车铣复合一体机装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于对坯料如螺丝刀刀头进行车铣复合一体加工装置，具体涉及一种加工操作空间大，能够调整铣削加工角度的装置。
背景技术
对螺丝刀刀头坯料的车铣加工过程中，需要对刀头部分做有一个角度的铣刀加工。现有技术如图5所示，在该装置中铣刀装置设置于夹紧装置一侧，固定刀片的装置并排设置于铣刀装置一侧。这两个机构均设置于底座之上，这样一来整个装置的操作空间受限，人工在上下铣刀刀具，调整工件位置都有诸多不便。申请人想要提供一种层叠与底座之上的滑座组合，使得铣刀装置能够在更大范围内调整位置让出更多的操作空间。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了车铣复合一体机装置，其目的是，提供一种能够充分调整铣刀装置在整个装置中的位置的滑座组合，使得铣刀装置能够充分腾挪出空间，方便操作人员操作。
一种车铣复合一体机装置，其包括，底座，在所述的底座设置有沿着底座导轨方向移动的滑座一，所述的滑座一之上设置有沿着所述的滑座一的导轨方向移动的滑座二，在所述的滑座二之上设置有沿着所述的滑座二的导轨方向移动的滑座三；在所述的滑座三上设置有安装座，在所述的安装座上设置有铣刀装置，在所述的滑座二的上表面的两侧设置有弧形槽，在所述的滑座二的一侧区域设置有偏心机构，且所述的偏心机构带动所述的滑座三在所述的滑座二上沿着导轨移动；在所述的铣刀装置的相对一侧设置有固定刀片的固定座；还包括夹紧装置。
进一步的，所述的滑座二的两侧设置有连接部，所述的连接部的中部设置有贯通的通孔，且一根柱体穿过所述的通孔内插入所述的弧形槽并能够沿着所述的弧形槽滑动。
进一步的，所述的偏心机构包括偏心盘、连接盘体以及电机，所述的连接盘体一头连接轴一头连接销柱。
进一步的，所述的滑座三通过固定块与所述的销柱连接。
进一步的，所述的固定座上设置有若干排固定孔，所述的刀片固定在刀座，所述的刀座适配安装于固定孔内。
本实用新型提供的一种车铣复合一体机装置，其有益效果在于，包括底座和由滑座一、滑座二和滑座三组成的滑座组合，由于所述的三个滑座均层叠设置于所述的底座上，这样使得整个结构更加紧凑。更重要的是，由于铣刀装置是设置于最上层的滑座三上，在至少三个滑座的移动后，所述的铣刀装置能够充分的位移，腾挪出足够的空间，使得铣刀装置位移到后方方便人工换刀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
附图1为本实用新型的结构示意图一；
附图2为本实用新型的结构示意图二；
附图3为本实用新型的滑座二两侧连接部的内部结构示意图；
附图4为本实用新型中偏心机构的示意图；
附图5为现有技术中的装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示，一种车铣复合一体机装置，其包括，底座1，在所述的底座1设置有沿着底座1导轨方向移动的滑座一2，在所述的滑座一2之上设置有沿着所述的滑座一2的导轨方向移动的滑座二3，在所述的滑座二3之上设置有沿着所述的滑座二3的导轨方向移动的滑座三4。由滑座一2、滑座二3和滑座4组成的滑座组合，分别对应的电机驱动沿着相应的轨道移动。在所述的滑座三4上设置有安装座5，在所述的安装座5上设置有铣刀装置6。
如图3所示，在所述的滑座二3的上表面的两侧设置有弧形槽7，所述的滑座二3的两侧设置有连接部31，所述的连接部31的中部设置有贯通的通孔，且一根柱体32穿过所述的通孔内插入所述的弧形槽7并能够沿着所述的弧形槽7 滑动。在所述的滑座二3的一侧区域设置有偏心机构8，所述的偏心机构8包括偏心盘81、连接盘体82以及电机83，所述的连接盘体82一头连接轴一头连接销柱。
在所述的铣刀装置6的相对一侧设置有固定刀片9的固定座10；还包括夹紧装置11。
在本实施例中所述的滑座三4通过固定块与所述的销柱连接。
所述的固定座10上设置有若干排固定孔，所述的刀片9固定在刀座，所述的刀座适配安装于固定孔内。
使用时，分别启动对应底座1的电机驱动滑座一2沿着底座1上的导轨移动，以带动设置于滑座一2上的包括滑座二3、滑座三4和铣刀装置6的整体运动。更进一步的启动滑座一2上对应的电机驱动滑座二3在滑座一2上的移动，启动滑座二3上的电机驱动滑座三4在滑座二3上的移动。这样一来使得，所述的铣刀装置6在整个滑座组合所形成的移动体系内移动，而具有了充分的位移空间。当工人需要对铣刀进行操作时，就可以腾挪出足够的空间方便操作。
在对铣刀装置6进行摆动角度的调整时，通过偏心机构8驱动铣刀装置6在所述的滑座三4上做一定角度的摆动。具体为启动电机83，轴转动由于在其下部的偏心盘81的作用，使得连接盘体82一头连接轴一头连接销柱做偏心运动，这样就使得所述的铣刀装置6在一定的幅度内做往复移动。再由连接部31的柱体32穿过所述的通孔内插入所述的弧形槽7，这样就能够驱动所述的铣刀装置 6依据该弧形槽的弧度进行一定角度的摆动。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
