一种建筑施工用钻孔机
技术领域
本发明涉及一种钻孔机，具体为一种建筑施工用钻孔机。
背景技术
目前钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
而现有的建筑施工用钻孔机在工作时由于其质量较大，导致工作人员不易对其进行操作，同时钻孔机在用于不同的情况时所需要的钻头也各不相同，造成其钻头也不易更换，而钻孔机外部的夹具体由于安装的钻孔机的尺寸各不相同，需要加工不同种类，容易造成原材料的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑施工用钻孔机，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，能够有效的防止其质量较大和钻头也不易更换，同时能够保证了钻孔机使用的方便。
为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种建筑施工用钻孔机，包括抗压底座、缓冲块、电钻头，所述抗压底座的底端安装有支撑板，所述支撑板的内外侧分别设有支撑柱和保护壳体，所述保护壳体的上表面设有定位仪，所述保护壳体的内部设有空腔，所述支撑板的外侧设有若干螺栓孔，所述支撑板的外侧设有夹具体，所述支撑柱的表面安装有若干密封垫，所述保护壳体的中央设有缓冲块，且保护壳体之间通过缓冲块固定连接，所述保护壳体的底端安装有透明罩，所述缓冲块的内表面安装有减震弹簧，且缓冲块的外侧安装有球形磁铁，所述缓冲块的上下两侧设有硬料板，所述硬料板的左右两侧与支撑柱固定连接，所述支撑柱的内侧设有硬质活塞，且硬质活塞与支撑柱滑动连接，所述支撑柱的底端与电钻头固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板的外侧通过螺栓与夹具体固定连接，且支撑板的外侧螺栓孔数量为4—6个，所述夹具体之间通过连接架和缓冲块连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述夹具体的表面设有若干调节螺母，所述夹具体之间的距离小于缓冲块的宽度，且调节螺母的数量为6—8个。
作为本发明的一种优选实施方式，所述透明罩的内侧与保护壳体滑动连接，所述透明罩的底端安装有照明灯管，且照明灯管内置电源。
作为本发明的一种优选实施方式，所述密封垫的表面涂有润滑油，且密封垫的数量为6—8个，。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电钻头的顶端设有小型缓冲块，所述缓冲块内置导管，且导管的内部涂有冷却液。
本发明的有益效果：本发明的一种建筑施工用钻孔机，包括抗压底座、缓冲块、电钻头、支撑板、螺栓孔、支撑柱、密封垫、空腔、硬料块、硬质活塞、减震弹簧、定位器、球形磁铁、透明罩、保护壳体、夹具主体、螺栓、调节螺母。
1.该一种建筑施工用钻孔机通过在支撑柱的内侧设置空腔和硬质活塞，可减轻钻孔机的重量，同时在其工作时通过活塞调节上下移动从而改变钻孔的深度，且钻孔机上的电钻头可通过小型的缓冲块更换，便于搬运且适用的工作范围广。
2.该一种建筑施工用钻孔机支撑柱的外侧设置支撑板及夹具体，支撑板表面的螺栓孔可用于安装夹具体，且夹具体的两侧通过连接架和调节螺母，便于改变夹具体尺寸，方便安装，同时夹具体可通过螺栓和螺孔固定，增加其稳定性。
3.该一种建筑施工用钻孔机外部通过设置透明罩和球形磁铁，可在钻孔机工作时由透明罩观察钻孔的情况，且球形磁铁可便于将夹具体吸附和夹紧，增加了工作时的安全性。
本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。
附图说明
图1为本发明一种建筑施工用钻孔机的内部结构示意图；
图2为本发明一种建筑施工用钻孔机的整体结构示意图；
图3为本发明一种建筑施工用钻孔机的部分结构示意图。
