手工装配为主，传统加工工艺工序繁琐，劳动强度大，特别是用人力操作存在着许多无法克服的缺陷，如产品的扭力为人力操作，造成不稳定并且无法保证产品质量。为了保证产品扭力的达标还需再专门设定一个扭力检测岗位，整体效率低，已逐渐不能满足日常需求。所以为了企业的工业自动化、工艺的创新逐渐增多，并形成了趋势。
发明内容
本发明的目的是针对已有技术中存在的缺陷,提供一种保温容器产品的半自动旋底装置及工艺。解决了人力操作存在松紧不一，扭力不稳定的难题，特别是通过本发明装置预先设定的程序动作，完成旋底与扭力检测一体化作业。
本发明的保温容器产品的半自动旋底装置包括:机架、压紧机构、档位机构、旋转机构与电器控制系统，其特征在于所述旋转机构固定于机架工作台面下部，压紧机构设置在机架工作台上，档位机构位于机架工作台面的一侧，压紧机构上设有一压紧电机，压紧电机与导轨相连，导轨上设有滑块，滑块由压紧电机驱动，滑块与定位压头相连，保温容器肩口部被定位压头由上向下压紧密封固定，旋转机构内设有伺服电机甲、伺服电机乙，伺服电机甲经齿轮A、齿轮B与旋转座甲相连，伺服电机乙经连接轴与旋转座乙连接，旋转座甲驱动保温容器底座旋转，旋转座乙驱动保温容器底螺丝旋转。电器控制系统为可编程控制器。压紧电机、伺服电机甲、伺服电机乙经电路与电器控制系统连接。
所述旋转座乙套装在连接轴上，连接轴外套装一弹簧。套装在连接轴外面的弹簧能使旋转座乙有足够的自由上下活动的空间。
所述压紧机构的压紧电机固定于机架顶部，导轨垂直于旋转座甲。
所述旋转座甲驱动保温容器底座旋转，依靠底座上的外螺纹与瓶胆底部的内螺纹配合完成装配，并使其底座的扭力达到产品工艺要求的扭力值。
所述的档位机构位于机架工作台面的一侧，调整保温容器筒身与底座之间的位置。调整前、后、上、下的档位位置，保证保温容器在旋转时档位机构能起到止转的作用。
所述电器控制系统设有预设控制程序，旋转座甲、旋转座乙达不到程序预设扭力，电器控制系统的自动报警装置被启动，电器控制系统设有灯光报警装置。
本发明还提供了使用保温容器产品的半自动旋底装置的工艺，包括下列步骤：
A.人工完成筒身、口圈、瓶胆、底座预旋装配(底与筒身的搭牙)后放在设备的旋转座上;
B.手工转动产品致手柄与档位机构贴合;
C.启动半自动旋底装置，按可编程控制器预设程序，使保温容器的底座在旋转座甲的驱动下做圆周旋转运动，完成产品的旋底过程;
D.旋转座甲、旋转座乙达不到程序预设扭力，电器控制系统的自动报警装置被启动，电器控制系统设有灯光报警装置;
E.完成保温容器的底座旋紧后，按可编程控制器预设的可选程序，使旋转座乙将保温容器的底螺丝做圆周旋转运动，完成产品的底螺丝旋紧装配过程;
F.完成旋底后压紧机构上移，人工取下已经旋紧的保温容器放入流水线转入下一道工序，再次进入下一轮循环作业。
本发明的优点是解决了人力操作存在的扭力人为紧固扭力不稳定的难题，特别是通过本发明装置预先设定的程序动作，可完成旋底与扭力检测一体化作业。节省了原专门为其设定的扭力检测岗位，节省了操作人员，降低了生产成本、劳动强度，提高产品的品质与效率。节省了原专门为其设定的扭力检测岗位。
附图说明
图1本发明的的结构示意图;
图2压紧机构的结构示意图;
图3旋转机构的结构示意图。
图中：a机架、b压紧机构、c档位机构，d旋转机构，e电器控制系统、f报警灯、b-1导轨、b-2定位压头、b-3滑块、b-4压紧电机、d-1伺服电机甲、d-2伺服电机乙、d-3旋转座甲、d-4旋转座乙、d-5齿轮A、d-6齿轮B、d-7连接轴、d-8弹簧
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例：
参见图1、图2、图3，本实施例由机座a、压紧机构b、档位机构c、旋转机构d与电器控制系统e组成。旋转机构d固定于机架a的工作台面下部，压紧机构b设置在机架a的工作台上，档位机构c位于机架a的工作台面的一侧，调整保温容器筒身与底座之间的位置。调整前、后、上、下的档位位置，保证保温容器在旋转时档位机构能起到止转的作用。压紧机构b上设有一压紧电机b-4，压紧机构b的压紧电机b-4固定于机架a的顶部。压紧电机b-4与导轨b-1相连，导轨b-1上设有滑块b-3，滑块b-3由压紧电机b-4驱动，滑块b-3与定位压头b-2相连，保温容器肩口部被定位压头b-2由上向下压紧密封固定。导轨b-1垂直于旋转座甲d-3。旋转机构d内设有伺服电机甲d-1、伺服电机乙d-2，伺服电机甲d-1经齿轮A d-5、齿轮B d-6与旋转座甲d-3相连，伺服电机乙d-2经连接轴d-7与旋转座乙d-4连接。旋转座乙d-4套装在连接轴d-7上，连接轴d-7外套装一弹簧d-8。套装在连接轴d-7外面的弹簧d-8能使旋转座乙d-4有足够的自由上下活动的空间。旋转座甲d-3驱动保温容器旋转，旋转座乙d-4驱动保温容器底螺丝旋转。本实施例旋转座甲驱动保温容器底座做圆周旋转运动，旋转座乙驱动保温容器底螺丝做圆周旋转运动。旋转座甲驱动保温容器底座旋转，依靠底座上的外螺纹与瓶胆底部的内螺纹配合完成装配，并使其底座的扭力达到产品工艺要求的扭力值。电器控制系统e为可编程控制器。压紧电机b-4、伺服电机甲d-1、伺服电机乙d-2经电路与电器控制系统e连接。电器控制系统e设有预设程序，当旋转座甲d-3、旋转座乙达d-4不到程序预设扭力，电器控制系统e的自动报警装置将启动。此时与电器控制系统e连接的报警灯f被点亮。
本实施例的工艺包括下列步骤：
A.人工完成筒身、口圈、瓶胆、底座预旋装配(底与筒身的搭牙)后放在设备的旋转座上;
B.手工转动产品致手柄与档位机构c贴合;
C.启动半自动旋底装置，按可编程控制器预设程序，使保温容器的底座在旋转座甲d-3的驱动下作圆周转动，完成产品的旋底装配过程;
D.旋转座甲、旋转座乙达不到程序预设扭力，电器控制系统的自动报警装置被启动，电器控制系统设有灯光报警装置;
E.完成保温容器的底座旋紧后，按可编程控制器预设的可选程序，使旋转座乙d-4将保温容器的底螺丝作圆周转动，完成产品的底螺丝旋紧过程;
F.完成旋底后压紧机构上移，人工取下已经旋紧的保温容器放入流水线转入下一道工序，再次进入下一轮循环作业。