图中：1、抗压底座，2、缓冲块，3、电钻头，4、支撑板，5、螺栓孔，6、支撑柱，7、密封垫，8、空腔，9、硬料块，10、硬质活塞，11、减震弹簧，12、定位器，13、球形磁铁，14、透明罩，15、保护壳体，16、夹具主体，17、螺栓，18、调节螺母。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1—3，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用钻孔机，包括抗压底座1、缓冲块2、电钻头3，所述抗压底座1的底端安装有支撑板4，所述支撑板4的内外侧分别设有支撑柱6和保护壳体15，所述保护壳体15的上表面设有定位仪12，所述保护壳体15的内部设有空腔8，空腔8和硬质活塞10，可减轻钻孔机的重量，同时在其工作时通过活塞调节上下移动从而改变钻孔的深度，所述支撑板4的外侧设有若干螺栓孔5，所述支撑板4的外侧设有夹具体16，夹具体16的两侧通过连接架和调节螺母18，便于改变夹具体16尺寸，方便安装，所述支撑柱6的表面安装有若干密封垫7，所述保护壳体15的中央设有缓冲块2，且保护壳体15之间通过缓冲块2固定连接，所述保护壳体15的底端安装有透明罩14，所述缓冲块2的内表面安装有减震弹簧11，且缓冲块2的外侧安装有球形磁铁13，所述缓冲块2的上下两侧设有硬料板9，所述硬料板9的左右两侧与支撑柱6固定连接，所述支撑柱6的内侧设有硬质活塞10，且硬质活塞10与支撑柱6滑动连接，所述支撑柱6的底端与电钻头3固定连接。
工作原理：该一种建筑施工用钻孔机通过在支撑柱6的内侧设置空腔8和硬质活塞10，可减轻钻孔机的重量，同时在其工作时通过活塞调节上下移动从而改变钻孔的深度，且钻孔机上的电钻头3可通过小型的缓冲块2更换，便于搬运且适用的工作范围广，钻孔机支撑柱6的外侧设置支撑板4及夹具体16，支撑板4表面的螺栓孔5可用于安装夹具体16，且夹具体16的两侧通过连接架和调节螺母18，便于改变夹具体16尺寸，方便安装，同时夹具体16可通过螺栓17和螺孔固定，增加其稳定性，钻孔机外部通过设置透明罩14和球形磁铁13，可在钻孔机工作时由透明罩14观察钻孔的情况，且球形磁铁13可便于将夹具体16吸附和夹紧，增加了工作时的安全性。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板4的外侧通过螺栓17与夹具体16固定连接，且支撑板4的外侧螺栓孔数量为4—6个，所述夹具体16之间通过连接架和缓冲块连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述夹具体16的表面设有若干调节螺母18，所述夹具体16之间的距离小于缓冲块2的宽度，且调节螺母18的数量为6—8个。
作为本发明的一种优选实施方式，所述透明罩14的内侧与保护壳体15滑动连接，所述透明罩14的底端安装有照明灯管，且照明灯管内置电源。
作为本发明的一种优选实施方式，所述密封垫7的表面涂有润滑油，且密封垫7的数量为6—8个，。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电钻头3的顶端设有小型缓冲块2，所述缓冲块2内置导管，且导管的内部涂有冷却液。
该一种建筑施工用钻孔机通过在支撑柱6的内侧设置空腔8和硬质活塞10，可减轻钻孔机的重量，同时在其工作时通过活塞调节上下移动从而改变钻孔的深度，且钻孔机上的电钻头3可通过小型的缓冲块2更换，便于搬运且适用的工作范围广。
该一种建筑施工用钻孔机支撑柱6的外侧设置支撑板4及夹具体16，支撑板4表面的螺栓孔5可用于安装夹具体16，且夹具体16的两侧通过连接架和调节螺母18，便于改变夹具体16尺寸，方便安装，同时夹具体16可通过螺栓17和螺孔固定，增加其稳定性。
该一种建筑施工用钻孔机外部通过设置透明罩14和球形磁铁13，可在钻孔机工作时由透明罩14观察钻孔的情况，且球形磁铁13可便于将夹具体16吸附和夹紧，增加了工作时的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
